【正文】 動(dòng)機(jī)及電纜冒煙起火，有短路象征； 6) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低并有鳴音； 7) 電動(dòng)機(jī)受水害。 E 級(jí)絕緣最高允許 100℃，溫升 65℃，監(jiān)視溫度 90℃。 9) 就地、遠(yuǎn)控分別活動(dòng)勺管，確認(rèn)就地、遠(yuǎn)控勺管開度對(duì)應(yīng)一致后，將勺管調(diào)整到最小位置開度。 6) 除氧器水質(zhì)合格后投入加熱，維持正常水位。 2) 檢查偶合器的油質(zhì)合格，油位正常。 （ 2）就地各儀表指示參數(shù)正常。 （ 3）各就地設(shè)備無漏水、漏氣、漏油、漏粉的“四漏”現(xiàn)象。 3) 啟動(dòng)輔助油泵進(jìn)行油循環(huán)，檢查潤滑油壓應(yīng)正常，（溢油閥整定值為）。 7) 系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢，稍開電前泵入口門，電泵注水排空氣后打開電前泵入口門。 電動(dòng)機(jī)軸承溫度是如何規(guī)定的？ 滑動(dòng)軸承溫度：國產(chǎn)電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承最高允許溫度為 80℃，油溫最高允許為65℃。 B 級(jí)絕緣最高允許 110℃，溫升 75℃，監(jiān)視溫度 100℃。 水環(huán)真空泵運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目有那些？ 1) 檢查泵軸瓦溫度、振動(dòng)、油室油位正常，無磨擦、無異音、電機(jī)電流正常。 寫出集控運(yùn)行巡檢設(shè)備路線 ? 集控→爐頂設(shè)備→爐汽包水位計(jì)→爐過熱器、再熱器、省煤器放空氣閥→過熱器減溫水調(diào)節(jié)站→爐膛煙溫探針→再熱器進(jìn)口→爐 50％旁路、省煤器進(jìn)口給水操作站→燃盡風(fēng)擋板角度→ DE 層 3 角煤粉燃燒器、油槍、省煤器再循環(huán)閥→爐 BC 層 3 角煤粉燃燒器、油槍→主再 熱器汽水壓試驗(yàn)隔離閥、 AB 層煤粉燃燒器、油槍、 5％旁路→連排→爐水循環(huán)泵及冷卻水系統(tǒng)→ BC 4 煤粉燃燒器、油槍→爐水循環(huán)泵注水系統(tǒng)→ DE 層 4 煤粉燃燒器、油槍→空預(yù)器導(dǎo)向軸承及油系統(tǒng)→爐空預(yù)器→爐前油系統(tǒng)→給煤機(jī)→密封風(fēng)機(jī)→掃描風(fēng)機(jī)→空預(yù)器支撐軸承及油系統(tǒng)→爐定排→磨煤機(jī)→儀用空壓機(jī)→儀用冷凍式干燥器→機(jī)組排水泵→送風(fēng)機(jī)→ 一 次風(fēng)機(jī)→引風(fēng)機(jī)→集控。當(dāng)此過濾器堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理 1勵(lì)磁變壓器檢查 a. 勵(lì)磁變壓器油溫正常； b. 油位計(jì)完好，油位正常； c. 變壓器本體清潔完好，無異物，無異音，無異常振動(dòng)； d. 變壓器各部分無漏油、滲油現(xiàn)象。 4） 正常情況下，變壓器的油位隨著溫度的變化而變化，在相同的油溫條件下 ，油位不應(yīng)有明顯的差異。 8） 特殊檢查 如大風(fēng)天氣應(yīng)檢查接頭引線有無擺動(dòng)和松動(dòng)，導(dǎo)電體及絕緣瓷瓶有無搭掛雜物；雷雨大霧天氣應(yīng)檢查變壓器瓷瓶、套管有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象；下雪天氣檢查瓷瓶、引線積雪情況、接頭的發(fā)熱情況和冰鎦的掛接情況；過負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢 查變壓器油溫和油位變化、變壓器聲音、接頭有無過熱現(xiàn)象；短路后檢查變壓器有無變形噴油現(xiàn)象。 4） 值班人員每班應(yīng)對(duì)直流系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。 1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目 1) 電動(dòng)機(jī)及附近無雜物，檢修現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，電動(dòng)機(jī)已送電，事故按扭位置正常。 1 ups 檢查的項(xiàng)目？ 1）運(yùn)行人員每班對(duì) UPS 裝置進(jìn)行檢查， 柜內(nèi)各元件應(yīng)無異音、異臭及過熱現(xiàn)象。 4） UPS 盤上各開關(guān)均在合閘位置。當(dāng)故障消除后，可按下“報(bào)警復(fù)位”按鈕，復(fù)位故障指示燈滅后再啟動(dòng)設(shè)備。 3） 檢查輔助交流電源送電正常，蓄電池自動(dòng)充電正常。 3） 運(yùn)行時(shí)檢查動(dòng)力柜上機(jī)組頻率、電壓正常，三相電流平衡，啟動(dòng)蓄電池和控制蓄電池自動(dòng)充電良好。設(shè)備外觀完整，連接牢靠，轉(zhuǎn) 動(dòng)部分的安全罩應(yīng)裝復(fù)。 2）設(shè)備軸承已加好潤滑油，油質(zhì)、油位、油溫符合要求。 5） 對(duì)可以進(jìn)行手動(dòng)盤動(dòng)的輔助設(shè)備，均應(yīng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。軸承振動(dòng)一般按下表控制： 軸 承 振 動(dòng) 允 許 值 轉(zhuǎn)速（ rpm） 3000 1500 1000 750及以下 振動(dòng)允許雙幅值（ mm） 3） 電動(dòng)機(jī)的溫升、電流指示符合規(guī)定。 7） 各調(diào)整裝置的機(jī)械聯(lián)接應(yīng)完好，無脫落。 2空預(yù)器啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備 1） 空預(yù)器上、下軸承油路完整，不漏油，油位正常。聯(lián)系熱工將空預(yù)器熱點(diǎn)探測(cè)裝置投入，控制盤無報(bào)警。 6） 確認(rèn)主、氣動(dòng)馬達(dá)符合啟動(dòng)條件。機(jī)組停運(yùn)過程中，當(dāng)負(fù)荷減至 50%MCR 時(shí)，應(yīng)解除密封間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)并手動(dòng)提升至最大位。 5） 空預(yù)器進(jìn)、出口煙（風(fēng)）壓差增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行空預(yù)器吹灰。 3） 沖洗水及其加熱系統(tǒng)閥門應(yīng)關(guān)閉，系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。 5）檢查軸頸軸承冷卻檢水暢通； 6）吹掃磨煤機(jī)煤位控制系統(tǒng)及其它測(cè)量管線； 7）關(guān)閉取樣用堵頭； 8）檢查給煤機(jī)及給煤機(jī)密封裝置正常，觀察窗清潔可透視； 9）檢查爐前油系統(tǒng)，燃燒器及油槍符合投運(yùn)條件； 10）全開給 煤機(jī)密封風(fēng)手動(dòng)擋板； 11）聯(lián)系燃料確認(rèn)原煤倉煤量充足，打開煤倉至給煤機(jī) 。 3） 加熱器各處壓力、溫度指示隨機(jī)組負(fù)荷變化正常。 3） 油箱溫度正常。 2） 密封油真空箱油位正常，真空＞ 88KPa。 2）確認(rèn)油系統(tǒng)電源已送上。 4）關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板，空預(yù)器一次風(fēng)出口擋板打開。 7）確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)出口擋板打開，否則手動(dòng)打開。 3) 方式選 擇開關(guān)是否與操作相對(duì)應(yīng)。 7) 跳閘繼電器，跳閘線圈是否斷線，燒傷，卡澀或接點(diǎn)接觸不良。 4) 當(dāng)確認(rèn)變壓器油溫為不正常升高時(shí)，應(yīng)立即停止該變壓器運(yùn)行。 2）燃油調(diào)節(jié)閥、跳閘閥、油槍進(jìn)油電磁閥及再循環(huán)閥已經(jīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作正常。 6）檢查火檢風(fēng)機(jī)至各油槍的火檢風(fēng)門開度正常。 3）皮帶清理刮板完好，運(yùn)行正常。 6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即將給煤機(jī)停運(yùn)。 4）微開溫度補(bǔ)償門。 8） .緩慢開啟汽、水側(cè)一次門。 2）定期檢查水位計(jì)攝像裝置良好，冷卻風(fēng)正常。 2）在溫度補(bǔ)償門上掛“禁止操作”警告牌。 2）牛眼水位計(jì)嚴(yán)重泄漏或爆破時(shí)，立即用鏈條關(guān)閉隔離門。 4）用于控制的水位變送器和水位開關(guān)運(yùn)行中需隔離時(shí)，應(yīng)做好防止自動(dòng)失控和保護(hù)誤動(dòng)作的安全措施，然后在熱控人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 7）啟動(dòng) A 或 B 開式泵，檢查電機(jī)電流、振動(dòng)、聲音、壓力、軸承溫度均正常。 除氧器投運(yùn)前準(zhǔn)備工作有那些？ 1）確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，儀表用氣壓力正常。投入除氧器水位、壓力等測(cè)量、保護(hù)裝置。 2）除氧器的就地水位計(jì)與 CRT 上水位指示值要經(jīng)常校對(duì)，保證一致。 6）除氧器出水溫度 ≤ 187℃。 4）打開所有表計(jì)的考克門。 8）確認(rèn)高加連續(xù)放氣至除氧器一、二次門關(guān)閉。 4加熱器運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目有那些？ 1）就地水位計(jì)照明正常，水位顯示清晰、正常，疏水閥動(dòng)作正常。 4 軸封系統(tǒng)投運(yùn)前檢查的內(nèi)容？ 1）機(jī)組處于盤車狀態(tài)。 4 水環(huán)真空泵投入前檢查？ 1）對(duì)真空泵和真空系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合投運(yùn)條件。 5）檢查真空泵入口門關(guān)閉。 9）關(guān)閉凝汽器真空破壞閥。 3）開啟各壓力開關(guān)的一、二次門，關(guān)閉所有放油閥、放水閥。 2） EHG 油系統(tǒng)運(yùn)行正常， 輸送過濾系統(tǒng)運(yùn)行正常， m 濾網(wǎng)和硅藻土濾網(wǎng)差壓都小于規(guī)定值（ PI245 指示 314KPa 時(shí)說明 m 過濾器臟污需更換），當(dāng) EHG 油泵入口濾網(wǎng)差壓達(dá) 時(shí)需清理濾網(wǎng)。 2）密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格并投入。 2）有關(guān)表計(jì)和報(bào)警裝置經(jīng)校驗(yàn)、試驗(yàn)合格。 6）確認(rèn)密封油差壓調(diào)節(jié)閥特性試驗(yàn)合格。 50、定子冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)條件？ 1）系統(tǒng)檢查已完畢，聯(lián)鎖試驗(yàn)已合格。 5 柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前檢查的項(xiàng)目有那些？ 1）檢查柴油機(jī)機(jī)油和冷卻液已加至高位。 5）檢查系統(tǒng)無泄漏。 5 斷路器運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目有那些？ 1)支持瓷瓶、斷口瓷瓶及并聯(lián)電容瓷套應(yīng)完整，無破損裂紋及電暈放電現(xiàn)象。 6)液壓彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)，油位適當(dāng)，油色正常，各部無滲油、漏油現(xiàn)象。 5斷路器故障跳閘后的檢查項(xiàng)目有那些？ 1)支持瓷瓶及各瓷套等有無裂紋破損、放電痕跡。 5)液壓彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)啟動(dòng)儲(chǔ)能是否正常。 3）霧天時(shí)，斷路器各部有無電暈、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象。 2）封閉母線的導(dǎo)體最大溫升為 65℃ (環(huán)境溫度 40℃ )，外殼最大溫度為 45℃ 。 6）引線無松動(dòng)、嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或燒傷、斷脫現(xiàn)象。 10）刀閘把手、銷子、機(jī)械閉鎖應(yīng)完好。 5 母線送電前的檢查的內(nèi)容？ 1）檢 查工作票已收回，拆除臨時(shí)安全措施。 3）支持瓷瓶、穿墻套管應(yīng)清潔完整，無裂紋、放電痕跡。 3）接地刀閘與其主刀閘機(jī)械閉鎖應(yīng)良好。 7）操 作回路中位置開關(guān)、限位開關(guān)、接觸器、按鈕以及輔助接點(diǎn)應(yīng)操作轉(zhuǎn)換靈活。 4）在系統(tǒng)無接地故障時(shí)，拉合變壓器的中性點(diǎn)接地刀閘。送電時(shí)先合電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘。 2） 500KV 隔離開關(guān)可實(shí)現(xiàn)單相手動(dòng)操作，在正常運(yùn)行的操作中，應(yīng)嚴(yán)禁使用手動(dòng)操作，只有在檢修試驗(yàn)時(shí)方可使用。 4）隔離開關(guān)電動(dòng)操作失靈時(shí)，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： ①電機(jī)電源是否正常，電源保險(xiǎn)是否熔斷或接觸不良。 ⑤開關(guān)輔助、限位接點(diǎn)及閉鎖回路接點(diǎn)是否閉鎖良好。 6）在送電的隔離開關(guān)二次回路上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取足夠的安全措施，防止隔離開關(guān)突然分閘，造成帶負(fù)荷斷開刀閘事故發(fā)生。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)將加熱器投入，此時(shí)應(yīng)注意防火。 2) 清楚地聽到設(shè)備內(nèi)部有金屬摩擦聲。 6 電動(dòng)機(jī)絕緣電阻是如何規(guī)定的？ 1) 380V 電動(dòng)機(jī)用 1000V 搖表測(cè)量，絕緣阻值不低于 1MΩ。 5) 電動(dòng)機(jī)事故跳閘后應(yīng)檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣合格。 6 離心泵啟動(dòng)前檢查的內(nèi)容有那些？ 1) 檢查系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件。 4) 檢查軸端的密封水、密封冷卻水應(yīng)暢通。 8) 電動(dòng)機(jī)絕緣合格。 3) 檢查密封水、密封冷卻水運(yùn)行正常，軸承油位、油質(zhì)、冷卻水運(yùn)行正常。 b. 滾動(dòng)軸承，最高允許溫度為 100℃。