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化工廠合成氨廠區(qū)實習(xí)報告-wenkub

2024-11-18 23 本頁面
 

【正文】 膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。而h2為非極性分子,因此分子篩對h2的吸附就比較困難。在脫除h2s、co2的過程中,溶液吸收的各種組分是通過逐步減壓閃蒸以及附加的熱再生、氮氣氣提來除去的。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氧氣的沸點183℃,氮氣的沸點193℃,相差進(jìn)13℃故采用精餾方法將氧、氮分離成純組分。合成氨反應(yīng)式:n2+3h2≈2nh3。氨是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品之一,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。原設(shè)計合成氨裝置空分采用林德精餾工藝,氣化采用shell渣油部分氧化法,原料氣凈化采用lvrgi兩步法低溫甲醇洗和液氮洗工藝,合成采用凱洛格臥式合成塔,全部工藝設(shè)計由日本東洋公司承擔(dān)完成,1996年11月投產(chǎn)投產(chǎn)。第二篇:合成氨實習(xí)報告篇一:合成氨生產(chǎn)實習(xí)報告 第一章 中海石油天野化工公司概況天野化工股份有限公司隸屬中海石油化學(xué)股份有限公司,廠區(qū)占地60公頃,固定員工1514人。八、小結(jié)一天的的見習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實習(xí)生活,我在實習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。短短的一天時光,我們在實習(xí)中充實地渡過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明確了我們需要實際學(xué)習(xí)控制的技能還很多、很多。一起見習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。保險第一 , 在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。任何理論和知識只有與實習(xí)相聯(lián)合,能力施展出作用。此次機(jī)加見習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無奈學(xué)到的貨色。于是理性的判斷就顯得重要了。:對流體冷卻或加熱,達(dá)到反應(yīng)或生產(chǎn)需要。H2O+ CO==NH4HCO3六、主要設(shè)備簡介:以煤為原料加入水蒸氣在催化劑、高溫、適當(dāng)溫度的條件下合成原料氣氫氣。氨合成反應(yīng)在較高壓力和催化劑存在的條件下進(jìn)行,由于反應(yīng)后氣體中氨含量不高,一般只有10%~20%,故采用未反應(yīng)氫氮氣循環(huán)的流程。對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油,工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。氨有很廣泛的用途,同時它還具有腐蝕性等危險性質(zhì)。氨(Ammonia,即阿摩尼亞),或稱“氨氣”,分子式為NH3,是一種無色氣體,有強(qiáng)烈的刺激氣味。目前已形成了以5家分公司為核心,9家控股公司為重要支撐,8家參股公司為補(bǔ)充的生產(chǎn)經(jīng)營組織體系,生產(chǎn)經(jīng)營主要集中在云南、山東、青海、吉林、河北等地,市場覆蓋全國大部分地區(qū),并在東南亞、拉美和澳洲等有廣闊的國際市場。二、見習(xí)時間、地點、廠名:2012年12月11日整天 :云南省宣威市板橋鎮(zhèn):云天化國際云峰分公司合成氨廠區(qū)三、公司大概介紹云南云天化國際化工股份有限公司(簡稱云天化國際)是云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡稱云天化集團(tuán))的控股子公司,是云天化集團(tuán)遵循云南省委、省政府加速培育一批國內(nèi)一流、乃至世界一流的大型企業(yè)集團(tuán)的總體要求,于2006年9月對所屬的云南富瑞化工有限公司、云南三環(huán)化工股份有限公司、云南云天化國際化工股份有限公司、云南紅磷化工有限責(zé)任公司、云南江川天湖化工有限公司、云南云峰化學(xué)工業(yè)有限公司等五家大型磷復(fù)肥企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部整合重組而設(shè)立的股份有限公司。第一篇:化工廠合成氨廠區(qū)實習(xí)報告宣威板橋云天化國際云峰分公司合成氨廠區(qū)見習(xí)報告學(xué)院:___________班級:___________學(xué)號_____________姓名:____________一、見習(xí)意義通過安排到宣威云峰合成氨廠區(qū)進(jìn)行一天的見習(xí),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制。云天化國際由云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司、云南省投資控股集團(tuán)有限公司、云南江磷集團(tuán)股份有限公司、云南省工業(yè)投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司、云南銅業(yè)(集團(tuán))有限公司、云南冶金集團(tuán)總公司、云南金星化工有限公司等七家股東單位投資組建。四、產(chǎn)品簡介云天化國際生產(chǎn)的產(chǎn)品有磷酸二銨、磷酸一銨、復(fù)合肥、重過磷酸鈣、硫酸銨、硫酸鉀、過磷酸鈣、氟硅酸鈉。極易溶于水,常溫常壓下1體積水可溶解700倍體積氨。由于氨有廣泛的用途,氨是世界上產(chǎn)量最多的無機(jī)化合物之一,多于八成的氨被用于制作化肥。凈化:原料氣進(jìn)行凈化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質(zhì),主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。氨合成反應(yīng)式如下:N2+3H2→2NH3(g)=:(1)3H2(g)+N2(g)→2NH3(g)(2)CO2+H2O==CO+H2 2(3)NH4HS+O2→S+NH3:壓縮氣體,扁于儲存和運輸。:吸收或脫出生產(chǎn)過程中不需要的物質(zhì)。在企業(yè)的實習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。它使我們懂得視察生活,敢于探索生活,也為我們多方面去意識和了解生活供給了一個契機(jī)。而作為思維可塑性大的我們,不能單純地依附書本,還必需到實踐中測驗、鍛煉、立異;去造就科學(xué)的精力,良好的品格,高貴的情操,文化的行動,健康的心理和解決問題的能力。廠區(qū)師傅首先就帶領(lǐng)我們進(jìn)入產(chǎn)區(qū)進(jìn)行短短的安全培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)化工廠中安全的重要性。毫忘我心的輔助,真摯的彼此激勵加油,相互了解自己沒有發(fā)現(xiàn)的問題,然后請教師傅和老師來解決我們之前所不知道的問題,相互學(xué)習(xí),彼此促進(jìn)。假如我們不常常加入這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“夸夸其談”。那就是對化工生產(chǎn)的有些工作的認(rèn)識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領(lǐng)會其精髓所在,但也使我對化工生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識,對化工工藝流程有了更深了解。位于呼和浩特市南郊9公里,東鄰中油呼和浩特石化分公司,南鄰物西水泥廠、金橋熱電廠。2005年3月天野化工對合成氨裝置實施了原料路線由渣油向天然氣的改造,至今運行平穩(wěn),改造比較成功。世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上,其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料,20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。 以天然氣為原料與氧氣、蒸汽通過共環(huán)式燒嘴霧化后在氣化爐內(nèi)約1350℃、高壓下進(jìn)行部分氧化反應(yīng),制取以co+h2=%為主要成分的原料氣,并同時進(jìn)行熱量回收,副產(chǎn)10mpa、315℃飽和蒸汽和進(jìn)行原料氣降溫和洗滌,以脫除原料氣中所含碳黑和部分有害氣體。 得到的原料氣通過低溫甲醇洗將其中的硫化物脫除干凈。其中有效氣體 co、hch4占較大比例,經(jīng)重新壓縮后返回原料氣系統(tǒng)。將一種氣體在足夠高的壓力下與另一種氣體混合也能制冷,這是因為在系統(tǒng)總壓力不變的情況下,氣體在混合物中分壓是降低的,要確切做到這一點,互相混合氣體的主要組分沸點至少平均相差33℃,最好相差57℃。%%時,就能使人在幾分鐘內(nèi)窒息。 合成塔出口氣體氨含量一般為10~20%因此將氨分離出來。放空的位置應(yīng)該在氨已大部分分離之后,而又在新鮮氣加入之前。既在塔內(nèi)設(shè)置換熱器預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣,又利用余熱副產(chǎn)蒸氣。若想使分離的更加完全,合成回路氣體溫度降得更低必須有專門的冷凍系統(tǒng)。它的結(jié)構(gòu)、材料和形成隨反應(yīng)物和反應(yīng)條件不同而不同。冷氣經(jīng)分氣盒至催化劑層內(nèi)配置的冷管,較冷的氣體通過管內(nèi),帶走催化劑層內(nèi)的反應(yīng)熱而本身則被預(yù)熱至適當(dāng)溫度,然后進(jìn)入催化劑層進(jìn)行合成?!叭龔U”流化混燃爐燃燒; ; 、合成、甲醇觸媒外賣; 。在這次實習(xí)過程中,讓我感受充實,感受成長。初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)和管理制度,了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施,并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢,接受安全與勞動紀(jì)律教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)集體觀念;學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實際、解決實際問題的經(jīng)驗。致謝 短短幾天時間,我們收獲良多。2006年更名為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術(shù)園區(qū)內(nèi)已建成完善的集中供熱網(wǎng)絡(luò),2004年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。:實習(xí)時間安排在20112012學(xué)年第二學(xué)期的第一周到第四周(2月29日3月20日),實習(xí)單位為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習(xí),實習(xí)期間做好實習(xí)記錄,記載每天的實習(xí)內(nèi)容、心得體會和存在的問題,完成實習(xí)作業(yè),要求不僅對該車間及其相關(guān)車間的工作有“面”上的認(rèn)識,同時在某一點上深入學(xué)習(xí),積極與工人師傅交流,切實了解實習(xí)單位具體的生產(chǎn)實踐與相關(guān)管理和銷售環(huán)節(jié),全面培養(yǎng)從事相關(guān)領(lǐng)域工作的能力。1)安全與消防知識教育合成氨工廠生產(chǎn)存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求,確保實現(xiàn)期間的人身和生產(chǎn)安全。c)工廠區(qū)禁止吸煙。造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。吹風(fēng)氣被冷卻降溫后,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風(fēng)階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后,生成的半水煤氣由爐頂引出。生成的吹風(fēng)氣經(jīng)除塵器除去灰塵后,經(jīng)總管送至三廢混燃爐。(5)空氣吹凈階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統(tǒng)中的煤氣至氣柜。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。co+h2o→co2+h2+q d)變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的h2s,以滿足篇三:合成氨實習(xí)報告企業(yè)認(rèn)識實習(xí)報告一、實習(xí)時間 : ——二、實習(xí)地點:晉開化工有限公司三、實習(xí)目的通過教師和工程技術(shù)人員、工人師傅現(xiàn)場講解,全面而詳細(xì)的了解相關(guān)生產(chǎn) 工藝過程。四、公司概況河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱“晉開集團(tuán)”)的前身是 開封晉開化工有限責(zé)任公司,成立于2004年5月28日,是中國500強(qiáng)企業(yè)山 西晉煤集團(tuán)在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。公司本部現(xiàn)有在職員工3235人,占地3318畝(不包括子公司)?!笆? 五”期間,公司總氨產(chǎn)量將達(dá)到260~300萬噸/年,生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模突破100億 元/年,利稅15~20億元/年。實習(xí)準(zhǔn)備工作:召開實習(xí)動員大會,由老師給我們講解有關(guān)實習(xí)期間的各項注意事項。也提高了我們查閱資料以及對信息的篩 選的能力。進(jìn)入工廠以后必須遵守以下規(guī)定: 1.禁止觸摸設(shè)備、按鈕 2.規(guī)定時間內(nèi)參觀 3.禁止抽煙、喝酒 4.戴好安全帽5.嚴(yán)格遵守規(guī)定,不單獨行動 6.不能穿越禁道7.不能攜帶易燃易爆品 8.不亂扔垃圾保護(hù)環(huán)境 9.上班時間禁止睡覺10.安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用 11.停機(jī)檢修的設(shè)備未經(jīng)檢查不準(zhǔn)使用 12.移動式電動工具必須安裝觸電保護(hù)器13.如遇火災(zāi)撥打廠內(nèi)報警電話,禁止撥打119 14.禁止進(jìn)入危險區(qū)域,從管道底下穿過實習(xí)安排:全班人分為三組,分別參觀造氣、合成、尿素制造。五、化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理原料煤利用蒸汽和空氣為氣化劑,在煤氣發(fā)生爐內(nèi)產(chǎn)生半水煤氣。經(jīng)蒸發(fā)、造粒后包裝銷售。經(jīng)過除塵、熱量回用降溫后送入汽柜。底部為除灰機(jī)構(gòu),在爐底軌道上置有大齒 輪,大齒輪上部蓋有灰盤,灰盤中間設(shè)有爐 箅,當(dāng)灰盤旋轉(zhuǎn)時,灰渣由灰梨刮入灰倉,定期排除羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及原理機(jī)殼內(nèi)有兩 個特殊形狀的轉(zhuǎn)子,常為腰形或三星形,兩轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的縫隙很小,使轉(zhuǎn)子能自由的轉(zhuǎn)動而無過多泄漏。脫硫液再生后循環(huán)使用。1)聽講座(擬安排工藝及設(shè)備、仿真裝置及操作等講座);2)現(xiàn)場實習(xí):熟悉工藝流程、設(shè)備、及仿真軟件操作,熟悉仿真模型; 3)閱讀實習(xí)指導(dǎo)書、流程圖、設(shè)備圖及其它文獻(xiàn)資料。原料氣脫硫天然氣中含有少量硫化物,這些硫化物可以使多種催化劑中毒而不同程度地使其失去活性,硫化氫能腐蝕設(shè)備管道。在有機(jī)硫轉(zhuǎn)化的同時,也能使烯烴類加氫轉(zhuǎn)化為烷氫類從而可減少下一工序蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑析炭的可能性。在一段爐對流段低溫段加熱到230℃左右與103J段來的氫混合后進(jìn)入Co-Mo加氫和氧化鋅脫硫槽(108-D)終脫硫后,天然氣中的總硫≤。脫硫后的原料氣與中壓蒸汽混和后,經(jīng)對流段高溫段加熱后,進(jìn)入一段爐(101-B)的336根觸媒反應(yīng)管進(jìn)行蒸汽轉(zhuǎn)化,管外由頂部的144個燒嘴提供反應(yīng)熱,經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后,氣體中殘余甲烷在10%左右。CO變換經(jīng)蒸汽轉(zhuǎn)化后的工藝氣含有12~15%的CO,變換工序的任務(wù)是使CO在有催化劑存在的條件下與水蒸汽反應(yīng):CO + H2O = CO2 + H2這樣即能把一氧化碳變?yōu)橐子谇宄亩趸迹瑫r又可制得合成需要的原料氫。在此溫度下,可以取得較高的反應(yīng)速度,但不能達(dá)到較低的CO濃度。給水、爐水、蒸汽系統(tǒng)合成氨裝置開車時,、327℃的中壓蒸汽約50T/H。103-JAT停運時,高壓蒸汽經(jīng)減壓,全部進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng),中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用,其余供背壓透平使用,并產(chǎn)生低壓蒸汽,供111-C、101-U使用,其余為伴熱使用在這個工段中,縮合/脫水反應(yīng)是在三個串聯(lián)的反應(yīng)器中進(jìn)行的,接著是一臺分層器,用來把有機(jī)物從液流中分離出來。%;%。從CO2汽提塔回流液槽底部出來的冷凝液,先經(jīng)回流液泵(108J)升壓,一部分去冷凝液處理裝置,另一部分去CO2吸收塔頂部洗滌凈化氣中夾帶出的溶液,洗滌后的冷凝液回CO2汽提塔頂部進(jìn)入系統(tǒng)。因此,要嚴(yán)格控制低變出口CO含量及脫碳出口CO2含量再規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi),嚴(yán)防甲烷化觸媒超溫。102F的水一部分進(jìn)入103F,一部分經(jīng)換熱器C66401換熱后進(jìn)入E66401,由管網(wǎng)來的327℃的蒸汽進(jìn)入E66401的底部,塔頂產(chǎn)生的氣體進(jìn)入蒸汽系統(tǒng),底部液體經(jīng)C66401,C66402換熱后排出。氨合成的化學(xué)反應(yīng)式如下:1/2 N2 + 3/2H2 = NH3 + 熱量這是一個放熱和體積減少的可逆反應(yīng)。為此增加了氫回收裝置加以彌補(bǔ),回收的氫返回合成系統(tǒng)。冷卻后的氣體經(jīng)過水平分布管進(jìn)入高壓氨分離器(106F),在前幾個氨冷器中冷凝下來的循環(huán)氣中的氨就在106F中分出,分離出來的產(chǎn)品液氨送往低壓氨分離器(107F)。再向下依次經(jīng)過各觸媒層進(jìn)行反應(yīng);一路副線合成氣進(jìn)氣(冷激氣)經(jīng)由MIC13控制,直接到第一層觸媒的入口,用以控制該處的溫度(開工時僅由這一路進(jìn)氣),另一路副線冷激氣可以分別用MIC1MIC15和MIC16進(jìn)行調(diào)節(jié),分別控制第二、第三、第四層觸媒的入口溫度。從合成回路中排出一部分氣是為了控制循環(huán)氣中的甲烷和氬的濃度,甲烷和氬在系統(tǒng)中積累多了會使氨的合成率降低。分離器107F裝有液面指
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