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正文內(nèi)容

危害識別和風險評價管理制度與危害辨識與風險評價管理制度匯編-wenkub

2024-11-22 06 本頁面
 

【正文】 的結(jié)果及其嚴重性也應(yīng)識別。對所確定的評價對象,按作業(yè)活動進一步進行細分并收集必要的有關(guān)信息,進入受限空間,儲罐內(nèi)部清洗作業(yè),帶壓堵漏,物料搬運機泵(械)的組裝操作、維護、改裝、修理,溶劑配制,取樣分析,承包商現(xiàn)場作業(yè),吊裝等皆屬作業(yè)活動。評價小組成員應(yīng)包括專業(yè)技術(shù)人員、操作人員等;評價小組成員需經(jīng)過適當?shù)呐嘤栆员WC開展危害因素識別和風險評價的能力。:危害因素識別與風險評價表。具體見附件四。風險評價是評價風險程度并確定其是否在可接受范圍的全過程。在進行危害識別時,應(yīng)充分考慮危害的根源及性質(zhì)。附件附件一:危害因素識別和風險評價流程圖附件二:發(fā)生事件的可能性(L)判斷標準評估表附件三:事件后果嚴重性(S)判斷準則表附件四:風險矩陣圖、風險等級判斷準則及控制措施表7,定期對危害因素結(jié)果進行審查并更新;在下列情形下應(yīng)重新進行風險評價:a)適用的法律、法規(guī)或規(guī)范要求發(fā)生變化時;b)重大工藝變更,重要設(shè)備拆除;c)有新、改、擴建工程;d)有因事故、事件或其它來源的新認識。程控制,包括:設(shè)立目標、制定完善管理程序、操作規(guī)程和技術(shù)措施、制定落實風險監(jiān)控管理措施、制定落實應(yīng)急預(yù)案、加強員工的教育培訓、進行檢查監(jiān)督和績效評估,建立獎懲機制等;配備個人防護用品。5:負責開展裝置工藝過程及生產(chǎn)操作危害識別和風險評價管理工作;負責開展設(shè)備及設(shè)備檢維修危害識別和風險評價管理工作;負責開展電氣、儀表的危害識別和風險評價管理工作。:負責開展危害識別和風險評價工作。適用范圍本制度適用于公司管理體系實施過程中危險因素識別、更新與評價的全過程。危害識別和風險評價管理制度與危害辨識與風險評價管理制度匯編第 18 頁 共 18 頁危害識別和風險評價管理制度13:確保各主管部門進行危害識別和風險評價的人員有足夠的培訓,組織各主管部門編制危害識別評價記錄,制定落實管理方案。監(jiān)督檢查各車間危害因素的識別,審核重大及不可容忍的風險、控制改進措施清單,制定落實管理方案。工作程序公司應(yīng)對所有生產(chǎn)經(jīng)營活動中的危害因素進行識別和風險評價。:可行性、可靠性、先進性、安全性和經(jīng)濟合理性。,識別設(shè)備設(shè)施,工藝過程,危險性物質(zhì),作業(yè)過程的危害,評價控制措施是否全面有效,并保證控制措施的有效實施。記錄、設(shè)施清單、(JHA)記錄表(SCL)記錄表制措施不僅要列報警、消防、檢查檢驗的控制措施,還應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的如聯(lián)鎖、安全閥、液位指示、壓力指示燈控制措施。如,造成火災(zāi)和爆炸的因素;造成沖擊與撞擊、物體打擊、高處墜落、機械傷害的原因;造成中毒、窒息、觸電的因素;工作環(huán)境的化學性危害因素和物理性危害因素;人機工程因素;設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等;導致有毒有害物料、氣體泄漏的原因。本程序采用風險矩陣評價法(LS)對識別出來的危害因素進行評價,確定風險度(D),再判斷危害因素的等級。(S)判斷準則,具體見附件五。將風險進行等級劃分,確定重大風險,按優(yōu)先順序進行控制、治理,對判定為重大風險的應(yīng)進行錄,并定期進行更新。這些信息包括:a)正在執(zhí)行任務(wù)的人員、培訓、期限和頻次;b)可能使用的裝置、機械、電動和手動工具;c)工作期間所用到或所遇到物質(zhì)的物理、化學性質(zhì)及其有關(guān)危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議;)與所進行的工作、所使用的裝置和機械、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標準的要求;d)被認為適當?shù)目刂拼胧?;e)內(nèi)部和外部獲得的與所進行的工作、所用設(shè)備和物質(zhì)有關(guān)的事件、事故和疾病的經(jīng)歷的信息。然后識別現(xiàn)有安全控制措施,進行風險評估。所列檢查項目不應(yīng)有人的動作。標準列出后,還應(yīng)列出不達標準可能導致的后果。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危害因素,是說明事故發(fā)生的原因,即人、物、環(huán)境、管理幾方面的缺陷,危害是造成事故的“根源或狀態(tài)”。風險評價利用系統(tǒng)工程方法對擬建或已有
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