【正文】 泵送砼水灰比為：０． 3－０．６。 預拌砼配制強度 fuck+ 當無統(tǒng)計資料計算砼強度標準差時，參照 GB50204 即：C20O=4， C30O=5， C40O=6。 泵送粉煤灰砼拌合物運到現(xiàn)場坍落度不得小于 80mm， 并嚴禁在裝入泵車時加水。 粉煤灰砼配合比為基礎(chǔ)，按等稠度、等強度、等級原則，用超量取代法進行調(diào)整。 干粉煤灰貯存在有頂蓋的料倉中，防止污染環(huán)境，必須清楚標明“粉煤灰”廠名、等級、批號及日期。 嚴禁使用含尿素、高堿氯鹽的外加劑。 外加劑進廠應按批（ 50T）進行復驗，復驗勻質(zhì)性和抗壓強度比等，必測項目，合格后方可使用。 工業(yè)污水不得用于拌制和養(yǎng)護混凝土。 根據(jù) JGJ5392《普通混凝土用碎石或卵 石質(zhì)量標準及檢驗方法》進行堆積密度、含泥量、泥塊含量及顆粒級配、針片狀含量、壓碎指標值，表觀密度等必測檢驗，經(jīng)檢驗針片狀顆粒含量不大于是 10℅等合格后，才能用于混凝土生產(chǎn)。 嚴禁使用含氯化物的水泥。 根據(jù) GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、驗收規(guī)范》規(guī)定，對同一廠家，同一品種，同一批號連續(xù)供應水泥，當天供應量超過 500T 為一批檢驗單位。 三、 能夠熟練掌握商砼中心內(nèi)的各種設備，使用維護規(guī)程，并應用到修理工作中去。 四、 生產(chǎn)過程中，如螺旋輸送機上料緩慢 嚴禁人員將 手伸進螺旋輸送機內(nèi)進行清理切斷電源后方能 進行操作 。 砼公司安全事項 為確保安 全，在機械設備使用 、維護、保養(yǎng)和清理 過程中，應嚴格執(zhí)行以下規(guī)定： 一、 每次啟動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為 10 秒鐘，第三次電鈴響過 5秒鐘后，方可起動機械設備。 九、 嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程和持操作證上崗的規(guī)定》嚴禁亂動，亂改攪拌和程序。 五、 嚴格執(zhí)行技術(shù)人員提供的砼配合比，嚴禁私 自修改，并保存各種原始記錄，隨時目測出機的坍落度，如發(fā)現(xiàn)異常立即向質(zhì)檢人員反饋。 主機操作員崗位職責 一、 在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導下開展工作，熟練掌握攪拌機組的工作性能，工藝流程及其它特殊性能。 5℅。 八、 在任何啟動配料前，應該保證稱重斗內(nèi)為空，若不空，可先將方式轉(zhuǎn)向手動，用手動卸料按鈕將斗內(nèi)物料卸空。 四、 防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、保證石子質(zhì)量，以免損壞輸送帶。主機操作規(guī)程 ............................................ 2 主機操作員崗位職責 ...................................... 3 砼公司安全事項 .......................................... 4 設備維修崗位職責 ........................................ 5 原材料檢驗技術(shù)要求 ...................................... 5 總經(jīng)理崗位職責 ......................................... 10 生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責 ....................................... 11 現(xiàn)場技術(shù)負責人崗位職責 ................................. 12 技術(shù)負責崗位職責 ....................................... 13 統(tǒng)計員崗位職責 ......................................... 13 調(diào)度員崗位職責 ......................................... 14 出廠質(zhì)檢員崗位職責 ..................................... 15 發(fā)貨員崗位 職責 ......................................... 16 材料員崗位職責 ......................................... 16 合同管理員崗位職責 ..................................... 17 業(yè)務員崗位職責 ......................................... 18 各級質(zhì)量責任制 ......................................... 19 調(diào)度生產(chǎn)任務單制度 ..................................... 21 安全生產(chǎn)管理制度 ....................................... 21 原材料及砼試件取樣管理制度 ............................. 22 倉庫管理制度 ........................................... 24 電工崗位職責 ........................................... 25 職工宿舍管理制度 ....................................... 26 交接班檢查制度 ......................................... 27 技術(shù)檔案管理制度 ....................................... 27 供需合同管理制度 ....................................... 28 質(zhì)量管理制度 ........................................... 28 原材料收、發(fā)、存、管理制度 ............................. 29 駕駛員管理制度 ......................................... 30 車輛管理制度 ........................................... 31 車輛維修保養(yǎng)制度 ....................................... 32 裝載機崗位職責 ......................................... 32 泵車司機崗位職責 ....................................... 32 罐車司機崗位職責 ....................................... 33 公司電話使用規(guī)定 ....................................... 33 職工工作牌管理辦法 ..................................... 33 職工著裝管理 ........................................... 34 公司廠區(qū)衛(wèi)生管理制度及獎罰標準 ......................... 34 公司職工守則 ........................................... 35 財務管理制度 ........................................... 35 財務崗位責任制度 ....................................... 37 電算會計崗位責任制 ..................................... 38 主機操作規(guī)程 一、 檢查電器部分的接線是否正確 牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。 五、 空壓機及氣路元件應按要求進行保養(yǎng)。如有強制回零功能和扣秤功能的可直接啟動生產(chǎn) .中間斗內(nèi)有料時需排空后再啟動生產(chǎn)， 九、 當確定配料控制儀屬于過量（落差）方面問題，可重新加載一次配方（ F00）注：（加 載配方完畢，應查看一下每種物料的設定值是否正確）。在對機器進行檢修時，必須停機 并切斷總電源。 二、 頭腦清醒，反應靈活，確實做到，心到，手到，準確操作。 六、 確定做到人走機停，機動人在，嚴禁設備在失控狀態(tài)下工作。 十、 負責操作室，攪拌樓及其附近 的清理工作。 二、 嚴禁無故進入攪拌機內(nèi)部，若確需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并設專人看護，以防誤合閘，確定安全無誤后，方可起動攪拌機，以防止發(fā)生傷亡事故。 五、 用電設備嚴格按規(guī)定接零地線，以防止發(fā)生觸電傷亡事故。 四、 隨時處理設備運行中出現(xiàn)的各種問題，做到出現(xiàn) 問題及時處理，不消極怠工。 根據(jù)地 14904 標準 GB/T17671《水泥膠砂強度檢驗方法》進行 3 天、 28天強度檢驗，其結(jié)果應符合該產(chǎn)品的指標 要求。 二、 集料： 砂、石進廠應根據(jù) JGJ5 JGJ53 規(guī)程按批進行檢驗。 根據(jù) JGJ5292《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》進行堆積密度、含泥量、泥塊含量及顆粒級配等必檢項目檢驗，檢驗各項指標過篩 0． 315mm 孔不小 15℅的中砂合格后，才能用于混凝土生產(chǎn)。 含糖類：油脂大于 1℅的水不得使用。 外加劑的試驗方法必須符合 GB80761997“混凝土外加劑”性能指標和勻質(zhì)性指標； JC4732020“混凝土泵送劑”性能指標和勻質(zhì)性指標； JC4741999“混凝土防水劑”性能指標和勻質(zhì)性指標等標準的規(guī)定。 五、 摻合料：粉煤灰與外加劑復合使用，可改善砼拌合物和易性，提高砼的耐久性。 粉煤灰進廠必須具有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗合格證。 粉煤灰計量允許偏差為177。 粉煤灰檢測試驗方法必須符合 GB159 GB1804 JGJ/T112 的規(guī)定。 大流動性砼用水量以規(guī)程表 4． 0． 1— 2 中坍落度 90mm 的用水量為基礎(chǔ)，按坍落度每增大革命 20mm 用水量增加 5Kg 計算。 泵送砼砂率為３８－４５℅。 當砼表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的 2℅ 時 就確定設計配合比，當兩者之差超過 2℅時，應將配合比中每項材料回量均乘以167。配合比使用過程，應根據(jù)材料的變化混凝土質(zhì)量的信息 及時調(diào)整并作好記錄和配合比的存檔。不同品種要分開明示、不準混用。 （ 2） 用 于檢驗的設備在使用前在法定計量部門進行檢驗，所有設備應裝有鑒定標志，并有符合要求的工作環(huán)境，按周期檢驗，平時注意維護和保養(yǎng)。 （ 6） 嚴格控制生產(chǎn)用水的排放，對生產(chǎn)排出的廢水，經(jīng)過沉淀，將泥漿及砂子分離，然后予以回收，重復使用。 （ 4） 設置運輸車沖洗設施，出廠前將車外避及進料斗壁上的砼殘漿沖洗干凈，以免在運輸工程中遺落，造成污染。 （ 8） 砼運輸頻率，應保證砼施工連續(xù)性。 2，集料177。 （ 3） 在砼生產(chǎn)過程中必須嚴格執(zhí)行砼配合比，嚴格控制摻量和計量誤差，確保計量準確。 （ 3） 交貨檢驗的取樣應在卸料量 1/4 或 3/4 之間，滿足需用量的⒈ 5倍，且不得小于 0﹒ 02 立方。取樣與試件留置應符合一列規(guī)定。 （ d） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，留足同條件養(yǎng)護試件。 （ b）砼坍落度檢測的允許偏差：坍落度≤ 40 ㎜，偏差：177。 （ c）砼含氣量百分數(shù)與合同規(guī)定值之差不應超過177。 二、 在董事長及董事會的領(lǐng)導下負責日常工作，負責制定商砼中心的各項管理制度和崗位職責，并確保順利實施。 六、 嚴抓各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理，努力做到節(jié)能降耗，把成本降到最低點，加大資金回收力度，合理安排費用開支，厲行節(jié)約。 三、 根據(jù)公司設備運轉(zhuǎn)、車輛運輸，材料供應等情況科學合理安排生產(chǎn)任務。 七、 負責公司的環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)務衛(wèi)生的監(jiān)督、檢查工作保證良好的工作與生活 環(huán)境。 二、 參加砼開盤，觀測砼到現(xiàn)場的坍落度，發(fā)現(xiàn)和易性不良時及時進行調(diào)整。 六、 負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場的車輛，保證車輛調(diào)動有序，不壓車，不斷車。 三、 負責生產(chǎn)過程中砼性能檢測及檢驗試塊的取樣制作，同時要填寫砼制作臺帳。 七、 配合物質(zhì)設備科每半月校核一次計量設備，加強計量系統(tǒng)的監(jiān)督檢查以保證計量的準確性。 十一、 對砼出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時處理或調(diào)整。 四、 建立統(tǒng)計臺帳，將有關(guān)產(chǎn)出、銷售及材料進料、消耗等情況按日填寫，及時登記。 二、 負責各施工單位與公司的任務或其它業(yè)務聯(lián)系， 并作好詳細記錄。 六、 積極配合技術(shù)部門搞質(zhì)量控制工作，保質(zhì)量，促生產(chǎn)。 二、 負責測試砂、石含水率，換算施工合比并打印砼開盤鑒定，施工配合比通知單及質(zhì)檢紀錄，填寫試塊制作臺帳。 發(fā)貨員崗位職責 一、 在生產(chǎn)經(jīng)理直接領(lǐng)導下，完成砼出廠小票及生產(chǎn)任務的核查工