【正文】 面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風斷面。6要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止每塊滾落傷人。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護幫板，減少空頂面積。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。4鐵與鐵相接觸的支護處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4及時移架護頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴實。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。2采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴防傷人。2端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴禁強行拉架。嚴禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?嚴格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。1在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。超前支護背好頂幫，嚴防冒頂、片幫及漏矸傷人。超前支護完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。1初采期間，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。1工作面初采期間，兩道超前支護距離均不得小于40米加強支護。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。嚴格按循環(huán)進度移架，及時支護頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。工作面安裝驗收后，由初采初放領(lǐng)導小組全面負責對工作面所有設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)，并進行調(diào)試，當單機運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對該面頂板情況的類比分析，初次來壓步距為15~30米。2加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負責，并配備專用箱。1各崗位必須嚴格執(zhí)行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關(guān)制度。1隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進行口對口交接，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在故障機注意的事項等，接班人在接班后要詳細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀律。任何人演進乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。每一位職工上崗前必須認真學習本作業(yè)規(guī)程和進行專業(yè)培訓，學習后人人簽字，并進行考試。遇到底板松軟時，需對單體支柱穿靴。底鼓嚴重地段需要起底，必須保證巷道不低于1800mm，并且保證安全出口暢通無阻。第一篇：40工作面維護安全技術(shù)措施40工作面維護安全技術(shù)措施為保證40工作面在放假期間，滿足收假之后生產(chǎn)需求特制定 此措施，具體內(nèi)容如下：一、支護要求進風巷道與運輸巷兩順槽，用單體支柱和π型梁支護，支護時必須嚴格按照一梁三柱，支柱必須緊貼煤幫在機頭與機尾處各搭設(shè)兩個緊實木垛，中部構(gòu)造必須增設(shè)兩個木垛。二、安全措施嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，對活矸活石及時清理，保證人員安全。施工前，全體人員必須對此措施進行學習，并有對干在施工現(xiàn)場指揮，嚴禁違規(guī)作業(yè)和指揮。未經(jīng)考試和培訓，沒有取得資格證書等，不得上崗作業(yè)。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴禁盲目蠻干。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進行各種潤滑，使設(shè)備完好率達到90%以上，保證設(shè)備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時填寫設(shè)備檢修及運行情況記錄。1非工作人員或陌生人進入工作面時必須講明情況由專人引導，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴防事故發(fā)生。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。公司成立初采初放領(lǐng)導小組，全面跟班負責協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進，逐漸提高頂煤放出量。工作面出現(xiàn)來壓預兆時，加強跟班檢查，加強支護，及時匯報、記錄來壓情況。1工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴防架前嚴重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。1工作面兩道行人、通風暢通無阻，并在指定地點儲備當班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。片幫等預兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板，煤壁附近嚴禁行人。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進行：端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。端頭支護超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。1所有單體柱支撐有力。1不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。2每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護距離不小于40m。2在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護幫板支護頂板及煤幫。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴防滾筒割前探梁缸及護幫板等。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴禁架前放煤。3支架排成一條直線，偏差出超過177。3相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護板高度的2/3，支架不擠不咬，達到初撐力。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?升降工作面兩道支護支柱時，要穩(wěn)妥均勻進行，支柱達到初撐力后應(yīng)停止升移。50、工作面頂?shù)灼街保黄鸱?，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。5頂板壓力較大時，要加強支護，同時加快工作面推進速度。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴實、支撐有力。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。 %時立即采取措施進行處理，當附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進行處理。嚴禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴禁潑灑剩廢油。及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。工作面不得進行電氣焊作業(yè)，如必須進行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴格按措施作業(yè)。1%%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。2電氣設(shè)備嚴禁失爆，嚴禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進行處理。放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。前部刮板輸送機機尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護頂蓋板。刮板輸送機過載后，嚴禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負荷起動。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。1嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機拉運鋼支架、木頭等無聊。1帶式輸送機運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。3必須聽清信號，信號不清時嚴禁開停車。3嚴禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進行整修，達到標準。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴禁放飛車。第五節(jié)機電嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。停機前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴禁行人或進行其他作業(yè)，采煤機行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。輸送機平直，不高低起伏，機頭機尾保持一條直線，機頭機尾不滯后不超前。2清理后溜大炭時，嚴防擠傷清理人員。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。3推移轉(zhuǎn)載機時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三全——保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。4%時方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。4操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進行。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。6遇到列車下坡時，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。6必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責，杜絕發(fā)生機電事故。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。7破碎機司機必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。d、停掉破碎機控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。7啟動：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機信號，先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥，然后啟動轉(zhuǎn)載機。b、嚴禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機，人員遠離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。7三機司機必須持證上崗，要嚴格執(zhí)行所負責設(shè)備的操作規(guī)程。8膠帶輸送機必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。8加強帶式輸送機的維護與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時調(diào)整，嚴禁使用背板等強行調(diào)整。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。9乳化液濃度嚴格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀錄登記。開機前，采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認各部位完好后發(fā)出開機信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機。割煤前，必須先開機空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機時，先停止牽引割煤，再切斷電源，禁止帶負荷起動或停止采煤機。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。1采煤機司機必須搞好采煤機日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動、防滑等性能完好可靠；并且采煤機