【正文】 ，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。（16）作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。（13）攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。（12）行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。（9）運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。（7）攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。（5）啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5min，確認一切正常后，方可裝料。（3）攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。（1）混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行汽車一般安全技術要求的規(guī)定。（12）向邊坡、溝邊鏟土時，鏟車不得超出邊緣，深溝、陡坡地段作業(yè)時必須有專人指揮。下坡時嚴禁空檔滑行。橫坡行駛時不得超過10176。（9）作業(yè)中嚴禁接聽手機。（7）車輛不準超載使用，鏟工件時，鏟件升起不得超過全車高度的2/3。（5）起步前，必須檢查好車前車后有無障礙物，看好行駛及作業(yè)路線。（3）必須隨時保持鏟車的完好狀態(tài)，每次使用前，還必須嚴格檢查，特別是油電路、發(fā)動機、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得使鏟車帶病工作。（2）嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。a、作業(yè)前的準備（1）電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行；（2）檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；（3）檢查各潤滑點的潤滑油是否加足； （4）檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產的需要，配套生產設備是否到位； （5）檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效； （6）檢查電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；（7）檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足； （8）檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物； b、作業(yè)中的要求 （9）嚴格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查：①各輸送帶工作是否正常，有無跑偏、卡滯現(xiàn)象；②拌和鼓拌和葉片，有無卡滯和其他異響； ③倉壁振動器應正常振動，無異常； ④電動滾筒、托輥、清掃器應工作正常，無轉動不靈、軸向竄動量大等現(xiàn)象，必要時應進行調整或更換；⑤供水泵應工作正常，閥門應開關靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象； ⑥水表應計量準確，誤差在規(guī)定范圍內； ⑦調速電機調整速應靈活，無其他異響；⑧檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響； （10）工作中應有專人巡視各種給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應及時通知控制臺，以便停機檢查調整； （11）工作中對混合料的配比、含水量、粉煤灰或水泥供給情況，要有專人檢查，每2h取樣分析一次，如變化超過規(guī)定允許范圍，應及時檢查調整； （12）嚴禁使用不合格骨料，以免影響混合料質量，和造成拌和葉片損壞； （13）必須在物料卸凈后，輸料機方可停車； （14）應經(jīng)常檢查減速器、電動滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉動不靈，或軸向竄動量大于2mm的托輥； c、作業(yè)后的要求 （15）嚴格按照說明書中規(guī)定的順序停機； （16）檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時應更換，螺栓如有松動應及時緊固； （17）檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應及時更換； （18）設備長期停用時，給料斗、貯料倉中不允許有存料，并應用水清洗干凈攪拌器、貯料倉有各料斗； （19）按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)； （20）操作人員離崗下班時，應關閉操作室門窗，鎖好操作室門。若發(fā)生道路堵塞采取疏通或繞道運行。由站長和調度直接指揮調配。（2）攪拌站在砼生產過程中為防止停電突發(fā)事件，準備了1臺200KW發(fā)電機和專職發(fā)電機司機，若發(fā)生停電立即發(fā)電應急。凡不復驗就使用而造成的損失，主管部門對此要進行處理，對情節(jié)嚴重的要追究主修單位的領導責任為了加強攪拌站設備管理，確保砼生產質量，保證砼及時送達使用單位，攪拌站結合生產及運輸過程中突發(fā)事件，特作如下應急處理預案。（12）認真做好檢修備品配件供應和管理工作。設備大修由設備管理部門組織有關人員共同驗收，并將大修驗收資料存設備使用保管單位。（9）設備大修可與設備的技術改造結和進行，積極采用微電子技術（如數(shù)顯、數(shù)控）改造設備，竣工驗收后辦理固定資產增值手續(xù)。（7）設備檢修需嚴格遵守設備修理規(guī)程和技術標準，以保證質量，縮短停機時間，降低成本。項目部檢查生產經(jīng)營計劃執(zhí)行情況的同時檢查設備檢修計劃執(zhí)行情況。（6）設備檢修計劃和生產計劃要做到“三同時”并按期完成。竣工完成的設備要全面恢復設備的效能和安全裝置，恢復外觀，配備必要的部件、附件，其主要幾何精度或能力要達到出廠標準或合同要求,并保證使用到下次大修。（4）設備大修：是對設備進行恢復性修理。設備項修要根據(jù)設備結構和使用特點及存在問題，由技術人員和修理人員按照設備檢修計劃，對其中喪失精度或達不到生產工藝的某些項目進行針對性修理。機械、電氣維修人員，定期對設備進行全面檢查、清洗、換油調整，修復或更換已磨損的零部件，保證下次修理前設備效能可滿足施工生產要求。（1）設備修理分為小修、項修、大修。（15）設備使用人員必須按設備使用說明書的規(guī)定，對設備進行潤滑五定工作。每班使用前要按使用說明書的規(guī)定，逐點逐項進行檢查、擦試、潤滑、調整、緊固等工作，下班前進行擦拭和清掃。（12）充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的功能，不拼設備，保持設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。對在兩班制或三班制中使用的設備，使用人員需認真填寫交接班記錄，要做到當面交班、互檢互查、明確責任、共同簽認。（9）變更設備的操作人員，需經(jīng)機電部、安質部和總工程師批準。（7）設備操作人員必須經(jīng)過技術培訓，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，并定期考核，無設備操作證者禁止使用設備。定量：設備操作保管、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的數(shù)量添加油脂。定期：設備操作保管人、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的時間添加潤滑油脂。（5）設備潤滑“五定”的具體要求定人：設備操作保管人、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定，負責設備擦拭和潤滑工作。設備操作者要按設備使用說明書的要求添加潤滑油，切實做好設備潤滑工作。（2）設備操作者使用操作前要按使用說明書的規(guī)定順序，逐點、逐項對設備進行檢查、擦拭、潤滑、調整緊固工作，下班前要對設備進行擦拭、清掃并加油，周末和節(jié)假日前要認真進行大清掃。接收方除檢查儀器設備的性能外，還應檢查其檔案的完整性。（4）每一設備的檔案內容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調遣情況記錄等資料。校驗工作結束后，檢驗報告交技術負責人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。檢驗結果應真實、可靠。用于校驗的儀器、計量器具應經(jīng)過計量檢定。檢定證書原件由項目部統(tǒng)一管理，存于設備檔案中。（1）所有設備均建立完整、詳細的臺帳。（6）攪拌站設備的使用應滿足說明書上的要求。使用人在使用完畢后要準確及時的填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。 （3）檢定合格證復印件貼在儀器上，原件應由公司設備部或項目部物資部門保管。（1）攪拌站設備的計量檢定工作由攪拌站按照檢定周期的要求報告項目部相關負責人合理安排檢測時間。（3）運回試驗室的儀器設備，由試驗室技術負責人會同有關人員對儀器設備狀況進行檢查，并辦理歸還手續(xù)。驗收合格的設備，填寫驗收單后交公司設備部相關人員簽收。 （7）保證供應冷、熱水。 （5）嚴格執(zhí)行車輛物資出門登記制度，證、物相符方可放行；對外來人員進行登記。 （3）嚴格執(zhí)行交接班制度，對口交接，不遲到、不早退，做好交接記錄。（1）做好攪拌站內的防火、防盜、防破壞和治安管理工作。 攪拌站周邊及攪拌站上面的清潔衛(wèi)生。 （4）負責清理攪拌機內的砼，沖冼水泥罐的浮灰及檢查罐中水泥、粉煤灰的余量。 （2）認真執(zhí)行部門領導下達的生產安全交底，負責打掃生產區(qū)的衛(wèi)生。 （5）完成站內安排的其它工作。（3）聽從設備員安排，在設備員的組織下對設備進行維修保養(yǎng)。（1）遵守站內的各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。 （5）上料時隨時關注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產值班員和攪拌站試驗員溝通，以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調整施工配合比。 （4）做好對裝載機的日常保養(yǎng)工作，進行修理時，協(xié)助機修人員修理。（3）供料必須及時、準確、對倉號上料。（1）遵守站內的各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。 （6）在攪拌運輸車運輸混凝土途中，負責以4r/min轉速攪動；當攪拌車運輸混凝土到達澆筑地點時，應高速旋轉20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內。 （4）裝運混凝土前，負責對攪拌運輸車進行認真檢查，確保攪拌筒內壁清理干凈，其內不得存有積水。持證上崗 （2）服從領導，聽從調配，按時上、下班，按時出車；積極按質按量，完成下達的各項任務。 （8）完成領導交辦的其它工作。 （6）保持通信通暢，積極細致耐心的做好對施工現(xiàn)場的服務工作。 （5）在生產過程中，積極配合試驗人員作好砼的質量控制，積極觀察砼生產中的狀態(tài)。施工結束后和交接班前要清理控制室內衛(wèi)生，嚴禁不清理衛(wèi)生就交接班和下班?？刂剖覂葒澜鼰煛＃?）嚴格遵攪拌站的各項規(guī)章制度，聽從各級領導指揮，堅守工作崗位，不準擅自脫崗。 （5）負責組織對不合格品進行調查分析、評審和處置，收集來自各方有關工程質量信息并進行處置和信息反饋。 （3）參加技術和生產會議，組織定期定期質量檢查，并按規(guī)定及時提出統(tǒng)計報表和分析報告。（1）檢查原材料的各項證明、試驗報告及生產紀錄情況。 （8）積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。 （6）嚴格按上級主管部門要求留置混凝土試件，并做好砼制件臺帳。對輸入微機中的各種材料數(shù)據(jù)進行復核，確認無誤后方可允許攪拌機操作員開機生產。 （3）每工作班生產混凝土前和天氣發(fā)生變化時，必須測定骨料的含水率，并通過骨料含水率和理論配合比調整施工配合比，并下發(fā)混凝土施工配合比技術交底。（1）負責原材料進場取樣、送檢、索取試驗報告。 （11）負責建立材料批量檢驗臺帳，及時填寫更新原材料標識牌。 （9）認真負責，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達材料隨時進行驗收過磅。 （7）負責定期組織對電子汽車衡器進行檢查、維護、保養(yǎng)。 （5）搞好衛(wèi)生工作，保持倉庫內的整潔，對出入庫物資的數(shù)量負責。對比理論消耗與實際消耗。 （4）對各種原材料的消耗要分類進行登記入帳。 （2）必須憑物資驗收單協(xié)調有關部門進行原材料的驗收、進倉和堆放，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質量、數(shù)量不符時，應拒絕驗收并立即報告主管領導。（6）負責領導交辦的其他工作。發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效措施，提高機械設備的完好率，確保安全生產。 （3）負責制定站內機電設備的購置、報廢、維修計劃，檢查站內員工對工具、設備管理計劃和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，不斷提高設備的完好率和利用率。 （1）嚴格執(zhí)行經(jīng)理部及站內的各項規(guī)章制度，服從攪拌站站長領導，負責站內機械電氣設備的專業(yè)管理工作。 （5）負責組織車輛的清潔和保養(yǎng)工作，以維護本站的形象。 （3）接生產通知時，要問清并索取施工單位名稱、送貨地點、數(shù)量、施工部位及強度等級、抗?jié)B等級、坍落度等技術指標，做好詳細記錄，并以生產計劃的形式通知當班負責人和技術負責人。 （1）嚴格遵守各項規(guī)章制度，不準擅自離崗，堅守工作崗位。 （7）協(xié)助站長完善攪拌站管理制度，搞好成本控制，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。 （5）負責做好產品質量監(jiān)督和產品結構試驗數(shù)據(jù)的計算及試驗時的組織安排。 （3）協(xié)助站長，推廣使用新技術、新材料，以求提高產品質量。（實驗室主任）（1）嚴格執(zhí)行技術規(guī)范、規(guī)程和標準，對施工工藝、技術管理負管理責任。（5） 配合站長及有關部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督。（3）負責收集攪拌及試驗數(shù)據(jù)，及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術資料，并及時傳遞到有關部門，協(xié)助站長做好統(tǒng)計分析和總結。任職要求：具有相關工作經(jīng)驗5年(生產部部長)（1）協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排（包括材料進廠時間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調配等），并向站長匯報日常工作。（6）負責整個站的行政工作。（4）負責組織定期和不定期的安全生產、文明生產大檢查，針對存在的問題和隱患，組織有關部門研究制定整改方案和預防措施，并監(jiān)督檢查各部門的落實和實施情況。（2）制定本公司混凝土質量總目標，控制各個時期的質量計劃。網(wǎng)聘站長崗位職責： （8）負責攪拌站的質量、環(huán)境及職業(yè)健康管理體系的正常運作。 （6）加強本站設備管理，制定和實施相關設備管理制度、規(guī)程，保持設備完好，保證生產期間設備正常運轉。 （5）負責組織定期和不定期的安全生產、文明生產檢查。 （3）制定混凝土質量總目標，控制各個時期的質量計劃。電工站長技術主管副站長設備組維修工調度攪拌司鏟車司那個后勤泵車司那個罐車司那個門衛(wèi)輔助工那個材料組試驗室