【導(dǎo)讀】巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo)投標(biāo)文件。中國水利水電第十四工程局有限公司。第十一章鋼結(jié)構(gòu)及進(jìn)水口閘門、啟閉機(jī)金屬結(jié)構(gòu)安裝施工。本合同鋼結(jié)構(gòu)施工包括施工圖紙所示的鋼出線架、鋼吊車梁、鋼梁、鋼柱、鋼平臺(tái)、鋼蓋板、鋼欄桿、鋼梯、零星金屬件以及上述項(xiàng)目的預(yù)埋。本合同工程的金屬結(jié)構(gòu)安裝從引水隧洞進(jìn)水口至廠房尾水管末端，包。安裝工作還包括合同規(guī)定。的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝。施工內(nèi)容及主要工程量。金屬結(jié)構(gòu)制作包括閘門、門槽、攔污柵柵葉、柵槽及閘門配重制作。機(jī)械和電氣設(shè)備，以及與本合同項(xiàng)目有關(guān)的自動(dòng)掛脫梁、起吊梁、液壓啟。閉機(jī)及液壓系統(tǒng)、雙向門機(jī)及軌道、基礎(chǔ)埋件、以及配套的附屬設(shè)備等附。表金屬結(jié)構(gòu)制安工程量及特性表?？卓诔叽?寬³高。機(jī)型、容量及行程。4廠房進(jìn)水口檢修閘門門槽埋件2套2244. 啟閉機(jī)液壓站及液壓系。巖灘水電站金屬結(jié)構(gòu)安裝工程組織機(jī)構(gòu)

　　

【正文】 做到動(dòng)作正確可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊聲和其它異?，F(xiàn)象。 4）靜荷載試驗(yàn)。按施工圖紙要求，對(duì)主、副鉤進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，以檢巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 驗(yàn)啟閉機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的70％、 100％和 125％。本項(xiàng)試驗(yàn)按 DL/T501994 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 5）動(dòng)荷載試驗(yàn)。按施工圖紙要求，對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門架的動(dòng)態(tài)剛度。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的 100％和 110％。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，按施工圖紙和監(jiān)理 人的指示進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，作重復(fù)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作，延續(xù)時(shí)間至少 lh。各機(jī)構(gòu) 需 動(dòng)作靈活，工作平穩(wěn)可靠，各限位開關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置等的動(dòng)作正確可靠，各零部件應(yīng)無裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。 液壓啟閉機(jī)安裝： （ 1）安裝程序 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 液壓啟閉機(jī)及附件安裝流程框圖 （ 2）液壓啟閉機(jī)安裝方法 ① 液壓啟閉機(jī)機(jī)架基礎(chǔ)及油缸支承基礎(chǔ)安裝 液壓啟閉機(jī)附件運(yùn)輸至閘門井上口，用土建施工的橋機(jī)進(jìn)行吊裝， 其中液壓啟閉機(jī)從下孔口吊裝完成后，用手拉葫蘆將機(jī)架吊裝就位，再進(jìn)行調(diào)整安裝。 機(jī)架基礎(chǔ)高程由水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制并用調(diào)節(jié)螺栓加以調(diào)整，支架的中心及里程依據(jù)所投放的基準(zhǔn)點(diǎn)控制。調(diào)整其安裝尺寸合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理準(zhǔn)備工作 安裝設(shè)備的 清點(diǎn)檢查、處理 施工技術(shù)交底 安裝設(shè)備吊裝就位 啟閉機(jī)機(jī)架基礎(chǔ) 及油缸支承基礎(chǔ)安裝 熟悉施工圖紙 和資料 壓力繼電器 和 壓力表進(jìn)行校驗(yàn) 施工現(xiàn)場的清理 泵站系統(tǒng) 總成和油缸系統(tǒng)總成的安裝 電器就位、安裝 液壓啟閉機(jī)實(shí)驗(yàn) 液壓啟閉機(jī)運(yùn)行 泵站動(dòng)作調(diào)試 泵站耐壓 試驗(yàn) 無水條件下 啟閉機(jī)全行程運(yùn)行試驗(yàn) 有水條件下 啟閉機(jī)全行程運(yùn)行試驗(yàn) 安裝基準(zhǔn)點(diǎn) 和控制點(diǎn)的測放 施工工器具 和材料的準(zhǔn)備 管路耐壓 試驗(yàn) 驗(yàn)收 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行加固并澆筑二期砼。 ② 油缸吊裝 油缸吊裝前，如果發(fā)包人要求，在廠家人員的配合下，可對(duì)油缸總成（包括缸體、上下缸蓋、活塞、活塞桿及密封件等）進(jìn)行必要的解體清洗。 ③ 液壓管路安裝 a、在安裝前，對(duì)所用的管子作外觀檢查，合格方可使用。 b、所有管路的切割與彎制均采用機(jī)械方法進(jìn)行，保證管端的切割表面平 整，沒有重皮、裂紋，把管端的切屑、毛刺等清理干凈。并按總布置圖中序號(hào)編管號(hào)。 c、所有管端切口平面與管軸線垂直度誤差不大于管子外徑的 1‰；管子彎制后的外徑橢圓度相對(duì)誤差不大于 8%，管端中心的偏差量與彎曲長度之比不大于 。 d、全部管路在工地進(jìn)行排管安裝； 預(yù)安裝合適后，再拆下管路進(jìn)行管接頭和法蘭的焊接，管路焊接全部采用氬弧焊焊接。施焊前應(yīng)對(duì)坡口及附近 20mm 范圍內(nèi)的內(nèi)外鋼襯壁進(jìn)行處理，清除油、水、漆及毛刺等；冬季安裝，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，均勻預(yù)熱，預(yù)熱至手有溫感，預(yù)熱范圍以接口為基準(zhǔn)，每側(cè)不小 于 30mm；并按DL/T5069 進(jìn)行射線探傷，焊后管件對(duì)接內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于 ；所有現(xiàn)場焊接的管件必須嚴(yán)格清除焊渣，打上焊工代號(hào)。并經(jīng)清洗后才可安裝，拆散后的管件必須嚴(yán)格封堵油口，避免污染。 e、管路系統(tǒng)必須進(jìn)行循環(huán)沖洗 循環(huán)沖洗前先使管路與閥組、油缸分隔開，并形成回路； 沖洗油與工作介質(zhì)相容。沖洗前應(yīng)對(duì)清洗油進(jìn)行過濾，過濾的精度不低于 10 m? 。在沖洗過程中沖洗油應(yīng)呈紊流狀態(tài)，并加熱到合適的溫度。 管路系統(tǒng)循環(huán)沖洗時(shí)間不少于 72h。 沖洗工作進(jìn)行前提交有關(guān)沖洗 工藝措施和工作計(jì)劃的文件，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行沖洗作業(yè)。 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 沖洗后在沖洗設(shè)備的回油濾器前取樣或在線檢測污染度，污染度等級(jí)不低于 NAS1638 中 8 級(jí)（相應(yīng)于 ISO4406 中 17/14 級(jí)）。 沖洗完畢后應(yīng)封堵管口，以防止污染。 f、管道安裝精度要求 在回路中，所有管件安裝的高程極限偏差不大于177。 10mm； 同一平面上排管間距及高程偏差不大于 3mm。 安裝后進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力 ； ④ 泵站系統(tǒng)總成安裝 a、安裝前檢驗(yàn)泵站總成的出廠合格證及裝箱清單，與實(shí)際相符無誤，再行安裝； b、檢查油口道內(nèi)是否清潔； c、檢查各電磁閥動(dòng)作是否正確； d、油箱在加入清洗油前，應(yīng)仔細(xì)檢查，油箱內(nèi)部不允許有任何雜物，否則應(yīng)清洗。 e、在油箱中加入清洗油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾，過濾精度不低于 10 m? ； f、泵站總成應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 。 ⑤ 油缸總成安裝 a、安裝前對(duì)油缸仔細(xì)檢查，查驗(yàn)油缸總成的出廠合格證及裝箱清單，與實(shí)際相符后，再行安裝； b、確認(rèn)油缸內(nèi)部是否清潔，否則應(yīng)對(duì)油缸內(nèi)部進(jìn)行清洗； c、油缸總成機(jī)架縱橫中心線與從孔口門槽實(shí)際位置測得的起吊中心線的距離偏差不大于 2mm，高程 偏差不大于 5mm； d、檢查缸體、活塞桿、吊頭等重要部件上的螺紋，要求表面光滑，不得有裂紋、凹陷和斷扣。各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間不得相互干涉； e、檢查機(jī)架，不允許有撞痕、變形、板面凸凹不平及裂紋； f、清洗各部位的軸承、軸頸，安裝時(shí)注入潤滑脂。 ⑥ 系統(tǒng)連接 a、上述管道、泵站總成、油缸總成的安裝、清洗及試驗(yàn)完成后，按施工設(shè)計(jì)圖樣的要求，將其連接成系統(tǒng)。 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 b、按前述方法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)油沖洗，循環(huán)沖洗時(shí)間不少于 72h。沖洗后在沖洗設(shè)備的回油濾器前取樣或在線檢測污染度，污染度等級(jí)不低于NAS1638 中 8 級(jí)（相應(yīng)于 ISO4406 中 17/14 級(jí)）。 油壓系統(tǒng)用油牌號(hào)遵照施工圖紙要求，油液在經(jīng)過過濾并經(jīng)化驗(yàn)確保其成分符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后注入系統(tǒng)。液壓泵站油箱、泵組和閥組在安裝前對(duì)其清潔度進(jìn)行檢查，所有的壓力表和壓力繼電器確保校驗(yàn)準(zhǔn)確。 ⑦ 液壓啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 液壓啟閉機(jī)安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人、制造廠駐工地代表等作如下試驗(yàn)： a、對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力分別按設(shè)計(jì)要求各種工況選定。在各試驗(yàn)壓力下保壓 10min，檢查變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各溢流閥的溢流壓力。 b、在活塞桿吊頭不與閘門連接時(shí)，以 － 壓 力全行程往復(fù)動(dòng)作三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗(yàn)泵組，閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。 c、在活塞桿吊頭與閘門連接，但閘門不承受水壓力下，進(jìn)行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動(dòng)作三次，整定和調(diào)整好高度顯示儀、限位開關(guān)和電氣元件的數(shù)據(jù)和動(dòng)作位置，檢測電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。試驗(yàn)壓力按施工圖紙要求進(jìn)行。 d、閘門在靜水情況下，進(jìn)行液壓啟閉機(jī)的功能性試驗(yàn)和檢查，檢測電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油缸內(nèi)的油壓及全行程啟、閉運(yùn)行時(shí)間。 e、帶負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)于泄洪洞弧形工作閘門在有條件 時(shí)，可作在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下全行程的啟閉試驗(yàn)。這次試驗(yàn)的記錄和以上各次的試驗(yàn)記錄報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，作為安裝驗(yàn)收的依據(jù)。 能達(dá)到的安裝精度 閘門（攔污柵）的安裝精度 閘門安裝后的檢查、試驗(yàn)按施工圖紙和 DL/T50182020 規(guī)范順序進(jìn)行。 閘門防腐按照招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 閘門的入槽試驗(yàn)程序按招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。 雙向門機(jī)的安裝質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收 門機(jī)軌道及擋頭安裝技術(shù)要求 ① 門機(jī)軌道安裝前應(yīng)對(duì)軌道的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)制造質(zhì)量及銹蝕情況予以檢查，檢查 合格方可安裝。 ② 當(dāng)軌道彎曲達(dá)到下列指標(biāo)時(shí)，對(duì)軌道進(jìn)行矯正后，再行安裝。 沿長度方向在垂直平面內(nèi)彎曲，每 2m 測量長度彎曲達(dá)到 2mm。 軌道側(cè)向彎曲經(jīng)計(jì)算在軌道總長度內(nèi)，側(cè)向偏差達(dá)到177。 10mm，或單根軌道，在每 2m 測量長度側(cè)向彎曲達(dá)到177。 1mm。 軌道的矯正嚴(yán)禁采用加熱校正的方法。 ③ 軌道安裝后，軌距偏差不應(yīng)超過177。 5mm，軌道實(shí)際中心線與基準(zhǔn)線偏差不大于 3mm。 ④ 同側(cè)軌道在接頭處相對(duì)錯(cuò)位不大于 1mm，并應(yīng)用砂輪打磨成良好的過渡。軌道接頭的處理方法按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。 ⑤ 同一斷面兩側(cè)軌道軌頂高差不大于 5mm，在運(yùn)行全長上，同側(cè)軌道最高與最低點(diǎn)之差不大于 4mm。 ⑥ 軌道安裝就位后，應(yīng)在最后一道工序上全面復(fù)核緊固螺栓的擰緊情況。 ⑦ 擋頭安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)門機(jī)緩沖器安裝情況，調(diào)整擋頭安裝位置，使軌道兩側(cè)擋頭與緩沖器均能接觸。 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝 ① 門機(jī)跨度偏差不得大于177。 3mm，兩側(cè)跨度相對(duì)差不大于 3mm。 ② 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝后，所有車輪必須同時(shí)與軌面接觸，不允許有車輪不著軌的現(xiàn)象存在。 ③ 同側(cè)車輪踏面垂直對(duì)稱面與軌道中心線偏差應(yīng)在軌道中心線的同側(cè)。 ④ 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝后，車輪垂直偏斜只允許車輪下輪緣向 內(nèi)偏斜。 ⑤ 如采用水平導(dǎo)向輪、同一端梁兩組導(dǎo)向輪間距中心線與軌道中心線的偏差不大于177。 1mm。 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 ⑥ 其余安裝偏差參照設(shè)計(jì)圖紙、門機(jī)安裝說明書及 DL/T5019 及JB6128 有關(guān)條款執(zhí)行。 門架安裝 ① 門架安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)工地焊縫及工地高強(qiáng)螺栓接頭提出詳細(xì)的施工工藝，提交監(jiān)理工程師審批后，方能實(shí)施。 ② 沿門機(jī)跨度方向門腿垂直中心線與門機(jī)跨度一致，單側(cè)兩門腿垂直中心線與門機(jī)跨度之差不大于177。 3mm，兩側(cè)門腿垂直中心線相對(duì)差不大于177。 3mm。 ③ 門腿安裝后，其垂直中心線沿門機(jī)跨度方向的偏斜不大于門 腿自身高度的 1/2020，且門腿下部應(yīng)向內(nèi)偏斜。 ④ 門架安裝后，測量上部結(jié)構(gòu)四個(gè)對(duì)角頂點(diǎn)，其標(biāo)高相對(duì)差不大于5mm，各點(diǎn)標(biāo)高絕對(duì)差值不大于177。 10mm。四個(gè)對(duì)角頂點(diǎn)對(duì)角線之差不大于5mm。 ⑤ 對(duì)于重要部位的工地焊縫，焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和無損探傷檢測，其中，對(duì)接縫的射線探傷不低于 GB3323 中規(guī)定的 ABⅡ級(jí)，超聲波探傷時(shí)，不低于 GB11345 中的 BⅠ級(jí)。角焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于 JB/ 中的 BK 級(jí)的要求。 ⑥ 高強(qiáng)螺栓接頭施擰前，還應(yīng)按規(guī)范完成接合面摩擦系數(shù)試驗(yàn)和高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)，并對(duì)扭力扳手進(jìn)行 校對(duì)和調(diào)整。螺栓質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，按規(guī)定預(yù)緊力矩?cái)Q緊后接觸面應(yīng)緊密貼合。 ⑦ 其余安裝技術(shù)要求參照設(shè)計(jì)圖紙，門機(jī)安裝技術(shù)說明書及 DL/T5019和 JB6128 有關(guān)條款執(zhí)行。 小車安裝 ① 小車跨度偏差不大于177。 3mm，兩端跨度相對(duì)差不大于 3mm。 ② 小車架對(duì)角線之差不大于 5mm。 ③ 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝后，所有車輪必須與軌面接觸，不允許有車輪不著軌的現(xiàn)象存在。 ④ 小車車輪的垂直偏斜只允許車輪下輪緣向內(nèi)偏斜。 ⑤ 起升機(jī)構(gòu)的安裝 巖灘水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工Ⅰ標(biāo) （ CDTYTHPCC202002） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 178。安裝前應(yīng)仔細(xì)清洗各軸承及滑動(dòng)接觸面，并按規(guī)定注入適用潤滑脂。 178。 齒形聯(lián)軸器安裝前應(yīng)按規(guī)定注入潤滑油，安裝后，兩個(gè)半聯(lián)軸器中心線平行偏差，傾斜偏差均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 178。卷筒軸中心線與基準(zhǔn)線偏差不大于177。 2mm。 178。制動(dòng)器安裝調(diào)整后，接觸面積及上閘力必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 178。制動(dòng)器中心線與制動(dòng)輪中心線偏差不大于 3mm。 178。起升機(jī)構(gòu)安裝后，吊點(diǎn)實(shí)際中心線與基準(zhǔn)線偏差不大于 3mm。 178。其余安裝技術(shù)要求參照設(shè)計(jì)圖紙和門機(jī)安裝技術(shù)說明書及 DL/T5019和 JB6128 有關(guān)條款執(zhí)行。 回轉(zhuǎn)吊 ① 回轉(zhuǎn)吊安裝后，臂桿和拉桿中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。 ② 臂桿支座焊縫為一類焊縫。 ③ 回轉(zhuǎn)平臺(tái)支承中