【正文】 應(yīng)的措施。 施工準備 現(xiàn)場準備 進場后，首先接受業(yè)主提供的場地紅線樁及標準水準、坐標點，針對該施工現(xiàn)場的地理位置建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，繪制現(xiàn)場標高方格網(wǎng)圖，在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上進行二次場地整理?；炷劣?混凝土泵車輸送至施工位置 。 施工 總體安排 本工程工程量大，中間跨越冬雨季節(jié)施工，工期相對緊張，需要投入大量的勞動力和施工機械，且對勞動力的素質(zhì)和施工機械的性能要求高，對施工單位大型工程施工的綜合管理水平和施工經(jīng)歷要求高?，F(xiàn)場控制揚塵，道路硬化，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋 安全目標：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，年度輕傷頻率控制在 ‰以下。 電視監(jiān)控 系統(tǒng)： 在樓入口門廳，各層樓梯入口、走廊設(shè)監(jiān)視攝像機，攝像機視頻信號電纜及電源 線均由監(jiān)控室穿管的方式引來。 防雷保護及接地：本工程防雷按 二 級防雷建筑物設(shè)防，本工程接地做法采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，利用基礎(chǔ)底部主筋做接地極，主筋連接處必須焊接搭接長度大于 6d，接地電阻小于 1 歐，如不滿足補打人工接地體。室外埋地管道采用 BB 保溫管，保溫層厚度30mm。 采暖系統(tǒng)： 本工程 豎向采用一個分區(qū)，工作壓力 。其他采用 UPVC 塑料管，承插式膠接。 給水系統(tǒng)的干管及立管采用襯塑鋼管，絲扣連接；支管采用 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道系列 值為 S5，熱熔連接 。 抗震設(shè)計：場區(qū)地震基本烈度為 7 度，抗震等級為 三 級，安全等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙 級，場地類別為Ⅱ類，設(shè)計合理使用年限 50 年。 門窗：建筑外窗采用 塑鋼中空玻璃平開窗 ，透明中空玻璃（ 6+12+6）， 外門為塑鋼玻璃門，衛(wèi)生間門為成品塑鋼門和成品木門 ，其他內(nèi)門為成品木門； 防火門 為乙級鋼質(zhì)防火門和 丙級防火門 。外墻抹聚合物抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（貼磚墻面壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)），下粘貼 40 厚 A 級 PF 保溫板。 樓地面： 衛(wèi)生間采用陶瓷地磚防水 樓 地面 ；樓梯間采用陶瓷地磚樓地面；其他房間采用陶瓷地磚采暖樓地面。 同類工程施工經(jīng)驗。 我國現(xiàn)行建筑業(yè)法律、法規(guī)；現(xiàn)行技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范和本招標文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范。 我單位將真誠與業(yè)主合作，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗地完成本工程的 全部施工任務(wù)。1 第一章 編制說明和依據(jù) 編制說明 我公司積極響應(yīng)此次招標及招標文件規(guī)定的各項內(nèi)容。 本施工組織設(shè)計是我單位對 海港醫(yī)院改擴建工程 施工 組織設(shè)計，它體現(xiàn)了對本工程施工的總體構(gòu)思與部署， 我們將依據(jù)本文件確定的 原則，嚴格遵循我單位技術(shù)管理標準和管理體系文件 ，用以指導(dǎo)和規(guī)范工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任務(wù)。 秦皇島市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。 現(xiàn)場和周邊的實地踏勘情況。 屋面： 保溫卷材防水屋面（ 05J1 屋 13，保溫材料改為 A級 PF 保溫板）；局部夾芯板屋面。 內(nèi)裝修：普通房間內(nèi)墻面為混合砂漿打底批膩子， 合成樹脂乳液 涂料面層；衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用 面磚墻面；鋼柱、鋼梁、鋼梯采用厚涂型防火漆 。 結(jié)構(gòu)概況： 結(jié)構(gòu)形式： 7 層鋼 框架 （部分鋼框 支撐） 結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用 梁板式筏板 基礎(chǔ)。 給排水工程： 本工程給排水系統(tǒng)分為生活給排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火給水系統(tǒng)、滅火器配置 。 消防系統(tǒng)給水管采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管， 管徑 DN≤ 80，采用絲扣連接，管徑 DN≥ 80，采用卡箍（溝槽式）連接。 橫管凡未注明坡度者，坡度為 ，橫水管支管與立管用順水三通、四通連接，排水立管與出戶管間用兩個 45 度彎頭連接。采暖入口裝置做法詳見 05N113（帶熱量計裝置，采用 ZTY47 型自力式壓差控制閥代替平衡閥）。 電氣工程： 低壓配電系統(tǒng)：本工程 應(yīng)急照明、風機、客梯等均為二級負荷，其余 為三級負荷。 本工程采用總等電位連接，凡進出入戶的所有金屬管道均與聯(lián)合接地系統(tǒng)可靠連接。 本工程設(shè)計僅為管線預(yù)留。 工期目標：計劃 2021 年 10 月 18 日開工， 2021 年 10月 17 日 竣工，工期 365 天（日歷日）避免運輸污染 因此必須科學組織周密計劃，合理安排。 鋼構(gòu)件、 鋼筋、模板等物料垂直、水平運輸采用 根據(jù)不同樓層使用 25 噸 70 噸 輪胎式起重機 （詳見第八章 施工機具使用計劃）。 按照施工平面布置圖和招標文件的要求貫通臨時施工道路，作好臨時排水設(shè)施，作好臨時水、電和消防設(shè)施。 配合業(yè)主、設(shè)計單位做好圖紙會審工作。 依據(jù) ISO9001： 2021 標準及本企業(yè)《質(zhì)量手冊》要求由項目總工程師組織編制《質(zhì)量計劃》，建立質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標的落實。 根據(jù)施工總體 計劃，并編制施工作業(yè)計劃。 我企業(yè) 調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作13 業(yè)隊伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。對于需要較長熟化、檢驗時間以及加工量較大的材 料盡早安排進場。該階段的重點在于 鋼結(jié)構(gòu) 拼裝質(zhì)量的控制，特別是梁、柱、 板接頭節(jié)點的拼裝。 綜合調(diào)試、竣工收尾階段： 我們一方面對各專業(yè)進行綜合調(diào)試，同時加緊整個工程的整套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試，加緊各項交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗收成功。臨建及材料堆場的布設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的水源、電源、市政管網(wǎng)、工程概況及場地大小綜合考慮。 生活區(qū)內(nèi)布置門衛(wèi)、辦公室、經(jīng)理 室、職工活動室、材料庫房等?，F(xiàn)場道路、周轉(zhuǎn)工具堆放、施工機具地面全部硬化，并用水準儀找出排水坡度。主體圍護施工和裝飾施工階段安裝物料提升機 ?，F(xiàn)場采用三相五線制保護接零配電系統(tǒng)，設(shè)臨時配電箱和隨層配電箱 。工程開工前應(yīng)編制詳細的臨電施工方案，根據(jù)實際選配機械的用電參數(shù)再進行設(shè)計。 工程開工前應(yīng)編制專題臨時用水方案，依據(jù)各用水設(shè)備的參數(shù)進行臨水管道設(shè)計。場區(qū)坐標控制網(wǎng)與主軸線的測設(shè)精度：滿足 GB500262021《工程測量規(guī)范》中有關(guān)內(nèi)容要求。 ②移交坐標控制點，建立場區(qū)坐標控制網(wǎng)，為場區(qū)測量提供基點。 177。此時已在施工場地基坑邊沿再次形成了一個控制網(wǎng)，當177。 177。建設(shè)單位所提供水準點及標高復(fù)測點應(yīng)有書面記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字 認證。允許偏差177。 2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。超挖在 30cm 以內(nèi)用墊層混凝土找平，超挖在 30cm 以上部分用 1： 3 粗砂兌 5～ 20 石子分層夯填至墊層底?；靥钔?用 300型挖掘機 每層鋪填厚度 250mm，用 沖擊 式打夯機械分層夯實，打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象。 2）分段填筑時每層接縫處應(yīng)做成大于 1： 的斜坡，夯實區(qū)域重疊不小于 ～ ，上下層錯縫距離不小于 m。回填夯實管道附近時，應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直到管頂 以上。 （ 3）填土壓實后的干密度應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求，其余 10%的最低值與設(shè)計值之差不得大于 ，且不應(yīng)集中。 b、樓板模板安裝： （ 1）依據(jù)圖紙標高在鋼 柱 上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm 標高線并用紅漆做標記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 （ 5）以每層標高為依據(jù)，以＋ 50cm 水平線 為基準粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上 短向 安放、固定 50 100 木方 ，在短向木方上長向安放、固定木方 。 基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)梁模板采用木模板，基礎(chǔ)梁鋼筋和筏板鋼筋綁扎完畢后開始支模。 構(gòu)造柱模板 構(gòu)造柱 模板采用 木 模板，柱筋和砌體驗收合格，柱內(nèi)清理干凈后辦完引檢手續(xù)開始支模。 安裝柱模板時，模板內(nèi)側(cè)板面與柱邊線在同一線上且與限位鋼筋相碰，然后由下往上用柱箍夾住，不能一次性收緊，留有少量余地待柱模初步校正后重新擰緊，最后在柱頂四邊用 216。 b、混凝土施工機械選擇 混凝土工程施工機械主要為混凝土輸送泵車、 和振搗 器。 為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取如下措施： 提前制作混凝土大試塊，進行溫度及強度測試，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，減少 水化熱，降低堿含量； 基礎(chǔ)底板各段混凝土澆筑采用“平面分條、斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”施工工藝，確保每段底板混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留施工冷縫。 （ 2）砂為 中粗砂，石子為 碎 石，粒徑為 ～ ，含泥量均小于 1%。 b、輸送 （ 1） .砼通過 泵車輸送到指定區(qū)域 。 （ 2）坍落度試驗：測 試坍落度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。 施工縫的留置和處理 垂直施工縫：樓板間、圈梁、框架梁間留置施工縫。留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，其表面不磨光，并一直保持濕潤狀態(tài)。 結(jié)構(gòu)成品保護 混凝土澆筑之前，在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱拆模后用塑料護角條對柱、門窗洞口處混凝土陽角部分進行成品保護；對樓梯踏步采用滿鋪木腳手板進行保護。 鋼 筋工程施工 本工程鋼筋垂直運輸采用 25 噸 80 噸輪胎式起重機 各部位鋼筋及保護層分布情況見工程概況。堆放時，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面 2Ocm，以防鋼 筋銹蝕和污染。 鋼筋運輸 成捆的鋼筋運輸采用 輪胎式起重機 吊，鋼筋在現(xiàn)場加工完成后，其半成品直接堆放于 指定 范圍內(nèi)，需用時由 根據(jù)樓層不同選用 25 噸 70噸 輪胎式起 重機 吊運到樓層指定地點。 底板鋼筋綁扎 嚴格按照設(shè)計要求以及規(guī)范進行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護層厚度的控制，在綁扎底板底部鋼筋前，先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置線，綁扎時縱向鋼筋置于橫向鋼筋的下側(cè)。 柱、梁鋼筋綁扎 柱筋綁扎：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣 50mm。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。 預(yù)埋線盒 為了防止施工時機電預(yù)埋管和線盒偏位，預(yù)埋管和線盒加設(shè)4 根附加鋼筋箍。 2）柱身彈線 底層鋼柱吊裝前，必須核對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，對杯型基礎(chǔ)等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進行全面復(fù)核。 5）鋼梁起吊準備 ① 吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點板位置與方向。 38 1）柱子就位 柱子就位時首先利用基礎(chǔ)上的軸線確定好柱子位置，此時可令吊車將 30％－ 40％荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。測標高時可利用柱底上 1 米處的標高十字線標記進39 行校核。對柱子垂直度的矯正和監(jiān)測其垂直度時，都要測量柱子的三個面。 40 ②高度變化的控制：每節(jié)柱的焊接后柱頂標高應(yīng)及時傳遞給工廠，對大的誤 差值進行下節(jié)柱的特制處理。 1）使用螺栓 本工程所用高強度螺栓系 級大六角型高強螺栓，應(yīng)符合GB3632363383 的要求，所有連接的構(gòu)件的接觸 面采用噴砂處理。施工終擰采用定值扭矩扳手。 ②各樓層高強度螺栓豎直方向擰緊順序為先上層梁，后下層梁。經(jīng)驗表明，浮銹產(chǎn)生20d后，摩擦系數(shù)將逐漸下降，不能滿足設(shè)計要求。 ○4 摩擦面的處理：施工前摩擦面必須清理干凈，保證高強螺栓工作是的摩擦系數(shù) 。擴孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超過 ，擴孔數(shù)量不應(yīng)超過同節(jié)點孔總數(shù)的 1/5，如有超出需征得設(shè)計同意。 （ 2）水泥： 及其以上的水泥。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。 （ 3）砌空心砌塊的部位在框架上按＋ 500mm 標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。 （ 7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先 核實其位置、尺寸。 （ 2）砌砌塊： 1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，豎縫寬 20mm，水平灰縫 15mm 為宜。 2）墻體與框架柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，豎向間距為 500mm 左右，埋壓 2φ 6 鋼筋。 （ 5）磚基礎(chǔ)采用頁巖燒結(jié)磚， 250 墻及 200 墻下均砌 240厚 ，衛(wèi)生間隔墻下砌 120厚。 3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。 6）拉結(jié)筋間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。 （ 2）落地砂漿及時清除，收集再用。 7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）碎塊上墻。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊 塊。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。安放在門窗口內(nèi)適當位置，用木楔將三邊固定。 (5)裝玻璃 : 在窗扇運至現(xiàn)場前玻璃安裝就位，并用膠結(jié)料粘結(jié)。 門窗施工注意事項 (1)安裝同一墻面相鄰的門窗時，拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平，標高統(tǒng)一。 51 (4) 用木楔臨時固定時，木楔墊在邊、橫框能受力的部位，避免框受擠壓變形。安裝后注意成品保護。 (