【正文】 上給定的，用以限制實際曲面加工誤差的變動范圍。也就是圖樣上給定的，用以限制實際曲線加工誤差所允許的變動范圍 43 形狀公差 相對于基準體系的線輪廓度公差： ? 公差帶為直徑等于公差值 t、圓心位于由基準平面 A和基準平面 B確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡線所確定的區(qū)域。 ? 線輪廓度公差帶是包絡一系列直徑為公差值 t的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，諸圓圓心應位于理想輪廓線上。圓柱度公差是實際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動量。即通常所說的圓整程度。平面度公差是實際表面對平面所允許的最大變動量。平面度公差帶是距離為公差值 t的兩平行平面之間的區(qū)域。 43 形狀公差 直線度公差帶： 棱線必須位于箭頭所指方向距離為公差值 。也就是通常所說的平直程度。 ?框格應水平布置，內(nèi)容按從左到右的順序填寫，第一格繪成正方形，其它格繪成正方形或上、下邊較長而左、右邊較短的矩形。被測要素為輪廓要素時，指引線的箭頭應與尺寸線明顯錯開 (大于 3mm)。 90176。為不致引起誤解，國家標準 GB／ T1182—1996規(guī)定基準字母禁用下列 9個字母： E、 I、 J、 M、 O、 P、 L、 R、 F。 41 概述 形位公差的項目與符號 41 概述 公差框格： 42 形位公差的標注 被測要素表示法 ： 42 形位公差的標注 被測要素表示法 ： 42 形位公差的標注 基準： 基準是確定被測要素的方向、位置的參考對象。 41 概述 要素的分類： 3）按結構特征分 （ 1）輪廓要素 構成零件外形的、能直接為人們所感覺到的點、線、面要素稱為輪廓要素。 它是檢測的對象 。 理想要素就是沒有任何誤差的要素 ， 圖樣是用來表達實際意圖和加工要求的 ， 因而圖樣上構成零件的點 、 線 、 面都是理想要素 。 ? GB/T166712020《 幾何技術規(guī)范 （ GPS） 幾何公差 最大實體要求 、 最小實體要求和可逆要求 》 。 ? 形位公差帶具有的四個特征：形狀 、 大小 、 方向和位置 。第四章 形狀和位置公差及檢測 形位誤差： 圖樣上給出的零件都是沒有誤差理想幾何體 ， 但是 ，由于加工中機床 、 夾具 、 刀具 、 和工件所組成的工藝系統(tǒng)本身存在各種誤差 ， 以及加工過程中存在受力變形 、 振動 、磨損等各種干擾 ， 致使加工后的零件的實際形狀和相互位置 ， 與理想幾何體的規(guī)定形狀和線 、 面相互位置存在差異 ，這種形狀上的差異就是 形狀誤差 ， 而相互位置的差異就是位置誤差 ， 統(tǒng)稱為 形位誤差 。 41 概述 軸套的外圓可能產(chǎn)生以下誤差： ?外圓在垂直于軸線的正截面上不圓（即圓度誤差） ?外圓柱面上任一素線（是外圓柱面與圓柱軸向截面的交線）不直（即直線度誤差） ?外圓柱面的軸心線與孔的軸心線不重合（即同軸度誤差） 軸套 加工后外圓的形狀和位置誤差 41 概述 為了保證互換性 ， 我國已經(jīng)把形位公差標準化 ， 頒布了下列國標： ? GB/T11822020《 產(chǎn)品幾何技術規(guī)范 （ GPS） 幾何公差 形狀 、 方向 、 位置和跳動公差標注 》 。 ? GB/T133192020《 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范 (GPS)幾何公差 位置度公差注法 》 。 （ 2） 實際要素 零件上存在的要素 ， 在測量時由測得的要素代替實際要素 。 被測要素又可分為： ?單一要素 ， 是指對要素本身提出形狀公差要求的被測要素 ?關聯(lián)要素 ， 是指相對基準要素有方向或位置功能要求而給出位置公差要求的被測要素 。如圖中的球面、圓錐面、圓柱面、端平面、圓柱面素線、圓錐面素線、錐頂?shù)取? ? 單一基準：由一個要素建立的基準?；鶞首帜敢话悴辉S與圖樣中任何向視圖的字母相同。 A 90176。指引線的箭頭置于要素的輪廓線上或輪廓線的延長線上?？蚋窀叨鹊扔趦杀蹲指摺Ｖ本€度公差是實際線對理想直線所允許的最大變動量。 ? 在任意方向上 任意方向上的直線度在公差值前加注 “ φ ”，公差帶是直徑為公差值 t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 平面度： 被測表面必須位于距離為公差值 兩平行平面內(nèi)。也就是在圖樣上給定的，用以限制實際表面加工誤差所允許的變動范圍。圓度公差是在同一截面上，實際圓對理想圓所允許的最大變動量。也就是圖樣上給定的，用以限制實際圓柱面加工誤差所允許的變動范圍。 輪廓度公差帶 43 形狀公差 無基準的線輪廓度公差： ? 在任一平行于圖示投影面的截面內(nèi)，提?。▽嶋H）輪廓線應限定在直徑等于 、圓心位于被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡線之間。 ? 公差帶為直徑等于公差值 t，球心位于被測要素理論正確形狀上的一系列圓球的兩包絡面所限定的區(qū)域。 43 形狀公差 相對于基準的面輪廓度公差： ? 公差帶為直徑等于公差值 t，球心位于由基準平面 A確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓球的兩包絡面所限定的區(qū)域。 ? 定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度三項。的要求。 44 位置公差 （ 2）相互垂直的兩個方向 a) 基準線 b) 基準線 t2 44 位置公差 （ 3）任意方向 基準線 2. 垂直度 被測實際要素相對于基準要素的方向成 90186。也就是通常所說的兩要素之間保持正交的程度。 α 基準線 t 傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意給定角度的正確狀況。 因此在保證功能要求的前提下，規(guī)定了定向公差的要素，一般不再規(guī)定形狀公差，只有需要對該要素的形狀有進一步要求時，則可同時給出形狀公差，但其公差數(shù)值應小于定向公差值。同軸度公差是：被測實際軸線相對于基準軸線所允許的變動量。 44 位置公差 3．位置度 要求被測實際要素與基準要素有一定的位置關系。其中，位置度公差帶的位置由理論正確尺寸確定，同軸度和對稱度的理論正確尺寸為零，圖上可省略不注。 44 位置公差 跳動公差： ?跳動公差是關聯(lián)實際要素繞基準軸線回轉一周或連續(xù)回轉時所允許的最大跳動量。 （ 1）徑向圓跳動：公差帶是在垂直于基準軸線的任一測量平面內(nèi)，半徑為公差值 t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。 44 位置公差 （ 2）端面圓跳動 公差帶是在與基準軸線同軸的任一半徑位置的測量圓柱面上沿母線方向距離為公差值 t的兩圓之間的區(qū)域。全跳動分為徑向全跳動和端面全跳動。 采用跳動公差時，若綜合控制被測要素能夠滿足功能要求，一般不再標注相應的位置公差和形狀公差，若不能夠滿足功能要求，則可進一步給出相應的位置公差和形狀公差，但其數(shù)值應小于跳動公差值。 GB／ T42492020和 GB／ T166712020規(guī)定了形位公差與尺寸公差之間的關系。對于關聯(lián)要素，該理想面的軸線或中心平面必須與基準保持圖樣給定的幾何關系 45 公差原則 作用尺寸 : (1)體外作用尺寸 (dfe、 Dfe) 在被測要素的給定長度上，與實際外表面體（軸）外相接的最小理想面或與實際內(nèi)表面（孔）體外相接的最大理想面的直徑或寬度。 因此 ， 作用尺寸是實際尺寸和形位誤差的綜合尺寸 。 (2) 最大實體實效尺寸 (DMV、 dMV) 最大實體實效狀態(tài)下的體外作用尺寸。 對一批零件而言是定值 。 ? 邊界尺寸 指極限包容面的直徑或距離。 ? 最大實體實效邊界（ MMVB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最大實體實效尺寸的包容面。 45 公差原則 獨立原則主要用于以下兩種情況： 1. 除配合要求外 ， 還有極高的形位精度要求 ， 以保證零件的運轉與定位精度要求 。 包容要求適用于單一要素，如圓柱表面或兩平行表面。 用最大實體邊界綜合控制實際尺寸和形狀誤差來保證必要的最小間隙（保證能自由裝配）。