【正文】 準(zhǔn)《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》進行施工。 （ 5）．停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充：如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。 （ 2）． 礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 18－ 22s；細(xì)砂、粉砂含水層應(yīng)為16－ 18s。 3）、通孔 采用原鉆具進行通孔，通孔時應(yīng)暢通無阻。 （ 5）機臺應(yīng)建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制 度，泥漿處理劑、測試儀器和有關(guān)設(shè)備的使用保管維護工作應(yīng)指定專人負(fù) 責(zé)。 3）、泥漿的日常維護與管理 （ 1）每班測量 2 次泥漿性能，并做好記錄。 泥漿工藝 1）、泥漿性能指標(biāo)設(shè)計 比重： — 粘度： 20— 22S 失水量：小于 20ml/30min 含砂量：小于 1% PH值： 7— 9 膠體率：大于 97% 2）、泥漿配制 開鉆前配制 8— 10m3泥漿。 （ 13）現(xiàn)場必須備好打撈工具，保證能夠隨時下鉆進行打撈。 （ 10）每打一單根要劃眼 1— 2 次，沖孔 5— 15分鐘。 （ 6）控制上下鉆速度，在砂層孔段避免長時間沖孔。 （ 3）鉆井過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和巖屑上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)是否正常。 9）、開鉆前需經(jīng)院有關(guān)部門驗收后方可開鉆。泥漿管線應(yīng)密封、耐壓、高壓管固定在鉆塔上的適當(dāng)位置，發(fā)現(xiàn)漏水、破損應(yīng)及時修理或更換。 4）、按規(guī)定安裝好副塔腿、鉆塔繃?yán)K、避雷裝置。 2）、設(shè)備安裝做到水平、周正、穩(wěn)固。 （ 4）機械、設(shè)備的檢查，機具修配的工廠均應(yīng)及進籌建。 項目經(jīng)理 項目工程師 項目副經(jīng)理 信息管理部 工程技術(shù)部 質(zhì)量監(jiān)督部 物質(zhì)供應(yīng)部 計劃財務(wù)部 成本控制部 安全監(jiān)控部 后勤部 水井施工隊 水井安裝隊 泵房施工隊 主要施工機械設(shè)備表 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 單 位 用 途 1 鉆機 SPJ－ 150 3 臺 2 泥漿泵 BW850/50 3 臺 泥漿循環(huán) 3 電焊機 BXb— 300 6 臺 修焊 4 手推車 3 輛 運礫料、粘土 5 物探測井儀 JBC— 2A 1 套 自然電位、視電阻率 6 井斜儀 KXP— 1 1 臺 測井孔垂直度 7 井徑儀 1 臺 鉆孔規(guī)則程度 8 空壓 機 Vy— 7/9 3 臺 洗井 9 水泵 200QJ80— 40 3 臺 抽水試驗 10 泥漿測試箱 JXY— 2 3 副 測試泥漿性能 11 干粉滅火器 4 個 滅火 12 其它機械 按需配備 施工方法 水井施工工程 設(shè)計孔深 井深 60m，單井出水量： 3040m2/h。項目經(jīng)理具有二級 項目經(jīng)理資質(zhì)，具有豐富的管理經(jīng)驗，項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管過多項大型水利、水電工程的施工管理，業(yè)績突出，具有較強的組織協(xié)調(diào)能力，將長期堅守施工現(xiàn)場。 主要內(nèi)容為新打機電井 60眼，修復(fù)配套機電井 140 眼，修建井房 200 座等。 施工技術(shù)力量及項目組織管理機構(gòu) 考慮到本工程特點，我單位將調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗的管理、技術(shù)人員及施工隊伍來進行施工。 在施工中我們將按照工程需要，配備結(jié)構(gòu)合理充足的人員，并根據(jù)工程進度需要及時補充施工人員，保證工程順利施工。 施工準(zhǔn)備 （ 1）施工人員在工程測量、放樣之前應(yīng)根據(jù)合同和已批準(zhǔn)的設(shè)計 ，對機井的平面布置及內(nèi)外的交通等進行深入了解與研究，以便進行機井的施工現(xiàn)場布置。工地必須有足夠的檢查、修配能力。電器安裝要符合本公司制定的有關(guān)安全規(guī)定，必須有接地裝置。電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具的安裝與設(shè)置應(yīng)符合安全規(guī)定。 6）、施工現(xiàn)場布置應(yīng)緊湊、整齊、合理，管材、工具和附屬設(shè)施應(yīng)擺放整齊，所有物資材料不得隨意堆放。 鉆井工藝 鉆進注意事項 （ 1）根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上提 鉆具并及時采取相應(yīng)措施。 （ 7）上下鉆遇阻時不得強拉硬墩，應(yīng)開泵掃孔消除阻卡現(xiàn)象。 （ 11）做好鉆頭入井前和起鉆后的檢查工作，鉆頭入井前應(yīng)仔細(xì)檢查絲扣、牙輪、牙齒、輪掌、軸承、水眼、傳壓孔，發(fā)現(xiàn)問題不得入井。 （ 14）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，鉆具組合、機上余尺、鉆井參數(shù)、鉆頭入井運轉(zhuǎn)時間、孔內(nèi)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應(yīng)交接清楚。將粘土粉和清水混合攪拌、加入純堿（純堿加量為粘土粉重量的 4%左右）攪拌成基漿，之后再加入適量 CMC 控制失水，使泥漿性能達到 設(shè)計要求。 （ 2）發(fā)現(xiàn)泥漿性能變壞時應(yīng)及時進行調(diào)整，避免泥漿性能時好時壞大起大落。 成井工藝 1）、成井工藝流程 鉆井結(jié)束 — 沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能 — 確定成井方案 — 通孔 — 下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能 — 下管 — 填礫 — 井管外封閉 — 洗井 — 試抽、抽水試驗。 4）、下管前沖孔排渣、調(diào)漿 通掃孔至孔底后先進行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。 （ 3）．沖擊鉆進時，孔內(nèi)泥漿含砂量應(yīng)不大于 8%；回轉(zhuǎn)鉆進時，應(yīng)不大于 12%。 （ 6）適當(dāng)控制下管速度，注 意觀察管內(nèi)管外液面。 （ 1）濾料粒徑 D50=（ 810） d50 用上式計算時，含水層顆粒均勻系數(shù)η＜ 3，倍比系數(shù)取小值，η＞ 3 時，倍比系數(shù)取大值。 B、填礫質(zhì)地堅硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想材料。選用井管口安好防噴導(dǎo)水管。 慢速填礫法（分層填礫法）：在需要進行分組、分段抽水試驗的井孔采用。 循環(huán)水填礫法：填礫前，先在井管內(nèi)下入回轉(zhuǎn)鉆桿，密封井管口，開泵送水，當(dāng)返出孔口的泥漿粘度為 18s左右時，既采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。粘土球填入井孔后，因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多 25%— 30%，粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多10%— 15%。為了保證將粘土球填至計劃位置，必須試驗粘土球在泥漿中的溶化時間，根據(jù)試驗結(jié)果確定粘土球的濕度一般要求粘 土球的溶化時間，等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時間加半個小時。 8）、洗井和抽水試驗 在井管安裝完畢 后， 及時負(fù)責(zé)管井中泥土、細(xì)砂、泥漿等的全部清洗工作，以保證管井達到正常的出水量。0 .00 以上砌體采用 Ml0 機磚，砌筑采用 — 順 — 丁法，砌筑時控制灰縫厚度。 ②砼工程 砼在現(xiàn)場攪拌，采用兩臺攪拌機，為減少水平運輸距離，設(shè)建筑物前側(cè)塔吊一座，在砼澆筑前，應(yīng)重點檢查鋼筋的綁扎安裝情況，做好隱蔽驗收工作，另外還應(yīng)查看模板支撐是否牢固，防止模板松動，砼的坍落度控制在 50m 內(nèi)，不得任意加大，砼澆筑完畢 l2 小時后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天，砼采用機械攪拌、機械振搗，配合比采用重量比，按規(guī)定留置試塊，齡期一到按時試壓。 (8)裝飾工程 ①裝修順序：先上面，后下面，先外后內(nèi)，防止順序顛倒造成返修。 質(zhì)量目標(biāo) 確保一次交驗達到合格工程。 2）項目總工： 項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實，同時指導(dǎo)項目 “QC” 小組開展活 動。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。《施工質(zhì)量管理體系圖》，見右圖： 質(zhì)量技術(shù)措施總則 1)加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。 4)制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。 3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。 2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三檢制 ” 原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量