【正文】 狀態(tài)進(jìn)行評估，并報監(jiān)理人。 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 （ 4）安裝前，按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。 難點： 進(jìn)水口攔污柵柵體 及啟閉機和 2x800KN 雙向門機的吊裝，特別是門機大梁，單件重 50t，吊裝難度較大； 進(jìn)水口快速 閘門 和埋件和 液壓 啟閉機安裝工期緊任務(wù)重； 對策： 認(rèn)真編制施工技術(shù)方案和施工安全技術(shù)措施； 壩頂雙向門面 租用 200t 汽車吊，配合施工 塔吊 及進(jìn)行吊裝就位； 進(jìn)水口快速 閘門 和埋件和液壓 啟閉機 的安裝用 吊車 配合分節(jié)完成疊梁門吊裝下閘工作； 金屬結(jié)構(gòu)安裝 準(zhǔn)備工作 （ 1）進(jìn)行安裝施工前，充分了解制造廠對所安裝的金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機械的有關(guān)技術(shù)性能、用途、安裝的有關(guān)說明，并準(zhǔn)備相關(guān)設(shè)備、部件、重要零件等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書，設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書，制造驗收資料和質(zhì)量證書，安裝用控制點位置圖等資料。 配置適當(dāng)?shù)氖┕べY源 安裝施工高峰期配置 35 人進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝，分 三 個工作面同時開展安裝，以滿足各工作面的施工進(jìn)度要求。 （ 4）充分發(fā)揮 我公司 的技術(shù)及裝備優(yōu)勢， 采用先進(jìn)的施工技術(shù)、投入高素質(zhì)的施工隊伍、按現(xiàn)代項目法高水平管理、提高施工生產(chǎn)效率、加快工程施工進(jìn)度，縮短工期，確保工程順利進(jìn)行。在閘門安裝位置布置 2 套吊籠、 4 臺 YD400AT2HGF 逆變焊機、 4 臺YD630SS3HGE 逆變焊機、 2 臺 YGCHG150 電焊條烘箱和 2 臺 V1m3/8氣泵等施工設(shè)備。 進(jìn)水口檢修閘門、進(jìn)水口攔污柵 由 50 噸 汽車 分節(jié) 運輸?shù)綁雾敚?利用 50噸汽車吊配合分節(jié)吊裝到位，在檢修平臺上連接拼裝好后 利用 壩頂雙向 門機 吊運到安裝位置進(jìn)行安裝 。 施工總布置 金結(jié)堆放及拼裝場布置 金結(jié) 拼裝 廠（包括 機電設(shè)備庫和 預(yù)裝配場地）布置 鋼管加工廠內(nèi) ，主要承擔(dān) 本工程施工的 小型金屬構(gòu)件的加工制作和標(biāo)段內(nèi)大型金屬結(jié)構(gòu)件的拼裝任務(wù) ，建筑面積 250m2， 總 占地面積 1500m2。 9 廠房進(jìn)水口壩頂門式啟 閉機 2x800kN－ 57m雙向門機 1臺 370 370 含電氣設(shè)備等 10 廠房進(jìn)水口壩頂門式啟 閉機軌道 軌道 QU120 行程總長 L=90m 1套 28 28 11 廠房進(jìn)水口快速閘門啟 閉機 1179。 滑道 1扇 95 95 潛孔式平面閘門 4 廠房進(jìn)水口檢修閘門門 槽埋件 2套 22 44 5 廠房進(jìn)水口檢修閘門通 氣孔埋件 2套 * (見表末說明，下同 )。 金屬結(jié)構(gòu)制安工程 項目如表 111 所示。 本合同工程的金屬結(jié)構(gòu)安裝從引水隧洞進(jìn)水口至廠房尾水管末端，包括廠房引水隧洞進(jìn)水口所有的閘門和啟閉設(shè)備。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設(shè)備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作 ,以及試運轉(zhuǎn)所必需的各種臨時設(shè)施的安裝。 表 金屬結(jié)構(gòu) 制安工程量及特性表 編號 項 目 名 稱 孔口尺寸 (寬179。 6 廠房進(jìn)水口快速閘門門 葉 179。 4000kN液壓啟閉機 ,S= 2臺 46 92 包括試驗用的液 壓油 12 快速閘門液壓 啟閉機液壓站及液壓系統(tǒng) 1套 包括電氣設(shè)備、所有的閥組、管道、液壓元件等 13 液壓泵站配套設(shè)備 1套 包括精濾注油車、油水分離器、管路系統(tǒng)循環(huán)沖洗設(shè)備、污柒檢測儀、壓力流量檢測儀等 14 閘門設(shè)備附件（鎖錠裝置 等） 15 平衡梁、自動抓梁和清污 抓斗 3根 37 ＋ ＋24t 16 拉桿 6套 17 液壓啟閉機基礎(chǔ)埋件 6 包括油箱、泵組、 油管夾基礎(chǔ)埋件。 安裝施工布置 根據(jù)本標(biāo)土建施工進(jìn)行，金屬結(jié)構(gòu)安裝相應(yīng)布置如下。 施工設(shè)備及臨時設(shè)施布置 在壩頂規(guī)劃一塊 8m179。 安裝進(jìn)度與保證措施 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 編制原則 根 據(jù)本工程的施工特點，結(jié)合以往類似工程中的施工經(jīng)驗，初擬施工進(jìn)度編制原則如下： （ 1）嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好金屬結(jié)構(gòu)施工規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及施工進(jìn)度，確保節(jié)點工期如期完成。 （ 5）采用適中的施工強度指標(biāo)排定施工日程，對不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明施工。 在安裝施工中，在閘門安裝位置布置 2 套吊籠進(jìn)行門槽埋件的同時安裝；配備適量的焊接設(shè)備、起重運輸設(shè)備、切割設(shè)備、檢測設(shè)備及其他設(shè)巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 備，以滿足現(xiàn)場施工要求。 （ 2）在安裝工作開始前向監(jiān)理人提交本合同安裝項目的安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批。 安裝前，對與金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝有關(guān)的一期混凝土插筋（和錨板）、預(yù)留二期混凝土尺寸、地腳螺栓的埋設(shè)位置、控制樁號、控制高程等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合施工圖紙要求的，主動與土建 專業(yè) 協(xié)調(diào)。 （ 5）安裝前的規(guī)定時間內(nèi)向監(jiān)理人提交開工申請。 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備用 60t 平板拖車、 25t 和 16t 載重汽車經(jīng)右岸 進(jìn)廠 道路運輸至各自安裝位置。 安裝總體流程如下： 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 閘門金屬結(jié)構(gòu)安裝總體程序框圖 鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的制作、安 裝 鋼結(jié)構(gòu)的制作 鋼結(jié)構(gòu)及其埋件在 拼裝場里的金結(jié)加工廠進(jìn)行加工制作，制作的技術(shù)要求應(yīng)滿足施工圖樣及相關(guān)規(guī)范的要求。 鋼構(gòu)件制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料均按批準(zhǔn)的采購計劃（清單）進(jìn)行采購，并會同監(jiān)理人檢查每批到貨的材料。 焊接材料按施工圖紙的要求選用，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。外購件注意輕裝輕卸，在室內(nèi)按批號、規(guī)格分類存放，防止生銹、污染和損壞螺紋。 （ 4）鋼結(jié)構(gòu)制造 ① 鋼構(gòu)件零部件的加工 、切割 根據(jù)設(shè)計圖紙和來料鋼材的規(guī)格進(jìn)行劃線。 鋼材切割后進(jìn)行矯正，其允許偏差符合規(guī)范要求。鋼材矯正后的允許偏差符合 GB50205 的規(guī)定。 螺栓孔的允許偏差符合施工圖紙的規(guī)定。經(jīng)處理的高強度螺栓連接處摩擦面，需作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值符合施工圖紙要求。 焊接球加工成半圓球后，除銹并涂刷可焊性防銹涂料，成品球表面光滑無裂紋、折皺。 ，節(jié)巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 點板厚度允許偏差為 +，十字節(jié)點板間及板與蓋板間夾角允許偏差為177。 節(jié)點與桿件的連接嚴(yán)格按施工圖紙的要求執(zhí) 行，節(jié)點與桿件在連接后無明顯損傷，并清除焊疤和毛刺等。對非密閉的隱蔽部位，按施工圖紙的要求進(jìn)行涂裝處理后，再進(jìn)行組裝。 H 型鋼的板材需要拼接組裝時，其翼緣板按長度方向拼接，腹板拼接縫可采用“十”字型和“ T”字型，翼緣板和腹板的拼接縫間距大于 200mm， H 型鋼組焊的允許偏差，符合 GB5020595 表 的規(guī)定。 焊工需持有上崗合格證。 焊接材料儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。超過保質(zhì)期的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊劑及熔燒過的碴殼，禁止使用。焊接完畢后，用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 厚度大于 50mm 的碳素鋼和厚度大于 36mm 的低合金鋼，施焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行后熱。 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 焊接環(huán)境：焊接時的風(fēng)速，在焊條電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時不大于 8m/s，在氣體保護(hù)焊時不大于 2m/s，當(dāng)超過規(guī)定時，需有防風(fēng)設(shè)施。 按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級，及 GB5020595第 ～第 條的規(guī)定，對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損探傷檢驗。 超聲波探傷檢驗：按施工圖紙的規(guī)定，對質(zhì)量等級為一、二級的焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗時，探傷檢驗的標(biāo)準(zhǔn)按 GB5020595 第 條的規(guī)定執(zhí)行。在局部探傷部位發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，在該缺陷兩端增加探傷長度，增加的長度不小于該焊縫長度的 10%，且不小于200mm，若在檢驗區(qū)內(nèi)仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，則對該焊縫的全長進(jìn)行檢驗。同一部位的返修次數(shù)不超過兩次，當(dāng)超過兩次時 ，重新制定新的返修措施報監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施，返修后的焊縫重新進(jìn)行檢驗。 構(gòu)件涂裝前對其表面進(jìn)行除銹處理，除銹方法和除銹等級按施工圖紙要求，除銹質(zhì)量符合 YB/T925696 第 節(jié)的規(guī)定。涂裝后 4h 內(nèi)不得淋雨和日光曝曬。由于貯存不當(dāng)而影響涂料的質(zhì)量時，必須重新檢驗，并經(jīng)監(jiān)理人同意后方能使用。鋼網(wǎng)架小拼裝單元、分條或分塊拼裝的允許偏差，符合 GB5022195 表 和表 的規(guī)定。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線及安裝控制基準(zhǔn)線等。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝流程如下框圖所示 ： 鋼結(jié)構(gòu)及其埋件安裝流程框圖 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水水 水 水 水 水 水水 水 水 水水 水 水 水水 水 水 水 水水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 （ 1）編制安裝措施計劃 在鋼構(gòu)件安裝前，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交鋼構(gòu)件安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：鋼構(gòu)件安裝布置及說明；鋼構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制措施；鋼構(gòu)件的運輸方案；鋼構(gòu)件安裝進(jìn)度計劃；質(zhì)量與安全保證措施。 （ 3）運輸和存放 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 將已驗收的鋼構(gòu)件利用 8t 和 25t 載重汽車運輸?shù)街付ò惭b地點，利用土建布置的起重設(shè)備和一輛 50t 汽車吊進(jìn)行設(shè)備的裝卸及吊裝。底層墊枕要有足夠的支承面， 堆放要防止構(gòu)件被壓壞和變形，鋼構(gòu)件按安裝順序分區(qū)存放。 鋼板支承面、地腳螺栓的允許偏差符合技術(shù)文件的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu) 在安裝形成空間剛度單元后，及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙用細(xì)石混凝土二次澆灌。 埋件的安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行安裝。埋入砼部分不得有污物，并要加固牢靠，不得漏埋、錯埋。 埋件安裝完畢后，應(yīng)用加固材料將其固定牢靠，以免澆筑砼時發(fā)生移位。 各種爬梯、扶梯及欄桿等，其埋入部分，應(yīng)有足夠的長度。一期埋件在安裝完畢澆筑砼前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查驗收，并簽發(fā)初步驗收合格證后方可 澆筑砼。大型鋼構(gòu)件采用單點或多點抬吊安裝及高空滑移安裝時，必須通過計算確定。 施工圖紙要求頂緊的接觸面，需有 70%的面緊貼，用 厚塞尺檢查，塞入面積小于 30%，邊緣最大間隙不大于 ，并作好記錄。 鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前復(fù)驗構(gòu)件 制造廠的附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方能使用。 用高強度螺栓連接副安裝完畢后，檢查高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)復(fù)驗數(shù)據(jù)、扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)，扭矩檢查在螺栓終擰 1h以后、 24h 以前完成 ，并將 檢查記錄提交監(jiān)理人。鋼構(gòu)件安裝的允許偏差為： ① 鋼柱、鋼吊車梁、鋼衍架安裝的允許偏差，符合 GB5020595 表 C表 C表 C3 的規(guī)定。 ④ 鋼出線架安裝的允許偏差，符合施工圖紙要求。提交的驗收資料包括： 鋼構(gòu)件驗收清單；鋼構(gòu)件加工圖；鋼構(gòu)件各項材料和外購件的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告；焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報告；焊縫質(zhì)量檢驗報告；高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告；鋼構(gòu)件隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄；施涂工藝和涂裝檢查記錄；鋼構(gòu)件及預(yù)拼裝檢查記錄。 門 （柵） 槽安裝時，首先要引進(jìn)門槽安裝所需要的高程、里程及門槽基準(zhǔn)點，根據(jù)基準(zhǔn)點焊接所需要的線架，懸掛鋼琴線，為安裝作好一切準(zhǔn)備工作。 二期砼澆筑完成，向混凝土工程交面前，作保護(hù)柵欄，有效保護(hù)澆筑好的門 （柵） 槽埋件 在混凝土施工中不被損壞。 門 （柵） 槽安裝過程中注意如下事項： （ 1） 二期埋件安裝包括主軌、反軌、副軌、側(cè)軌、護(hù)角、底檻、門楣（胸墻）、鎖定埋件等項目的安裝，以及二期混凝土的回填工作。注意加固的鋼筋焊接在主要構(gòu)件伸出的錨件上，或者焊在不會引起門 （柵） 槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形，以及整體變形的次要構(gòu)件上。 （ 7）