【正文】 相對(duì)較惡劣，可以設(shè)置較低的進(jìn)給速度。 進(jìn)給速度可以按下面公式進(jìn)行計(jì)算： zf fznV ??? 其中： Vf表示工作臺(tái)進(jìn)給量，單位為 mm/min； n表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn) /分； z表示刀具齒數(shù)，單位為齒； fz表示進(jìn)給量，單位為 mm/齒； fz值由刀具供應(yīng)商提供。 5． 進(jìn)給速度 Vf 進(jìn)給速度是指機(jī)床工作臺(tái)在作插位時(shí)的進(jìn)給速度， Vf的單位為 mm/min。 4． 主軸轉(zhuǎn)速 n 主軸轉(zhuǎn)速的單位是 r/min， 一般根據(jù)切削速度 Vc來(lái)選定。隨著 Vc的增大，刀具耐用度急劇下降，故 Vc的選擇主要取決于刀具耐用度。 而使用圓鼻刀進(jìn)行加工，刀具直徑應(yīng)扣除刀尖的圓角部分，即 d=D2r，（ D為刀具直徑， r為刀尖圓角半徑），而 L可以取得 （ ～ ） d。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。 第 二 章 數(shù)控加工工藝 合理選擇切削用量 合理選擇切削用量 對(duì)于發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的最佳效益有著至關(guān)重要的關(guān)系。黨 中央、國(guó)務(wù)院高度重視發(fā)展職業(yè)教育，提出要全面貫徹黨的教育方針，以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，走產(chǎn)學(xué)結(jié)合的發(fā)展道路，為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)千百萬(wàn)高素質(zhì)技能型專(zhuān)門(mén)人才 。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的MTBF 就要大于 小時(shí)，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動(dòng)等的 MTBF 就必須大于 10 萬(wàn)小時(shí)。1~ 。為了滿(mǎn)足用戶(hù)的需要，近 10 多年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由 177。超精密加工主要包括超精密切削（車(chē)、銑）、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工（三束加工及微細(xì)電火花加工、微細(xì)電解加工和各種復(fù)合加工等）。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快，模具、航空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復(fù)雜而且品種增多。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。至少采用 PC 機(jī)作為它的前端機(jī)，來(lái)處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問(wèn)題，由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。它是利用 CAD 繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理，從而自動(dòng)生成 NC 零件加工程序，以實(shí)現(xiàn) CAD 與 CAM 的集成。 4．大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度 數(shù)控銑床對(duì)零件加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的。 另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都是無(wú)級(jí)變速的， 因此有利于選擇最佳切削用量。 3．高效率 數(shù)控機(jī)床的高效率主要是由數(shù)控機(jī)床高柔性帶來(lái)的。這就是數(shù)控機(jī)床高柔性帶來(lái)的特殊優(yōu)點(diǎn)。 以上工件至少需要 6道工序才能完成。 （ 4）鏜加工（用鏜模） 銑端面，鏜 φ 52JS φ 47JS7，保持中心距 90177。 0 . 0 3 8 M6 深 6 圖 11 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) （ 論 文 ） 第 2 頁(yè) （ 1）劃線(xiàn) 劃底面線(xiàn) A，劃 φ 47JS φ 52JS7及 90177。 1．高柔性 數(shù)控銑床的最大特點(diǎn)是高柔性，即可變性。 現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。數(shù)控的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。訓(xùn)練和提高進(jìn)行調(diào)查研究、整理資料、分析論證和論文寫(xiě) 作的能力。正確的工藝分析，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及制訂合理的工藝規(guī)程都有極其重要的意義。 數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖、確定工藝過(guò)程及工藝路線(xiàn)、計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值、編寫(xiě)加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序校驗(yàn)及首件試切等。 設(shè)計(jì)題 目： 淺談數(shù)控加工工藝與編程 專(zhuān)題 （ 論 文） 題 目： 淺談數(shù)控加工工藝與編程 指 導(dǎo) 老 師 ： 答 辯 委 員會(huì) 根據(jù) 學(xué) 生提交的 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論 文）材料，根據(jù) 學(xué) 生答 辯 情 況 ， 經(jīng) 答辯 委 員會(huì)討論評(píng) 定， 給 予 學(xué) 生 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論 文）成 績(jī)?yōu)? 。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文） （ 說(shuō) 明 書(shū) ） 題 目： 淺談數(shù)控加工工藝與編程 姓 名： 編 號(hào) ： 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 年 月 日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文） 任 務(wù) 書(shū) 姓名 專(zhuān)業(yè) 機(jī)電一體化（數(shù)控） 任 務(wù) 下 達(dá) 日 期 年 月 日 設(shè)計(jì) （ 論 文） 開(kāi) 始日期 年 月 日 設(shè)計(jì) （ 論 文）完成日期 年 月 日 設(shè)計(jì) （ 論 文） 題 目： A178。 答 辯 委 員會(huì) 人，出席 人 答 辯 委 員會(huì) 主任（ 簽 字）： 答 辯 委 員會(huì) 副主任（ 簽 字）： 答 辯 委 員會(huì) 委 員 ： ， ， ， ， ， ， 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論 文） 評(píng)語(yǔ) 第 頁(yè) 共 頁(yè) 學(xué) 生姓名： 李靜 專(zhuān)業(yè) 機(jī)電一體化（數(shù)控） 年 級(jí) 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論 文） 題 目： 淺談數(shù)控加工工藝與編程 評(píng) 閱 人： 指 導(dǎo)教師 ： （ 簽 字） 年 月 日 成 績(jī) ： 系（科）主任： （ 簽 字） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論 文）及答 辯評(píng)語(yǔ) ： 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) （ 論 文 ） 第 1 頁(yè) 摘 要 畢業(yè)論文作為大學(xué)所學(xué)知 識(shí)的最后一次總結(jié)，其作用是很重要的。 我們 在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣進(jìn)行工藝分析、處理，編制數(shù)控加工工藝，然后再能編制加工程序。 此論文一共分為四章，分別講述了數(shù)控的發(fā)展史和有關(guān)知識(shí)，和對(duì)于加工工藝和編程全過(guò)程的分析。 從中得到不少收益。 1908 年，穿孔的金屬薄 片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世； 19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明； 1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。所謂“柔性”即是靈活、通用、萬(wàn)能，可以適應(yīng)加工不同形狀工件的自動(dòng)化機(jī)床。 。 。如果用數(shù)控銑床加工，只需把工件的基準(zhǔn)面 A加工好，可在一次裝夾中完成銑端面、鏜 φ 52JS φ 47JS7及鉆攻 8M6孔，也就是將工序（ 4）、（ 5）和工序（ 6）合并為 1道工序加工。 2．高精度 目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量（即每輪出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量）一般為 ，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá) 。如數(shù)控銑床，一般不需要使用專(zhuān)用夾具和工藝裝備。數(shù)控銑床都有快進(jìn)、快退、快速定位功能，可大大減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。操作者除了操作鍵盤(pán)、裝卸工件和中間測(cè)量及觀察機(jī)床運(yùn)行外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著 CIMS 技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了 CAD/CAPP/CAM 集成的全自動(dòng)編程方式，它與CAD/CAM 系統(tǒng)編程的最大區(qū)別是其編程所需加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP 數(shù)據(jù)庫(kù)獲取。 PC 機(jī)所具有的友好的人機(jī)界面，將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。 90 年代以來(lái)，隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長(zhǎng)壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加 /減速度直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決，歐、美、日各國(guó)爭(zhēng)相開(kāi)發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床，加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐。 高精度化 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) （ 論 文 ） 第 4 頁(yè) 精密