【正文】 標(biāo)識(shí)，以免誤用。（3）混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲(chǔ)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。（5）進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每周抽試不少于一次。（3）砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級(jí)配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定。（2）水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3攪拌站的質(zhì)量管理本攪拌站為中鐵二十四局集團(tuán)S2642項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的專業(yè)混凝土生產(chǎn)架子隊(duì)，接受項(xiàng)目部的直接管理，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部對(duì)生產(chǎn)工藝提供技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)控，項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站原材料取樣試驗(yàn)監(jiān)控。（2）攪拌站設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。 生產(chǎn)管理程序（1）攪拌站應(yīng)根據(jù)各工區(qū)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。次日生產(chǎn)混凝土前再次由工區(qū)施工員至少提前一個(gè)小時(shí)報(bào)攪拌站運(yùn)送混凝土?xí)r間，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí)需要變更的，由站長(zhǎng)協(xié)調(diào)。（5）攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉等出庫過磅，必須經(jīng)站長(zhǎng)、看守人員及過磅人員才能放行。（3）對(duì)于由物資室供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。 進(jìn)料管理程序（1）進(jìn)料管理程序由材料管理員、收料員和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)執(zhí)行。（5）混凝土出站到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿?，?duì)于發(fā)生的意外情況，若為車輛故障，運(yùn)輸班應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由運(yùn)輸班負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。（3）攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。砂、石料按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢并通知攪拌站試驗(yàn)室。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。針對(duì)S26新建工程要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和《上海市建設(shè)工程材料管理?xiàng)l例》以及《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—2011，特制定本管理辦法，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的原材料及時(shí)清理出場(chǎng)。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在出站前對(duì)每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能出站，對(duì)拌和物性能不能滿足要求的，及時(shí)處理?；炷脸稣镜饺肽＿^程中，若混凝土坍落度損失過大，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。（2）嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。若雙方有爭(zhēng)議，以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。 計(jì)劃調(diào)度管理程序（1）各工區(qū)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測(cè)算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼需求計(jì)劃報(bào)送攪拌站。（3）大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過100m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站，攪拌站及時(shí)備料。（2）攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求經(jīng)理部更換不合格的施工、管理人員。 混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序 站內(nèi)確認(rèn)混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，否則，由此造成的數(shù)量損失由攪拌站施工隊(duì)負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理體系框圖如圖1所示。水泥進(jìn)場(chǎng)，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對(duì)強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時(shí)做凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。泵送混凝土宜用中砂，%。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳，及時(shí)歸檔。（7）外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。儲(chǔ)存散裝水泥過程中,采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。骨料堆場(chǎng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。（4）經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料，按規(guī)定加倍復(fù)檢,若仍不合格，要報(bào)告相關(guān)部門清理出場(chǎng)或降級(jí)使用，且做好相關(guān)記錄，堅(jiān)決制止不合格的原材料用于工程，確保工程質(zhì)量。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。（6）每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。材料檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)證明及驗(yàn)收依據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)量外觀報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格入庫使用抽樣檢測(cè)物理性能化學(xué)性能監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可圖3 原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程、運(yùn)輸、泵送過程的質(zhì)量管理（1）開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。2177。2累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）177。1177。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺(tái)班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。（9）摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（13）檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄。攪拌站砼生產(chǎn)工藝流程見圖5。1%，外加劑精確度177。（4）必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。（8）攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。（3）檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，及時(shí)歸檔。電工站長(zhǎng)技術(shù)主管副站長(zhǎng)設(shè)備組維修工調(diào)度攪拌司鏟車司那個(gè)后勤泵車司那個(gè)罐車司那個(gè)門衛(wèi)輔助工那個(gè)材料組試驗(yàn)室質(zhì)檢組圖6 混凝土攪拌站組織機(jī)構(gòu)框圖（1）認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，代表項(xiàng)目部對(duì)攪拌站進(jìn)行日常管理，行政上受中鐵二十四局S2642項(xiàng)目部管理。 （5）負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)檢查。 （8）負(fù)責(zé)攪拌站的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康管理體系的正常運(yùn)作。（2）制定本公司混凝土質(zhì)量總目標(biāo)，控制各個(gè)時(shí)期的質(zhì)量計(jì)劃。（6）負(fù)責(zé)整個(gè)站的行政工作。（3）負(fù)責(zé)收集攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬、報(bào)告等技術(shù)資料，并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門，協(xié)助站長(zhǎng)做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)。（實(shí)驗(yàn)室主任）（1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工工藝、技術(shù)管理負(fù)管理責(zé)任。 （5）負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算及試驗(yàn)時(shí)的組織安排。 （1）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)守工作崗位。 （5）負(fù)責(zé)組織車輛的清潔和保養(yǎng)工作，以維護(hù)本站的形象。 （3）負(fù)責(zé)制定站內(nèi)機(jī)電設(shè)備的購置、報(bào)廢、維修計(jì)劃，檢查站內(nèi)員工對(duì)工具、設(shè)備管理計(jì)劃和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，不斷提高設(shè)備的完好率和利用率。（6）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 （4）對(duì)各種原材料的消耗要分類進(jìn)行登記入帳。 （5）搞好衛(wèi)生工作，保持倉庫內(nèi)的整潔，對(duì)出入庫物資的數(shù)量負(fù)責(zé)。 （9）認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過磅。（1）負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢、索取試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)輸入微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開機(jī)生產(chǎn)。 （8）積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)和資料報(bào)驗(yàn)工作。 （3）參加技術(shù)和生產(chǎn)會(huì)議，組織定期定期質(zhì)量檢查，并按規(guī)定及時(shí)提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表和分析報(bào)告。（1）嚴(yán)格遵攪拌站的各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自脫崗。施工結(jié)束后和交接班前要清理控制室內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁不清理衛(wèi)生就交接班和下班。 （6）保持通信通暢，積極細(xì)致耐心的做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)工作。持證上崗 （2）服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從調(diào)配，按時(shí)上、下班，按時(shí)出車；積極按質(zhì)按量，完成下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。 （6）在攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內(nèi)。（3）供料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉號(hào)上料。 （5）上料時(shí)隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。（3）聽從設(shè)備員安排，在設(shè)備員的組織下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。 （2）認(rèn)真執(zhí)行部門領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)安全交底，負(fù)責(zé)打掃生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生。 攪拌站周邊及攪拌站上面的清潔衛(wèi)生。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)口交接，不遲到、不早退，做好交接記錄。 （7）保證供應(yīng)冷、熱水。（3）運(yùn)回試驗(yàn)室的儀器設(shè)備，由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)儀器設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，并辦理歸還手續(xù)。 （3）檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由公司設(shè)備部或項(xiàng)目部物資部門保管。（6）攪拌站設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。檢定證書原件由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，存于設(shè)備檔案中。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。（4）每一設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。（2）設(shè)備操作者使用操作前要按使用說明書的規(guī)定順序，逐點(diǎn)、逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、擦拭、潤滑、調(diào)整緊固工作，下班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃并加油，周末和節(jié)假日前要認(rèn)真進(jìn)行大清掃。（5）設(shè)備潤滑“五定”的具體要求定人：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定，負(fù)責(zé)設(shè)備擦拭和潤滑工作。定量：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的數(shù)量添加油脂。（9）變更設(shè)備的操作人員，需經(jīng)機(jī)電部、安質(zhì)部和總工程師批準(zhǔn)。（12）充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的功能，不拼設(shè)備，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。（15）設(shè)備使用人員必須按設(shè)備使用說明書的規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑五定工作。機(jī)械、電氣維修人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清洗、換油調(diào)整，修復(fù)或更換已磨損的零部件，保證下次修理前設(shè)備效能可滿足施工生產(chǎn)要求。（4）設(shè)備大修：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性修理。（6）設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃要做到“三同時(shí)”并按期完成。（7）設(shè)備檢修需嚴(yán)格遵守設(shè)備修理規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量，縮短停機(jī)時(shí)間，降低成本。設(shè)備大修由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員共同驗(yàn)收，并將大修驗(yàn)收資料存設(shè)備使用保管單位。凡不復(fù)驗(yàn)就使用而造成的損失，主管部門對(duì)此要進(jìn)行處理，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的要追究主修單位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任為了加強(qiáng)攪拌站設(shè)備管理，確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，保證砼及時(shí)送達(dá)使用單位，攪拌站結(jié)合生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中突發(fā)事件，特作如下應(yīng)急處理預(yù)案。由站長(zhǎng)和調(diào)度直接指揮調(diào)配。a、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動(dòng)，閥門是否靈活；（3）檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足； （4）檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要，配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位； （5）檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效； （6）檢查電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動(dòng)；（7）檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足； （8）檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物； b、作業(yè)中的要求 （9）嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動(dòng)，先空載檢查：①各輸送帶工作是否正常，有無跑偏、卡滯現(xiàn)象；②拌和鼓拌和葉片，有無卡滯和其他異響； ③倉壁振動(dòng)器應(yīng)正常振動(dòng)，無異常； ④電動(dòng)滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、軸向竄動(dòng)量大等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；⑤供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開關(guān)靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象； ⑥水表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)； ⑦調(diào)速電機(jī)調(diào)整速應(yīng)靈活，無其他異響；⑧檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響； （10）工作中應(yīng)有專人巡視各種給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知控制臺(tái)，以便停機(jī)檢查調(diào)整； （11）工作中對(duì)混合料的配比、含水量、粉煤灰或水泥供給情況，要有專人檢查，每2h取樣分析一次，如變化超過規(guī)定允許范圍，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整； （12）嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，和造成拌和葉片損壞； （13）必須在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車； （14）應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動(dòng)滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，或軸向竄動(dòng)量大于2mm的托輥； c、作業(yè)后的要求 （15）嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的順序停機(jī)； （16）檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)應(yīng)更換，螺栓如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固； （17）檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換； （18）設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、貯料倉中不允許有存料，并應(yīng)用水清洗干凈攪拌器、貯料倉有各料斗； （19）按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)； （20）操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作室門窗，鎖好操