【正文】 13 防止預埋件移位。 振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。 振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 ，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。 每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。黃砂選用中粗砂。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個逆止閥。 在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過 30min 或遇壓送困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動，每 4— 5min 進行 4 個行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。要注意觀察泵的壓力和各部分工作 情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的 1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運轉(zhuǎn)速度。 Ⅴ 防止砼的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼終凝前預以修整。 Ⅱ 澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析。 綜合辦公樓框架柱的施工按施工段進行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用分層下料，層厚控制在 600mm。 Ⅲ 砼分層澆筑厚度： 按施工規(guī)范規(guī)定：當采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的；當采用平板式振動器時為 200mm。 ⑴ 砼澆筑要求 Ⅰ 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件： 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 ㈥ 混凝土工程 本工程為 3:7灰土擠密樁 ，基礎(chǔ)墊層 C10，其它混凝土均為 C30。一般情況下，柱模及梁側(cè)模板，混凝土強度應(yīng)達到 ，梁板底模板按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502042020)的有關(guān)條款執(zhí)行。 ⑵ 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板， 并 安裝好預埋件或木磚等。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 7 在受拉區(qū)不宜大于 25%； 直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于 50%。接頭未端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍； Ⅱ 若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。 Ⅱ 綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 ⑷ 不合格品立即退場，若不退場的應(yīng)標識不合格品標牌，進行封存，若作他 用或退場，應(yīng)征得技術(shù)負責人同意并辦理他用或退場手續(xù)。 ㈣ 鋼筋工程 鋼筋在工作棚制作，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋工程施工應(yīng)嚴格按照除銹 → 調(diào)直 → 切斷 → 彎曲綁扎的工藝流程進行。 ㈢ 土方工程 ⒈ 依據(jù)甲方提供的有關(guān)座 標和高程點進行建筑物的定位放線。 ⒉ 現(xiàn)場水準點的埋設(shè)和高程控制網(wǎng)的建立 根據(jù)施工需要，在施工現(xiàn)場設(shè)置多個水準點，設(shè)置在建筑物的四周，以利于互相通視和校核。 室外工程包括場區(qū)大門、圍墻、道路硬化。墻體采用 M10粘土實心磚，177。 M10水泥砂漿砌筑 MU10 燒結(jié)粘土磚；177。一層層高 ，二、三層層高各 ，建筑高度 。 1 曙 光 煤 業(yè) 土地聯(lián)絡(luò)所 工程 施 工 組 織 設(shè) 計 2020年 06月 15 日 2 目 錄 一 工程概況 二 施工方法 （一）施工順序 （二）施工測量 （三）土方工程 （四）鋼筋工程 （五）模板工程 （六）混凝土工程 （七）裝飾裝修 三 人力、機械、工期計劃 附表 “擬投入的主要施工機械表” 附表 “ 勞動力計劃表” 附表 “施工進度計劃橫道圖” 四 質(zhì)量保證措施 附表 “” 附表 “” 3 曙光煤業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所工程 施工組織設(shè)計 一、 工程概況 本工程為孝義市山西汾西曙光煤業(yè)有限責任公司辦事處三層辦公樓，位于山西省孝義市下柵鄉(xiāng)；工程主要內(nèi)容包括辦公主樓、餐廳、門房土建、安裝及精裝； 20m179。本建筑耐火等級為二 級，抗震設(shè)防烈度為 7 度，使用年限為 50年。 以上 M5混合砂漿砌筑。 以下采用 M10水泥砂漿，177。 二、 施工方法 ㈠ 施工順序 施工時按照基礎(chǔ)先深后淺，先主體后裝修；先室內(nèi)后室外的原則進行 4 部署。 依據(jù)甲方提供的基準水準點，建立高程控制網(wǎng)。放線時，將軸線以方格網(wǎng)的形式埋設(shè)軸線控制樁，且將樁位置延伸至開挖線以外 2 米處，用現(xiàn)澆砼塊固定牢靠，將標高點測引至周邊一固定建筑物外側(cè)，做出明顯標記，設(shè)置完控制樁位后，即可放出開挖線。 ⒈ 原材料 ⑴ 所有進廠鋼材必須有出廠合格證，合格證的編號應(yīng)與進場鋼材標識號吻合，即合格證能代表進場鋼材的質(zhì)量技術(shù)指標。 ⒉ 鋼筋配料及制作 ⑴ 鋼筋制作前檢查有無銹蝕，除銹之后再下料，加工制作，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況還需作化學成份檢驗。 ⑵ 鋼筋綁扎施工要點 Ⅰ 綁扎鋼筋。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免歪斜變形。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為 (L1)。 ㈤ 模板工程 ⒈ 模板工程是結(jié)構(gòu)施工的主導工序，施工中必須確保模板幾何尺寸，確保模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保模板軸線位置偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 ⑶ 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。 ⑵ 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝 土達到設(shè)計強度等級后方允許承受拿部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 ⒈ 砼的澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行澆筑，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過 2h，為保證鋼筋位置正確，先澆 一層 5～ 10cm 厚混凝土固定鋼筋。在檢查時應(yīng)注意以下幾點： Ⅱ 模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。本工程采用棒長 500 mm 的插入式振搗器，其分層厚度可按 600mm控制。插入式振動器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認真操作，不能漏振，確保砼密實。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過 3m。 ⑷ 混凝土泵送 Ⅰ 泵送混凝土優(yōu)點 泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點。 泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進行，當砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。重新壓送時，先將空氣排 盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。 為了保證攪拌的砼質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。室外一般泵管用φ 48 。 澆筑混凝土前，對輸送泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)。 ⑸ 砼的振搗 在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。 砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。一般應(yīng)視砼表面呈水平， 不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。 Ⅱ當使用平板式振動器時： 在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。 ⑹ 砼養(yǎng)護： 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。 ⑴ 在澆筑砼時，采用正確的振搗方 法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。 Ⅱ 砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。 ⑶使用平板式振動器 Ⅰ 在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。 混凝土的養(yǎng)護 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水。 設(shè)專門的養(yǎng)護班組 ,二十四小時有人值班。 ⒊ 混凝土施工質(zhì)量控制 ⑴ 混凝土試塊留置 Ⅰ 每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每 100m3(包括不足100 m3) 或連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時每 200 m3 取樣不得少于一組抗壓試塊。 15 Ⅳ 砼試塊成型必須用振動器成型，取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 ⒉ 砂漿用砂宜采用中砂，對應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過 3％。 30 截面尺寸 +8/5 +5/3 表面平整（ 2m長度上） 8 5 預埋設(shè)施中心線位置 預埋件 10 8 預埋管 5 3 預留洞中心線位置 15 12 16 ⒊ 砌筑砂漿攪拌均勻，和易性好，并留置足夠試塊到期送壓。 ⒎ 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等 清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤。 ⒑ 設(shè)計要求的洞口、預埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預埋。墻體表面的灰塵、