循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目168小時(shí)運(yùn)行報(bào)告-wenkub
2022-08-20 20:53:43 本頁(yè)面
【正文】 )內(nèi)的 Ca(OH)2 (固 )循環(huán)至吸收塔內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)。 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 2鍋爐循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目 168h 運(yùn)行報(bào)告 3 共 7 頁(yè) 原理概述 鍋爐尾氣在循環(huán)懸浮式半干法煙氣 脫硫除塵系統(tǒng) 中得以凈化，該系統(tǒng)主要是根據(jù)循環(huán)流化床理論和噴霧干燥原理，采用懸浮方式，使吸收劑在吸收塔內(nèi)懸浮、反復(fù)循環(huán)，與煙氣中的 SO2等酸性氣體充分接觸、反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)脫除酸性氣體及其它有害物質(zhì)的一種方法。 XXXX 電力科技有限公司簡(jiǎn)介 成立于 XXXX 年 XXXX 的全資子公司 XXXX 年初，成立 —— 浙江大學(xué)博奇節(jié)能減排研發(fā)中心 主營(yíng) 200MW 以下電站鍋爐煙氣半干法脫硫技術(shù) XX 項(xiàng)目脫硫除塵 2168h 運(yùn)行 本項(xiàng)目 在 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 領(lǐng)導(dǎo)及員工 的支持和配合下 ， XXXX 電力科技有限公司 與 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 對(duì) 2爐脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了 168h 運(yùn)行 ， 運(yùn)行時(shí)間從 XXXX 年 9 月 14 日 0 時(shí)至 XXXX 年 9 月 20 日 24 時(shí)。 一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 2爐 為 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 ,機(jī)組主要設(shè)備參數(shù)見下表： 名稱 參數(shù)名稱 單位 參數(shù) 鍋爐 過(guò)熱蒸汽流量 t/h 75 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 (BMCR/ECR/30%MCR) Mpa 過(guò)熱器出口蒸汽溫度 ℃ 485 熱效率 (BMCR/ECR/30%MCR) % 未完全燃燒熱損失 % 空預(yù)器出口煙氣溫度 (修正后 )(BMCR/ECR/50%MCR) ℃ 142/120/110 空預(yù)器出口煙氣量 m3/h 170200(142℃ ) 空預(yù)器出口煙氣含塵量 (BMCR) mg/Nm3 18000 爐膛設(shè)計(jì)壓力 Pa 177。煙氣脫硫工藝分 7 個(gè)步驟：⑴吸收劑存儲(chǔ)和輸送；⑵煙氣霧化增濕調(diào)溫；⑶脫硫劑與含濕煙氣霧化顆粒充分接觸混合；⑷二氧化硫吸收；⑸增濕活化；⑹灰循環(huán)；⑺灰渣排除。 Ca(OH)2 (固 ) → Ca(OH)2 (液 ) SO2(氣 )+H2O→ H2SO3(液 ) Ca(OH)2 (液 )+H2SO3(液 )→ CaSO3(液 )+2H2O CaSO3(液 )→ CaSO3(固 ) CaSO3(液 )+1/2O2(液 )→ CaSO4(液 ) CaSO4(液 )→ CaSO4(固 ) B．物理過(guò)程： 物理過(guò)程系指液滴的蒸發(fā)干燥及煙氣冷卻增濕過(guò)程，液滴從蒸發(fā)開始到干燥所需的時(shí)間，對(duì)吸收塔的設(shè)計(jì)和脫硫率都非常重要。由于蒸發(fā)表面積變小，水分必須穿過(guò)固體物質(zhì)從顆粒內(nèi)部向外擴(kuò)散，干燥速率降低，液滴溫度 升高并接近煙氣溫度，最后由于其中水分蒸發(fā)殆盡形成固態(tài)顆粒而從煙氣中分離。而且反
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