車站通風空調(diào)系統(tǒng)施工方案-wenkub
2022-08-18 15:53:38 本頁面
【正文】 ，風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于 10mm。 。 風管咬口加工（參照《通風空調(diào)工程施工工藝標準》） 先對板材進行劃線，通過機械剪刀和手工剪刀進行剪切，風管轉(zhuǎn)角處采用聯(lián)合咬口方式，板材拼接時采用單邊咬口。 鍍鋅鋼板風管：公共區(qū)送風管、排風管和設備管理用房的送風管及回 /排風管采用鍍鋅鋼板。其中通風系統(tǒng)按區(qū)域可分為南、北站廳送排風系統(tǒng)及站臺送排風系統(tǒng)；南北設備管理用房小系統(tǒng)獨立送排風系統(tǒng)； 2號出入口防排煙系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)由冷卻水及冷凍水組成，其中通過設在南站廳設備管理用房區(qū)冷凍機房內(nèi)三臺冷水機組轉(zhuǎn)換為相關空調(diào)風設備提供冷源。 五、鍍鋅鋼板風管制作工藝 材料要求 系統(tǒng)調(diào)試 驗 收 風管保溫 風管部件安裝 通風設備安裝 風管防腐 風管吊裝 漏光試驗 施工準備 風管加工 管道沖洗 管道防腐保溫 管道試壓 管道支架制作 管道安裝 管道閥門附件安裝 設備安裝 2 本工程風管制作采用鍍鋅鋼板和冷軋鋼板制作。 咬口形式如下： 聯(lián)合咬口型式 單咬口型式 咬口寬度見下表： 咬口形式 板材厚 ～ ～ ～ 單咬口型式 6～ 8 8～ 10 10～ 12 聯(lián)合咬口型式 3～ 9 9～ 10 10～ 11 技術要求： ，不得有十字拼接縫。如表面大量白花、鋅層粉化情況。 ：風管的外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，風管大邊長≤630mm者偏差值為 1mm；風管大邊長 630mm則為 2mm。不能漏焊，為避免漏焊，焊完后應進行檢查，焊接后的風管表面平整度應符合規(guī)范要求，不滿足要求的應校正，可采用加熱冷卻的方法。加固件用 d=4～ 5mm的鉚釘連接，鉚釘間距為 200mm。下好料的角鋼應去除毛刺，對角鋼進行矯直，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，法蘭上的鉚釘孔和螺栓孔間距不大于 110mm，法 蘭鉚釘采用鍍鋅實心鉚釘，不能采用抽芯鉚釘。 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接要牢固，不應有脫鉚、漏鉚及鉚釘傾斜現(xiàn)象，翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，不小于 6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。矩形金屬水平風管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格 應符合下表要求。 八、漏光檢查 風管制作 連接 好后，要進行漏光檢測，具體方法如下： 風管安裝方式 支吊架間距要求 水平安裝 風管邊長＜ 400mm,間距 4m 風管邊長＞ 400mm,間距 3m 垂直安裝 間距 4m 且每根立管固定件不少于 2個 5 對一定長度的風管， 連接完成后， 在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于 36Ｖ、功率 100 W以上帶保護罩的燈泡，在風管內(nèi)從風管的一端緩緩移向另一端，若在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重漏風。 所有的油漆材料應有產(chǎn)品出廠合格證，并且防腐涂料和油漆，必須是在有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品。 噴涂油漆時要空氣流通，避免明火，以免引起火災。 土建風道：車站兩端包括車站主體內(nèi)的土建新風道的新風閥以內(nèi)的部分需保溫，保溫方式為在下層風道頂面上涂抹 40mm厚復合硅酸鎂保溫涂料。 風管法蘭處要進行單獨保溫，保溫厚度與風管相同。 ，應注意風口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤其當風管暗裝時，風口應服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髌巾斊烬R，散流器的擴散圈應保持等距，散流器與總管的接口應牢固可靠。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于 200mm。 ，應以順時針轉(zhuǎn)動為關閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。 消聲器的安裝 ?；A經(jīng)驗收合格后，方可安裝。 ，除要求地面平整外，注意各組減震器受荷重的壓縮量應均勻，不得偏心。 十六、空調(diào)水系統(tǒng)： 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)、機房內(nèi)的冷卻水系統(tǒng)采用無縫管；機房外的包括風道內(nèi)、地面冷卻塔處水管采用 襯塑鋼管；冷卻水、冷凍水的補水、泄水均為鍍鋅鋼管。管道與設備連接處，應設獨立支、吊架。 、托、吊架使用的硬墊木，必須經(jīng)過瀝青浸泡防腐。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應不小于 。 ，以免形成氣囊 。 、吊架，不得影響結(jié)構的安全。 ，法蘭面應與管道中心線垂直，并同心。 手輪的安裝位置是否易于操作。 2MPa；停泵壓力約為 0。 ，手柄均不得向 下。 設備的安裝： 、冷凍水泵的安裝 泵就位前應作下列檢查： a. 泵的基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求，對角線的誤差不大于 5mm。 b. 電動機與泵連接前，應單獨先試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。 f. 水泵安裝的中橫偏差為≤ 0。 c. 對設備運輸通道、場地等，必須在吊裝作業(yè)前準備就緒。 B、施工措施 進行基礎驗收：基礎應符合施工規(guī)范要求，并且要與機組配套。 F、機組找平：水冷式制冷壓縮機應在主軸上找正縱向水平，其不水平度不應超過 ‰。 當管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭等部件。 管網(wǎng)沖洗宜用自來水進行。 沖洗直徑大于 100mm的管道時，應對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。公稱直徑≤ 80mm保溫材料厚度 40mm，公稱直徑≥ 100mm保溫材料厚度 50mm。 在冷凍水管和冷凝水管道保溫（或加保護層）后，應標識水流方向。 在未安裝完的風管開口處，應封閉，以 防雜物進入。 風機在吊裝時，吊點設在底座框架上，不能將繩索捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上，如吊繩與風機有接觸，應在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料。 對于風口等與裝修工程緊密配合的成品保護，采取用塑料膜膠帶臨時遮蓋以防污染。 1進行焊接作業(yè)時，在靠近的墻面、地面上設金屬防護板，防止燒損墻面、地面。 1在吊頂進行安裝，不能利用龍骨的吊架安裝，均要獨立的敷設吊托架，安裝中如遇到和龍骨沖突，不能繼續(xù)工作時，及時和裝修隊伍取得聯(lián)系，進行解決，杜絕私自破壞龍骨的現(xiàn)象發(fā)生。以防
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