【正文】 5）端頭、套管無(wú)裂紋和放電現(xiàn)象，外皮接地良好。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)將加熱器投入，此時(shí)應(yīng)注意防火。 5 電壓互感器、電流互感器正常運(yùn)行中檢查的項(xiàng)目有那些？ 1）瓷套應(yīng)清潔完整，無(wú)裂紋、破損及放電現(xiàn)象和痕跡； 2）油位在正常范圍內(nèi)，油色無(wú)變化； 3）外殼清潔無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象； 4）本體無(wú)異常響聲； 5）接點(diǎn)及引線無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、拋股、斷股等現(xiàn)象； 6）二次接線部分應(yīng)清潔，無(wú)放電痕跡，保險(xiǎn)良好。 6）在送電的隔離開(kāi)關(guān)二次回路上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取足夠的安全措施，防止隔離開(kāi)關(guān)突然分閘，造成帶負(fù)荷斷開(kāi)刀閘事故發(fā)生。 5）刀閘合好后立即檢查接觸情況。 ⑤開(kāi)關(guān)輔助、限位接點(diǎn)及閉鎖回路接點(diǎn)是否閉鎖良好。 ③控制箱內(nèi)控制方式小開(kāi)關(guān)是否對(duì)應(yīng)。 4）隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作失靈時(shí)，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： ①電機(jī)電源是否正常，電源保險(xiǎn)是否熔斷或接觸不良。在操作中，如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象，須停止隔離開(kāi)關(guān)的操作，可使用緊急手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)將操作停止。 2） 500KV 隔離開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)單相手動(dòng)操作，在正常運(yùn)行的操作中，應(yīng)嚴(yán)禁使用手動(dòng)操作，只有在檢修試驗(yàn)時(shí)方可使用。在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)瓷瓶破損、斷裂或放電，接點(diǎn)過(guò)熱發(fā)紅或燒熔等現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報(bào)申請(qǐng)倒換運(yùn)行方式或減少負(fù)荷。送電時(shí)先合電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘。 6）拉合勵(lì)磁電流 2A 的空載變壓器和電容電流不超過(guò) 5A 的空載線路。 4）在系統(tǒng)無(wú)接地故障時(shí)，拉合變壓器的中性點(diǎn)接地刀閘。 2）在無(wú)雷擊時(shí)拉合避雷器。 7）操 作回路中位置開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、接觸器、按鈕以及輔助接點(diǎn)應(yīng)操作轉(zhuǎn)換靈活。 5）機(jī)構(gòu)傳動(dòng)應(yīng)自如，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 3）接地刀閘與其主刀閘機(jī)械閉鎖應(yīng)良好。 5 刀閘送電前的檢查的內(nèi)容？ 1）支持瓷瓶、拉桿瓷瓶，應(yīng)清潔完整。 3）支持瓷瓶、穿墻套管應(yīng)清潔完整，無(wú)裂紋、放電痕跡。 400V 母線用 1000V 搖表測(cè)量，其值不小于 。 5 母線送電前的檢查的內(nèi)容？ 1）檢 查工作票已收回，拆除臨時(shí)安全措施。雷雨天氣應(yīng)檢查母線及刀閘支持瓷瓶無(wú)破損，放電痕跡。 10）刀閘把手、銷(xiāo)子、機(jī)械閉鎖應(yīng)完好。 8）操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)封閉良好，無(wú)滲水現(xiàn)象。 6）引線無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或燒傷、斷脫現(xiàn)象。 4）瓷瓶完整，無(wú)破損及放電現(xiàn)象。 2）封閉母線的導(dǎo)體最大溫升為 65℃ (環(huán)境溫度 40℃ )，外殼最大溫度為 45℃ 。 5)氣溫驟降時(shí)，檢查電控箱、液控箱及操作箱加熱器投運(yùn)情況。 3）霧天時(shí)，斷路器各部有無(wú)電暈、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象。 5 斷路器特殊 天氣下的檢查項(xiàng)目有那些？ 1）大風(fēng)時(shí)，引線有無(wú)劇烈擺動(dòng)，上面有無(wú)落物，周?chē)袩o(wú)被刮起的雜物。 5)液壓彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)啟動(dòng)儲(chǔ)能是否正常。 3)SF6 氣體有無(wú)泄漏或壓力大幅度下降現(xiàn)象。 5斷路器故障跳閘后的檢查項(xiàng)目有那些？ 1)支持瓷瓶及各瓷套等有無(wú)裂紋破損、放電痕跡。 8)斷路器的外觀及二次部分應(yīng)清潔完整。 6)液壓彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)，油位適當(dāng)，油色正常，各部無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。 3)斷路器與操作機(jī)構(gòu)位置指示應(yīng)對(duì)應(yīng)，且和控制室電氣位置指示一致。 5 斷路器運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目有那些？ 1)支持瓷瓶、斷口瓷瓶及并聯(lián)電容瓷套應(yīng)完整，無(wú)破損裂紋及電暈放電現(xiàn)象。 7）檢查啟動(dòng)和控制用蓄電池電壓正常，自動(dòng)充電正常。 5）檢查系統(tǒng)無(wú)泄漏。 3）檢查柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇及充電機(jī)皮帶松緊度合適。 5 柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前檢查的項(xiàng)目有那些？ 1）檢查柴油機(jī)機(jī)油和冷卻液已加至高位。 3）開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)已投運(yùn)正常。 50、定子冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)條件？ 1）系統(tǒng)檢查已完畢，聯(lián)鎖試驗(yàn)已合格?，F(xiàn)場(chǎng)已備有足夠的二氧化碳供氣體置換用，且純度化驗(yàn)合格。 6）確認(rèn)密封油差壓調(diào)節(jié)閥特性試驗(yàn)合格。 4）機(jī)房?jī)?nèi)全部動(dòng)火工作已結(jié)束。 2）有關(guān)表計(jì)和報(bào)警裝置經(jīng)校驗(yàn)、試驗(yàn)合格。 4）系統(tǒng)有關(guān)動(dòng)力、熱工電源送上。 2）密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格并投入。 4）油箱空氣干燥呼吸器投入良好，干燥劑呈藍(lán)色。 2） EHG 油系統(tǒng)運(yùn)行正常， 輸送過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行正常， m 濾網(wǎng)和硅藻土濾網(wǎng)差壓都小于規(guī)定值（ PI245 指示 314KPa 時(shí)說(shuō)明 m 過(guò)濾器臟污需更換），當(dāng) EHG 油泵入口濾網(wǎng)差壓達(dá) 時(shí)需清理濾網(wǎng)。 5）通過(guò)隔離閥（ EHCBA009/010）投入一 EHG 油冷油器。 3）開(kāi)啟各壓力開(kāi)關(guān)的一、二次門(mén)，關(guān)閉所有放油閥、放水閥。 4 EHG 油系統(tǒng)投運(yùn)前檢查項(xiàng)目？ 1）確認(rèn) EHG 油箱油位稍高于正常油位，油質(zhì)合格。 9）關(guān)閉凝汽器真空破壞閥。 7）開(kāi)啟凝結(jié)水至真空泵汽水分離器手動(dòng) 隔離門(mén)對(duì)分離器注水，注意自動(dòng)補(bǔ)水門(mén)動(dòng)作正常。 5）檢查真空泵入口門(mén)關(guān)閉。 3）檢查真空系統(tǒng)各放氣門(mén)、放水門(mén)應(yīng)關(guān)閉，有關(guān)表計(jì)投入。 4 水環(huán)真空泵投入前檢查？ 1）對(duì)真空泵和真空系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合投運(yùn)條件。 3）確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng) 運(yùn)行正常，軸封加熱器水側(cè)投入運(yùn)行。 4 軸封系統(tǒng)投運(yùn)前檢查的內(nèi)容？ 1）機(jī)組處于盤(pán)車(chē)狀態(tài)。 3）加熱器各處壓力、溫度指示隨機(jī)組負(fù)荷變化正常。 4加熱器運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目有那些？ 1）就地水位計(jì)照明正常，水位顯示清晰、正常，疏水閥動(dòng)作正常。 10）確認(rèn)加熱器正常疏水閥截門(mén)開(kāi)啟，事故疏水閥前后隔離閥開(kāi)啟。 8）確認(rèn)高加連續(xù)放氣至除氧器一、二次門(mén)關(guān)閉。 6）確認(rèn)所有放水門(mén)關(guān)閉。 4）打開(kāi)所有表計(jì)的考克門(mén)。 2）確認(rèn)系統(tǒng)各氣動(dòng)門(mén)控制氣源投入正常。 6）除氧器出水溫度 ≤ 187℃。 4）除氧器正常運(yùn)行中輔汽作為備用汽源時(shí)，輔汽至除氧 器壓力調(diào)節(jié)閥手動(dòng)隔離閥應(yīng)全開(kāi)，門(mén)前疏水稍開(kāi)，壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)投入自動(dòng)。 2）除氧器的就地水位計(jì)與 CRT 上水位指示值要經(jīng)常校對(duì)，保證一致。 G．開(kāi)啟除氧器溢流閥前后截門(mén)，確認(rèn)溢流閥關(guān)閉。投入除氧器水位、壓力等測(cè)量、保護(hù)裝置。 3）確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，水質(zhì)合格。 除氧器投運(yùn)前準(zhǔn)備工作有那些？ 1）確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，儀表用氣壓力正常。 全開(kāi)備用開(kāi)式泵出口門(mén)，投入備用。 7）啟動(dòng) A 或 B 開(kāi)式泵，檢查電機(jī)電流、振動(dòng)、聲音、壓力、軸承溫度均正常。操作時(shí)注意安全，防止熱水燙傷。 4）用于控制的水位變送器和水位開(kāi)關(guān)運(yùn)行中需隔離時(shí)，應(yīng)做好防止自動(dòng)失控和保護(hù)誤動(dòng)作的安全措施，然后在熱控人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。并看準(zhǔn)工質(zhì)噴射方向繞道接近隔絕點(diǎn)，汽霧彌漫看不清工質(zhì)噴射方向時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行隔離操作。 2）牛眼水位計(jì)嚴(yán)重泄漏或爆破時(shí)，立即用鏈條關(guān)閉隔離門(mén)。 4）全開(kāi)放水一、二次門(mén)。 2）在溫度補(bǔ)償門(mén)上掛“禁止操作”警告牌。沖洗步驟為： a. 開(kāi)啟水位計(jì)汽、水側(cè)一次門(mén)； b. 關(guān)閉水位計(jì)水側(cè)二次門(mén)，開(kāi)啟汽側(cè)二次門(mén)； c. 開(kāi)啟溫度補(bǔ)償門(mén)； d. 全開(kāi)放水一次門(mén)，稍開(kāi)放水二次門(mén)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行沖洗； e. 汽、水側(cè)二次門(mén)開(kāi)啟保持 30 秒后，關(guān)閉放水一次門(mén)； f. 若水位計(jì)仍不清晰，可重復(fù)以上操作直至沖清為止； g. 水位計(jì)沖洗干凈后，關(guān)閉放水一、二次門(mén)，打開(kāi)汽、水側(cè)一次門(mén)。 2）定期檢查水位計(jì)攝像裝置良好，冷卻風(fēng)正常。 3牛眼水位計(jì)運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容？ 1）正常情況下，就地水位計(jì)液面指示在177。 8） .緩慢開(kāi)啟汽、水側(cè)一次門(mén)。 6）預(yù)暖結(jié)束后，緩慢關(guān)閉放水一、二次門(mén)。 4）微開(kāi)溫度補(bǔ)償門(mén)。 2）確認(rèn)放水一次門(mén)在全開(kāi)位置，微開(kāi)放水二次門(mén)。 6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即將給煤機(jī)停運(yùn)。 5）運(yùn)行人員不可對(duì)給煤機(jī)機(jī)械設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整工作。 3）皮帶清理刮板完好，運(yùn)行正常。 3 給煤機(jī)運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目？ 給煤機(jī)運(yùn)行中除按通則部分定期檢查外，還應(yīng)檢 查以下項(xiàng)目： 1）給煤機(jī)皮帶無(wú)跑偏、破損現(xiàn)象，稱(chēng)重指示正常。 6）檢查火檢風(fēng)機(jī)至各油槍的火檢風(fēng)門(mén)開(kāi)度正常。 4）燃油霧化空氣系統(tǒng)投入，壓力 ～ 。 2）燃油調(diào)節(jié)閥、跳閘閥、油槍進(jìn)油電磁閥及再循環(huán)閥已經(jīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作正常。 2) 帶負(fù)荷拉閘后，禁止再將刀閘合上。 4) 當(dāng)確認(rèn)變壓器油溫為不正常升高時(shí)，應(yīng)立即停止該變壓器運(yùn)行。 2) 檢查變壓器冷卻裝置的運(yùn)行情況和變壓器室通風(fēng)情況。 7) 跳閘繼電器，跳閘線圈是否斷線，燒傷，卡澀或接點(diǎn)接觸不良。 5) 是否因 SF6氣壓，機(jī)構(gòu)液壓儲(chǔ)能異常而引起閉鎖。 3) 方式選 擇開(kāi)關(guān)是否與操作相對(duì)應(yīng)。 斷路器拒絕跳閘時(shí)的檢查： 1) 跳閘回路是否有電源，保險(xiǎn)是否良好，回路有無(wú)斷線，控制電源開(kāi)關(guān)是否跳閘。 7）確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)出口擋板打開(kāi)，否則手動(dòng)打開(kāi)。 5）在 CRT 上檢查以下條件是否滿足： a. 一次風(fēng)機(jī)入口靜葉關(guān)閉； b. 該一次風(fēng)機(jī)調(diào) 溫風(fēng)關(guān)斷擋板打開(kāi)； c. 該一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉； d. 該側(cè)空氣預(yù)熱器運(yùn)行； e. 該側(cè)空預(yù)器一次風(fēng)出口擋板打開(kāi)； f. 潤(rùn)滑油壓力、溫度、流量及油箱油位均正常。 4）關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板，空預(yù)器一次風(fēng)出口擋板打開(kāi)。 3）確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)電源已送上。 2）確認(rèn)油系統(tǒng)電源已送上。 2兩臺(tái)給水泵運(yùn)行其中一臺(tái)故障如何退備做檢修措施？ 1）將故障給水泵倒由備用給水泵運(yùn)行； 2）停止故障給水泵運(yùn)行，并將停其電機(jī)電源； 3）停止退備給水泵輔助油泵運(yùn)行； 4）關(guān)閉關(guān)嚴(yán)退備給水泵出口電動(dòng)門(mén)； 5）關(guān)閉關(guān)嚴(yán)退備給水泵二次汽減溫水抽頭門(mén)； 6）關(guān)閉關(guān)嚴(yán)退備給水泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)； 7）緩慢關(guān)閉退備給水泵入口門(mén)，注意前置泵入口壓力不得上升，否則停止關(guān)閉入口門(mén)，并查明原因； 8）待入口門(mén)關(guān)閉關(guān)嚴(yán)后，停其退備給水泵出口電動(dòng)門(mén)、再循環(huán)電動(dòng)門(mén)、輔助油泵電機(jī)電源； 9）關(guān)閉退備給 水泵冷卻水系統(tǒng)； 10）打開(kāi)退備給水泵主泵、前