【正文】 時(shí)修補(bǔ)路基。 路基邊坡沒同路基同步填筑。 溝、塘淤泥應(yīng)徹底清理干凈，并采用水穩(wěn)定性好的材料嚴(yán)格分層回填，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。 溝塘清淤不徹底，清淤回填不均勻或壓實(shí)度不足。 確保壓實(shí)層土體含水量與最優(yōu)含水量之差控制在規(guī)范允許誤差范圍。 若遇填筑層厚過小時(shí)，則將前層翻松共同一并碾壓。 為調(diào)整標(biāo)高而重新貼補(bǔ)薄層，一般低于10 ㎝。 嚴(yán)格攤鋪平整度檢查監(jiān)控。 盡量避免透水與不透水土混填 5 路基工程 路基基面平整度差，路基積水嚴(yán)重 路基填層表面不平整，呈“波浪”狀。 透水與不透水土混填，且形成水囊。 控制碾壓工藝，壓路機(jī)一定要行駛至路基邊緣，確保路基全幅碾壓到位。 壓實(shí)機(jī)械應(yīng)進(jìn)退有序，然后左右重疊符合規(guī)定要求。 填料含水量不符合規(guī)定，填料不符合要求、顆粒過大或不同類別土混填。 填料選擇不合格。 與路基接觸面按規(guī)范挖臺(tái)階。 回填范圍與路基銜接面太陡、臺(tái)階設(shè)置不合理。 基床完成后預(yù)留合理的工后沉降時(shí)間 ，設(shè)置觀測(cè)樁觀測(cè)。（﹤ 30 ㎝） 認(rèn)真做好碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)碾壓參數(shù)；認(rèn)真檢測(cè)壓實(shí)度，確保填筑各區(qū)密實(shí)度滿足施工規(guī)范限值要求。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求認(rèn)真是做好基底處理；選擇合理的軟基處理方案和施工工藝。 地下水和地表水的截、疏、排不徹底或設(shè)施不完善。 0 泉州南石高速公路 A2 標(biāo)項(xiàng)目部 工程質(zhì)量通病 防止控制 措施 （公路、鐵路） 工程 質(zhì)量 通病 防治措施 為全面貫徹 局工程質(zhì)量 管理 辦法，實(shí)現(xiàn)公司制定的工程質(zhì)量目標(biāo)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，公司工程管理部根據(jù)現(xiàn)行的《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，并根據(jù) 以往 施工中存在的一些 質(zhì)量通病， 特編制《 工程常見質(zhì)量通病及防治對(duì)策一覽表 》，并 要求各項(xiàng)目 部 認(rèn)真 組織 學(xué)習(xí)， 針對(duì)本項(xiàng)目的實(shí)際 采用實(shí)物與理論相結(jié)合的培訓(xùn)方式，強(qiáng)化防范質(zhì)量通病的思想教育，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。 填料選擇不合格。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、工藝要求進(jìn)行軟基處理，監(jiān)理加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保處理質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 對(duì)軟基路堤填筑實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，合理控制填筑速度，尤其是接近或達(dá)到臨界高度后。 2 路基工程 擋土墻背后回填、橋涵缺口回填不密實(shí)，下沉、變形嚴(yán)重。 涵渠兩側(cè)不對(duì)稱填筑。 精選臺(tái)后填料，盡可能使用透水性粗顆粒材料。 旁站，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控，并作好記錄。 路基填筑寬度偏小，未實(shí)行超寬填筑，造成路肩壓實(shí)度不足。 調(diào)整填料含水量或改良填料。 4 路基工程 路堤碾壓過程中出現(xiàn) “彈簧”現(xiàn)象 填料含水量與最優(yōu)含水量相距較大。 設(shè)法調(diào)整填料含水量。 基表面未按規(guī)范設(shè)置路拱或出現(xiàn)向路基中心的倒坡。 路基表面應(yīng)按規(guī)范設(shè)置路拱。 碾壓 不及時(shí)。 4 序號(hào) 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對(duì)策要點(diǎn) 7 路基工程 壓實(shí)層表面松散 施工段偏長，粉碎、壓實(shí)機(jī)具能力不足。 適當(dāng)灑水后重新拌和、攤鋪、碾壓。 路基整體壓實(shí)度不均勻。 半挖半填路段按規(guī)范要求設(shè)置臺(tái)階并壓實(shí)。 坡頂、坡腳 沒有作好排水設(shè)施，地面水滲入或坡腳被掏空。 基底存在軟土且軟土厚度不均勻。 路基應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度放坡，困難時(shí)應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)檢算，采取措施（反壓護(hù)道 、砌筑擋墻、土工布包裹）確保邊坡穩(wěn)定。 應(yīng)及時(shí)夯填沖溝并修補(bǔ)防護(hù)設(shè)施。 5 序號(hào) 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對(duì)策要點(diǎn) 按最佳含水量填筑路堤。 承包人質(zhì)保體系未落實(shí)到現(xiàn) 場。 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)邊坡坡面松 石、浮石進(jìn)行清理，并嵌補(bǔ)凹陷部位。 按設(shè)計(jì)規(guī)定先行完善坡頂防、排水系統(tǒng)。 C、脫模劑選擇和使用不當(dāng)。 B、石料未認(rèn)真修鑿，未按規(guī)范進(jìn)行砌筑。 B、嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量，避免跑漿、漏漿，提高砼外觀質(zhì)量。 B、對(duì)石料進(jìn)行認(rèn)真修鑿，嚴(yán)格按規(guī)范砌筑，嚴(yán)格旁站檢查，加強(qiáng)過程監(jiān)控。 未按規(guī)定施作反濾層或反濾層材料不合格，泄水孔堵塞。 孔型不規(guī)范，孔徑尺寸、間距不滿足設(shè)計(jì)要求。 土質(zhì)不適合草籽生長。 播籽后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 庫存量大，未按進(jìn)場時(shí)間依次存放。 16 路基工程 石料不合格 部分石料表面帶泥、風(fēng)化嚴(yán)重，石料粒徑不 均勻。 18 路面基層 干碾壓或過濕 碾壓 混合料在裝卸、運(yùn)輸 、攤鋪過程中，水分蒸發(fā)，碾壓時(shí)未灑水或?yàn)⑺蛔悖驗(yàn)⑺^量。如含水量低需要補(bǔ)灑水，含水量過高需在路槽內(nèi)晾曬，待接近最佳含水 7 序號(hào) 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對(duì)策要點(diǎn) 量狀態(tài)時(shí)再行碾壓。 瀝青未達(dá)到適合于本地區(qū)氣候條件和使用要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，致使瀝青面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力（應(yīng)變）大于瀝青混合料的抗拉強(qiáng)度（應(yīng)變）。 充分壓實(shí)橫向接縫。采用優(yōu)質(zhì)瀝青更有效。 溝槽回填土分層填筑、壓實(shí)，壓實(shí)度需達(dá)到要求。 瀝青層厚度不足，層間粘結(jié)差，水分滲入，加速裂縫的形成。 除雨后結(jié)構(gòu)層內(nèi)積水。在夏季氣溫較高時(shí)，不足以抵抗行車引起的水平力。 在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多 。 橋頭涵側(cè)及橋梁伸縮縫影響預(yù)防措施見橋頭跳車及伸縮 縫 重視試驗(yàn)段，選精良設(shè)備、完善施工工藝。 拌和好的砂漿未及時(shí)砌 筑。 計(jì)量設(shè)備必須標(biāo)定合格，不得采用體積比代替重量比，加強(qiáng)拌和過程監(jiān)控。 27 砌石工程 砌體工程砌筑工藝不合格（如存在通縫、空縫，砂漿不密實(shí)、不飽滿，片石未大面朝下） 未采用“擠漿法”施工，砌筑時(shí)先干砌后灌漿。 石料應(yīng)精選和修鑿。 加強(qiáng)砌筑過程旁站監(jiān)理，對(duì)不達(dá)標(biāo)部 位堅(jiān)決予以返工。 沉降縫、伸縮縫設(shè)置為假縫。 沉降縫、伸縮縫應(yīng)內(nèi)外貫通、縫寬一致。 漿片工程必須嚴(yán)格按規(guī)定每隔 120 ㎝找平一次。 加強(qiáng)對(duì)砌筑工藝尤其是丁石砌筑情況的檢查，確保砌石工程整體強(qiáng)度和質(zhì)量。 分層砌筑前對(duì)石料進(jìn)行認(rèn)真篩選，確保片石質(zhì)量、規(guī)格滿足規(guī)范的要求。 伸縮縫（沉降縫）設(shè)置不合理。 對(duì)石料進(jìn)行加工，保證石料的規(guī)格、強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并防止損壞。 排水設(shè)施不完善。 做好排水工作，防止基礎(chǔ)長時(shí)間浸泡。砂漿勾縫后沒有及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 勾縫寬度應(yīng)一致、自然順暢。 采用不合格巖石（或不合格隧道出碴）加工碎石。 自加工碎石或采購的碎石必須進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)，合格后方能使用。 混凝土施工前必須對(duì)相關(guān)設(shè)備和備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)保養(yǎng)，添置足夠的備用設(shè)備。 降水設(shè)備嚴(yán)重不足。 不同規(guī)格的砂石料混堆。 砼澆注時(shí)漏搗、過搗。 砼澆筑前應(yīng)測(cè)定砂石料含水量。 砼自由傾落度過高。 采用級(jí)配合格的集料。 40 砼工程 砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫 水泥安定性不合格。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。 采用降溫措施降低砼水化熱，推遲水化熱峰值出現(xiàn)。 現(xiàn)澆梁的支撐體系應(yīng)采取預(yù)壓措施。 養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和保溫，必要時(shí)砼內(nèi)部埋設(shè)降溫管。 砼振搗方法不當(dāng)、過振，局部砼產(chǎn)生離析。 控制砼分層澆筑厚度。 用鋼筋拉毛代替鑿毛。 砼鑿毛后用水沖洗干凈。 砼過振突出。 局部產(chǎn)生泌水時(shí)應(yīng)采取措施排盡。 模板縫未做有效處理。 處理好模板拼縫中間用適合的脫模劑。 對(duì)混凝土配合比進(jìn)行反復(fù)試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質(zhì)量。 超吊方式不當(dāng)。 48 橋梁工程 預(yù)應(yīng)力梁體孔道壓漿不飽滿 壓漿工藝不當(dāng)。 砂漿水灰比控制不嚴(yán)。 水泥漿中摻入膨脹鋁粉等外加劑。 15 序號(hào) 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對(duì)策要點(diǎn) 49 橋梁工程 梁體預(yù)應(yīng)力損失過大 未及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿。 在張拉后及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，并保留孔道壓漿記錄。 50 橋梁工程 梁板砼出現(xiàn)空洞 鋼筋較密處砼振搗工藝不合理，振搗不密實(shí)或漏振。 采用小直徑的振搗棒加強(qiáng)振搗，改進(jìn)振搗工藝。 鋼絞線張拉雙控的伸長值指標(biāo)計(jì)算時(shí)，彈性模量采用值 與實(shí)測(cè)值存在偏差。 控制張拉時(shí)間的試塊應(yīng)與梁板同 條件養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)按規(guī)定要求時(shí)間持荷。 預(yù)埋件沒嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋或預(yù)埋件固定不穩(wěn)。 53 橋梁工程 T 型簡支梁安裝時(shí)連接板焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，現(xiàn)澆橫隔板外型不整齊 現(xiàn)場施工員電焊不認(rèn)真，焊縫高度不足 8㎝。 墩臺(tái)帽墊 石砼灌注時(shí)標(biāo)高控制不準(zhǔn)。 55 橋梁工程 橋臺(tái)防水層下的基層處理質(zhì)量差、防水層施作質(zhì)量不達(dá)標(biāo)且未與泄 水孔銜接順暢 防水層下的墊層基層未用砂漿抹平。 對(duì)防水層與泄水孔銜接的情況進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，確保橋臺(tái)排水通暢。 模板豎向高度小，分節(jié)過多，接縫明顯，形成一道道“腰帶”，平整度差。除墩位坐標(biāo)精確外，還要用儀器檢查校準(zhǔn)高墩模板的偏心，并在澆筑過程中隨時(shí) 17 序號(hào) 工程類別 質(zhì)量通病 主要原因 防治對(duì)策要點(diǎn) 墩身模板豎向分節(jié)不艾勻，未按墩臺(tái)高度合理配置模板。 觀測(cè)。 摻入適量高效減水劑，改善混凝土性能，提高混凝土外觀質(zhì)量。 57 橋梁工程 鉆孔樁身砼強(qiáng)度偏低 未按設(shè)計(jì)砼配合比施工。 確保導(dǎo)管初始埋深，導(dǎo)管通暢且不得漏水。 攪拌設(shè)備故障引起 砼澆筑時(shí)間過長，停頓過多。 鉆孔前鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)墊實(shí)、牢固。 確保導(dǎo)管初始埋深達(dá)標(biāo)。 的導(dǎo)管埋置深度。 鋼筋籠安放時(shí)間過長，未及時(shí)澆灌水下砼。 導(dǎo)管埋深偏大。 樁頂對(duì)鋼筋籠設(shè)置固定或反壓措 施。 采用減壓鉆進(jìn)工藝，保證成孔垂直度。 聲測(cè)管掉進(jìn)雜物。 63 橋梁工程 孔樁頂不夠標(biāo)高 泥漿指標(biāo)不合要求。 按規(guī)范設(shè)置砼超封高度。 嚴(yán)格控制封樁時(shí)泥漿指標(biāo)。 掛藍(lán)設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的剛度。 懸灌梁兩端應(yīng)對(duì)稱澆注砼。 錨具硬度不夠，使預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生滑移。 67 橋梁工程 懸灌梁下緣出現(xiàn)裂紋 預(yù)應(yīng)力損失過大 。 固定預(yù)應(yīng)力管道。 檢查鋼構(gòu)件端面精度 . 連接時(shí)施焊（或施擰）對(duì)稱進(jìn)行。 張拉時(shí)嚴(yán)格按“雙控”進(jìn)行控制。 制定工藝措施，使油漆噴涂均勻。 鋼筋加工安裝后長時(shí)間不澆筑砼。 鋼筋加工安裝后及時(shí)澆筑砼