【正文】 3）水位計隔離后，應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理，不可長時間停運。 5）電接點水位計排污由熱工人員執(zhí)行。 3 開式 泵啟動前檢查的內(nèi)容？ 1)確認(rèn)系統(tǒng)及泵聯(lián)鎖試驗合格； 2)循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)投運正常； 3)開啟開式泵進(jìn)口濾網(wǎng)前后截門，關(guān)閉旁路門，濾網(wǎng)排污后，關(guān)閉排污門； 4)關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水門，開啟開式泵進(jìn)口門，檢查其出口壓力指示正確； 5）開啟開式泵泵體及系統(tǒng)放氣門，見水后關(guān)閉； 6）開啟閉式冷卻水熱交換器（ A 或 B）的冷卻水進(jìn)出口閥及回水調(diào)門前后截門及旁路門，提供開式水通路。 8）調(diào)節(jié)閉式水熱交換器冷卻水旁路門，使開式冷卻水母管壓力正常。 9）開啟開式水至鍋爐側(cè)總門及至空壓機(jī)冷卻水總門。 2）確認(rèn)輔汽系統(tǒng)運行正常，輔汽壓力、溫度符合要求。 4）除氧器水位、壓力聯(lián)鎖保護(hù)試驗已合格。 5）確認(rèn)下列閥門已關(guān)閉： a. 3 高加至除氧器連續(xù)放氣一、二次閥； ； ； d. 3 高加疏水至除氧器隔離門； 、逆止門； 。 4除氧器正常運行維護(hù)的內(nèi)容有那些？ 1）除氧器正常運行中應(yīng)注意監(jiān)視除氧器壓力＜ ，溫度≯ 374℃，與當(dāng)時機(jī)組運行工況相對應(yīng)，滑壓范圍 ～ 。 3）除氧器的水位控制應(yīng)投入自動，保證除氧器在正常水位運行。 5）除氧器正常運行中溶解氧應(yīng)符合要求（≤ 7PPb）。 4 加熱器投運前檢查的內(nèi)容？ 1）確認(rèn)加熱器及其管道沖洗合格，有關(guān)試驗、校驗合格。 3）確認(rèn)各疏水閥動作正常，并已投入自動控制。 5） 確認(rèn)加熱器充氮及濕保護(hù)系統(tǒng)隔離。 7）稍開低加連續(xù)放氣至凝汽器一、二次門。 9）確認(rèn)高加啟動放氣閥開啟。 11）確認(rèn)抽汽逆止門關(guān)閉，抽汽逆止門前后疏水閥開啟。 2）加熱器保溫良好，無振動及汽水沖擊聲，汽水管道無泄漏。 4）加熱器端差正常（ ℃）。 2）確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)運行正常，凝汽器已建立水循環(huán)。 4） 確認(rèn)輔助蒸汽母管壓力 ～ , 溫度符合要求，輔助蒸汽至軸封進(jìn)汽管已充分疏水暖管。 2）真空泵送電（ 5 機(jī) 6KV 真空泵還應(yīng)送上管道泵電源）。 4）確認(rèn)凝汽器至各真空泵入口電動、手動隔離總門開啟。 6）確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已投入正常運行。 8）投入真空泵冷卻器冷卻水（夏季視情況增投摻混水）。 10）開啟真空破壞閥密封水總門，調(diào)節(jié)各分門，維持一定的密封水位且不外溢。 2）確認(rèn) EHG 油系統(tǒng)各項試驗合格，各聯(lián)鎖保護(hù)投入。 4）控制電源投入、信號正常。 4 EHG 油 系統(tǒng)運行維護(hù)的項目有那些？ 1）設(shè)備周圍照明充足，油箱油位正常，各壓力指示正常。 3） 油箱溫度正常。 4發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投運前的檢查？ 1）檢查主機(jī)潤滑油系統(tǒng)已投入并運行正常。 3）密封油真空箱已注油，油 位正常。 4 發(fā)電機(jī)氣體置換前的檢查和置換時注意事項有那些？ 1）密封油系統(tǒng)可靠運行，油氫壓差維持在 35～ 55KPa，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子處于靜止或盤車狀態(tài)。 3）發(fā)電機(jī)已完全封閉，發(fā)電機(jī)氣體嚴(yán)密性試驗合格。 5）發(fā)電機(jī)內(nèi)有一定壓力。 7）充氫前通知制氫站準(zhǔn)備足夠的氫氣，排氫前確認(rèn)供氫終止。 8）按 H2系統(tǒng)閥門檢查卡 （ CO2置換空氣前）檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)狀態(tài)正確。 2）定子冷卻水箱補水化驗合格后，開啟補水門水箱補滿水。 4）控制電源、動力電源已送上，儀表和報警裝置已投入。 2）檢查燃油充足 (應(yīng)至少有 6 小時的燃油量 )。 4）檢查所有軟管無損壞和松脫現(xiàn)象。 6）檢查輔助電源投 入正常，試驗中性點柜冷卻風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)控制投入自動。 8）檢查油、水加熱器自動投停正常。 2)斷路器引線、接線極及斷口之間應(yīng)無過熱、變色、松脫現(xiàn)象。 4)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各電氣元部件應(yīng)運行正常，工作狀態(tài)應(yīng)與要求一 5)SF6 氣體箱內(nèi)壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi) (700KPa)，無泄漏現(xiàn)象。 7)機(jī)械部分應(yīng)無卡澀、變形及松動現(xiàn)象。 9)低溫時應(yīng)注意加熱器的運行。 2)各引線的連接有無過熱變色、松動現(xiàn)象。 4)并聯(lián)電容器有無異?，F(xiàn)象。 6)機(jī)械部分有無異?，F(xiàn)象，三相位置指示是否一致。 2）雨天時，斷路器各部有無電暈、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象，接頭有無冒氣現(xiàn)象。 4)下雪時，斷路器各接頭積雪有無明顯熔化，有無冰柱及放電、閃絡(luò)等現(xiàn)象。 5母線與刀閘正常運行中的檢查項目有那些？ 1）母線與刀閘及各部接頭允許極限溫度為 70℃。 3）各部清潔無雜物。 5）各接點及觸頭接觸處應(yīng)無過熱、發(fā)紅、燒熔等現(xiàn)象。 7）檢查均壓環(huán)應(yīng)牢固、可靠、平整。 9）操作機(jī)構(gòu)各部正常，位置指示器正確，銷子無脫落。 11）大風(fēng)、大雪天，應(yīng)檢查室外母線及刀閘是否有落物、擺動和覆冰現(xiàn)象。大霧天應(yīng)檢查各部無放電現(xiàn)象。 2）測量母線絕緣。 6kV 母線用 2500V 搖表測量，其值不小于 6MΩ。 4）各部連接應(yīng)緊固，接觸良好。 2）試?yán)堕l時，三相動作一致，觸頭應(yīng)接觸良好。 4）操作機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈活。 6）動靜觸頭接觸良好，接觸深度要適當(dāng)。 5 刀閘的操作范圍有那些？ 1）在系統(tǒng)無接地故障時拉合電壓互感器。 3）拉合空載母線 (500KV、 220KV 除外 )。 5）與開關(guān)并聯(lián)的旁路刀閘，當(dāng)開關(guān)合好時可以拉合開關(guān)的旁路電流。 5 隔離開關(guān)操作時應(yīng)注意的那些問題？ 1）隔離開關(guān)操作前，應(yīng)先檢查相應(yīng)的斷路器、開關(guān)在斷開位置后，方能操作 。停電順序與此相反。嚴(yán)重情況下，立即斷開所屬斷路器，停止隔離開關(guān)的運行。 3） 500KV 隔離開關(guān)操作時，各相的緊急手動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)在正常位置。任一相的緊急手動操作機(jī)構(gòu)均可停止三相 隔離開關(guān)的電機(jī)的運轉(zhuǎn)。 ②控制電源是否正常，控制電源開關(guān)是否投入。 ① 熱偶繼電器是否動作未復(fù)歸。 ⑥各電氣元件是否有損壞。電動操作完畢，應(yīng)立即取下其操作保險。 7）天氣寒冷時，應(yīng)注意 檢查加熱器電源保險或加熱器電源開關(guān)在投入狀態(tài)，加熱器運行時應(yīng)注意防火。 7）雷電、大風(fēng)、暴雨、及冰雪天氣后，要對互感器進(jìn)行特殊檢查。 60、 避雷器正常運行中的檢查的項目有那 些？ 1）瓷套清潔無裂紋、破損及放電現(xiàn)象； 2）引線無拋股、斷股或燒傷痕跡； 3）接頭無松動或過熱現(xiàn)象； 4）均壓環(huán)無松動、銹蝕及歪斜現(xiàn)象； 5）接地裝置應(yīng)良好，檢查記數(shù)器是否動作； 6）高備變、主變高壓側(cè)避雷器在線監(jiān)測裝置指示正常。 6 緊急停泵的條 件有那些 ? 1) 設(shè)備發(fā)生強烈振動，動靜摩擦。 3) 電動機(jī)冒煙、著火。 5) 發(fā)生危及人身或重要設(shè)備安全運行的其它故障。 2) 6000V 電動機(jī)用 2500V 搖表測量，絕緣阻值不低于 6MΩ。 4) 電動機(jī)大小修后投運前應(yīng)檢查測量電動機(jī)絕緣合格。 6) 備用設(shè)備每月?lián)u測一次電機(jī)絕緣。 8) 電動機(jī)的冷卻空氣必須保持清潔、干燥，進(jìn)出風(fēng)溫及風(fēng)量正常。 2) 檢查泵和電機(jī)軸承的油位、油質(zhì)正常。 3) 檢查軸承冷卻水或潤滑油系統(tǒng)冷卻水暢通、充足。 5) 打開入口門，關(guān)閉或稍開出口門。 7) 電動機(jī)已送電、事故按鈕位置正常。 6離心泵運行中檢查的項目有那些？ 1) 出、入口壓力正常、無擺動。 2) 檢查各軸承溫度、振動正常，電機(jī)溫度正常且無異音。 4) 檢查無漏油、漏水現(xiàn)象。 6) 電機(jī)、泵軸承最高允許溫升應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，若無制造廠規(guī)定，可按照下列原則： a. 滑動軸承，最高允許溫度為 80℃。 c. 電機(jī)定子（鐵芯、線圈）允許溫度 100℃，允許溫升 65℃。 2) 向水冷箱補充水質(zhì)合格的除鹽水，溢流管有溢流后，停止補水，補水電磁閥動作正?？煽?，否則手動補水。 4) 確認(rèn)冷卻水氣動調(diào)節(jié)器正常，水冷器均投入。電機(jī)送電。 2) 機(jī)組額定負(fù)荷工況下，在進(jìn)、出水溫度差＜ 25℃，出水溫度≤ 80℃的條件下，進(jìn)水流量下限值為 37t/h。 3℃，否則手動調(diào)整冷卻器進(jìn)水門。 5) 當(dāng)定子進(jìn)水壓力已達(dá)到 ，而流量仍然偏小時，可將進(jìn)水壓力提高到 ，以增大流量。 6) 當(dāng)水冷箱水位降至 200mm，補水電磁閥打開。 7) 運行中內(nèi)冷水硬度≤ 2 微克當(dāng)量 /升， PH 值為 7～ 8。 8) 停機(jī)后氫壓降到 以下，可停止水冷泵運行。 6 凝結(jié)水系統(tǒng)啟動前檢查的內(nèi)容？ 1) 按照啟動前檢查票檢查完畢。 3) 檢查凝結(jié)泵電機(jī)上軸承油位正常 。凝結(jié)泵冷卻水系統(tǒng)正常，稍 開電機(jī)上軸承冷卻水門。 6) 凝結(jié)泵送電，退出電機(jī)電加熱器。電機(jī)定子溫升≤ 80℃。 76mm，凝結(jié)水溫＜ 80℃。最小流量調(diào)整門投入“自動”，當(dāng)凝結(jié)水量≤ 110t/h 時，最小流量調(diào)整門將開啟，否則“手動” 位打開。 5) 凝結(jié)泵電機(jī)振動正常。 7) 備用凝結(jié)泵電機(jī)軸承油位正常，卡蘭密封水門開。 9) 當(dāng)出口母管壓力＜ 延時 60s 后聯(lián)鎖停止凝結(jié)泵。 2) 推 力軸承溫度達(dá) 70℃，滾動軸承達(dá) 80℃，并有升高的趨勢。 4) 電動機(jī)電流超過極限值。 7 寫出爐水循環(huán)泵的注水步驟？ 1）關(guān)閉出口聯(lián)絡(luò)管路放水門及爐水循環(huán)泵出口手動門。 3）爐水循環(huán)泵注水冷卻器投入，開啟冷卻水供回水門。 5）通過調(diào) 整高壓清洗水進(jìn)水門維持注水流量 ,對高壓充水管路進(jìn)行沖洗 ,直到清洗無雜質(zhì) ,沖洗時間約 2 小時 ,并清洗注水總濾網(wǎng)。 7）關(guān)電機(jī)高壓冷卻水放水二次門。 9）當(dāng)泵殼疏水閥、泵進(jìn)水管排汽一、二次門見水且沒有空氣后，依次關(guān)閉隔熱體疏水閥、泵殼疏水閥、泵進(jìn)水管排氣一、二次門，泵注水完畢，注滿水后檢查注水濾網(wǎng)前后壓差值，應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 11）爐水循環(huán)泵注水和清洗完畢后，可以向鍋爐上水，上水期間維持爐水循環(huán)泵連續(xù)注水清洗，上水結(jié)束后，準(zhǔn)備進(jìn)行