【正文】 ?????????????? 4 ???????????????????? 4 、工藝控制指標(biāo) ????? 4 ?????????????????? 4 6. 開車步驟和方法 ???????????????? 4 方法 ??????????????? 5 8. 異?，F(xiàn)象和處理方法 ????????????? 7 9. 緊急停車步驟和方法 ??????????????? 8 10. 主要設(shè)備操作方法 ??????????????? 8 11. 主要設(shè)備參數(shù) ??????????????? 9 ??????????????? 10 ?????????????? 10 ?????????????????? 10 第二章 粉碎工序 ??????????????? ?? 12 工藝管轄范圍 ??????????????????? 4 ???????????????????? 4 、工藝控制指標(biāo) ????? 4 ?????????????????? 4 6. 開車步驟和方法 ???????????????? 4 ??????????????? 5 8. 異?，F(xiàn)象和處理方法 ????????????? 7 9. 緊急停車步驟和方法 ??????????????? 8 10. 主要設(shè)備操作方法 ? ?????????????? 8 11. 主要設(shè)備參數(shù) ??????????????? 9 ??????????????? 10 ?????????????? 10 ?????????????????? 10 第三章 轉(zhuǎn) 化工序 ????????????????? 16 工藝管轄范圍 ??????????????????? 4 ???????????????????? 4 、工藝控制指標(biāo) ? ???? 4 ?????????????????? 4 6. 開車步驟和方法 ???????????????? 4 ??????????????? 5 8. 異?，F(xiàn)象和處理方法 ????????????? 7 9. 緊急停車步驟和方法 ??????????????? 8 10. 主要設(shè)備操作方法 ??????????????? 8 11. 主要設(shè)備參數(shù) ??????????????? 9 ??????????????? 10 ??? ??????????? 10 ?????????????????? 10 第四章 發(fā)酵工序 ???????????????? 31 工藝管轄范圍 ??????????????????? 4 ???????????????????? 4 、工藝控制指標(biāo) ????? 4 ?????????????????? 4 6. 開車步驟和方法 ???????????????? 4 ??????????????? 5 8. 異?，F(xiàn)象和處理方法 ????????????? 7 9. 緊急停車步驟和方法 ??????????????? 8 10. 主要設(shè)備操作方法 ??????????????? 8 11. 主要設(shè)備參數(shù) ??????????????? 9 ??????????????? 10 ?????????????? 10 ?????????????????? 10 第五章 蒸餾工序 ???????????????? 31 工藝管轄范圍 ??????????????????? 4 ???????????????????? 4 、工藝控制指標(biāo) ????? 4 ?????????????????? 4 6. 開車步驟和方法 ???????????????? 4 ??????????????? 5 8. 異?，F(xiàn)象和處理方法 ????????????? 7 9. 緊急停車步驟和方法 ??????????????? 8 10. 主要設(shè)備操作方法 ??????????????? 8 11. 主要設(shè)備參數(shù) ??????????????? 9 ??????????????? 10 ?????????????? 10 ?????????????????? 10 第六章 DDGS工序 ???????????????? 36 工藝管轄范圍 ??????????????????? 4 ???????????????????? 4 、工藝控制指標(biāo) ????? 4 ?????????????????? 4 6. 開車步驟和方法 ???????????????? 4 ??????????????? 5 8. 異?，F(xiàn)象和處理方法 ????????????? 7 9. 緊急停車步驟和方法 ??????????????? 8 10. 主要設(shè)備操作方法 ??????????????? 8 11. 主要設(shè)備參數(shù) ??????????????? 9 工序崗位職責(zé) ??????????????? 10 ?????????????? 10 ?????????????????? 10 筒倉工段 除雜工藝管轄范圍 除雜工藝管轄范圍包括地漏、除雜除塵設(shè)備、筒倉儲存三個(gè)操作單元。后面工序需要使用玉米時(shí)，經(jīng)輸送設(shè)備送至后面工序。 副操查看壓縮空氣壓力能否支持氣動閥正常開啟、并將情況匯報(bào)班長。 副操查看設(shè)備檢修記錄，檢查 PLC 控制盤是否正常，要啟動的設(shè)備電源是否接通，各閥門的開關(guān)是否正確，并將查看情況匯報(bào)班長。 輔操查看設(shè)備是否滿足開車需求。 啟動負(fù)壓系統(tǒng)：打開通入布袋除塵器（ N20xx、 N20xx）的壓縮空氣閥門后在現(xiàn)場控制柜操作。因手動線無自動報(bào)警停車功能，一般情況下不建議使用 。 應(yīng)定時(shí)觀察平面篩下料情況，及時(shí)清除下料管中的堵塞物；經(jīng)常查看粗、細(xì)灰管的上灰情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以防堵塞除塵器。若需自動故障監(jiān)控，將該條生產(chǎn)線轉(zhuǎn) 換至自動，按一下自動開始按鈕即恢復(fù)自動狀態(tài)。停車順序與開車相反并間隔幾分鐘停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保每臺設(shè)備的物料能輸送干凈。 二、當(dāng)筒倉內(nèi)玉米溫度高于 42℃ 時(shí)，就要啟動倒倉線對玉米進(jìn)行通風(fēng)降溫，以防玉米霉變結(jié)塊影響生產(chǎn)。停車順序與開車相反并間隔幾分鐘停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保每臺設(shè)備的物料能輸送干凈。 各種電器控制箱，應(yīng)注意保護(hù)、防止進(jìn)水。 停機(jī)后及時(shí)清理平面回轉(zhuǎn)篩和圓筒篩內(nèi)的雜物；檢查各除塵器、下灰管、通風(fēng)管，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。 若某臺設(shè)備因過載停車，應(yīng)立即將它之前的所有設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修和清理物料后方可啟動。 8. 4 如若玉米倉內(nèi)溫度高于 42176。 2）減速機(jī)啟動前，貯槽內(nèi)液位高于最下端攪拌葉片。 現(xiàn)象 原因 處理方法 密封環(huán)漏油 油液面過高； 密封環(huán)損壞。 查零部件是否有傳動過載卡住現(xiàn)象 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 技術(shù)性能 臺數(shù) 斗提機(jī) TDY280 H= Q=60 m3/h 4 圓筒篩 SCQY100 Q=80 m3/h 2 初清篩 TQCM125 Q=40m3/h 2 刮板機(jī) MS32 Q=60m3/h V= 12筒倉工序崗位職責(zé) 筒倉工序的主要崗位劃分： ?????????? 主操、副操 筒倉主操崗位職責(zé) 主操崗位職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn) （一） 提前十五分鐘到崗，對口交接生產(chǎn)、公物及衛(wèi)生等工作，交接完畢上一班主操方可準(zhǔn)點(diǎn)離崗；對上一班工作不滿者，可拒絕接班，及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。 （五）根據(jù)實(shí)際料位情況，適時(shí)按需進(jìn)倉、出倉，確保不冒倉，盡量使南北兩線進(jìn)料均衡，以便玉米平衡入倉。 （九）搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，每班進(jìn)行一次環(huán)境衛(wèi)生的清理打掃所有雜物一律放有垃圾箱內(nèi)，控制室及所屬環(huán)境區(qū)的設(shè)備、地面要保持清潔。 副操崗位職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn) （一）提前十五分鐘到崗，對口交接生產(chǎn)、公物及衛(wèi)生等工作，交接完畢方可準(zhǔn)點(diǎn)離崗；對上一班工作不滿者，可拒絕接班，及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。 （六）全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生，每班進(jìn)行一次環(huán)境衛(wèi)生的清理打掃所有雜物一律放有垃圾箱內(nèi)，所屬環(huán)境區(qū)的設(shè)備、地面要保持清潔。 （十）認(rèn)真完成上級交給的其它任務(wù)。依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故類型》對筒倉崗位危險(xiǎn)因素進(jìn)行分類；按照公司有關(guān)管理規(guī)定的要求，提出相應(yīng)的應(yīng)急處理和預(yù)防措施。 1. 撥打急救電話 2. 按壓傷口止血 下倉作業(yè) 先測含氧量，戴好安全帶、速剎器，安全帽 3. 不要過多搬動傷者身體 4. 觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)或由專業(yè)人員處理，及時(shí)就醫(yī)。 噪聲 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 規(guī)范佩 戴防噪音耳塞 就醫(yī) 環(huán)保因素識別和解決措施 序 號 環(huán)境因素類型 產(chǎn)生原因 控制措施 允許排放標(biāo)準(zhǔn) 處理方法 1 大氣污染 粉塵泄漏 按規(guī)定檢查閥門、管道、設(shè)備及連接處密封是否良好 2 水體污染 生活污水 提高節(jié)約用水意識 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 設(shè)備檢修清洗 嚴(yán)格按設(shè)備檢修管理規(guī)定執(zhí)行 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 3 噪聲污染 設(shè)備運(yùn)行 做好防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響立即通知維修檢修 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢修 4 廢渣污染 生活類廢物（廢紙、剩菜飯等） 加強(qiáng)控制，減少此類廢物產(chǎn)生量 —— 放入垃圾桶，統(tǒng)一外運(yùn)處理 生產(chǎn)類廢物（輔料包裝物） 采購包裝物可循環(huán)使用的輔料 —— 按規(guī)定放置，統(tǒng)一回收處理 當(dāng)班員工定時(shí)對本崗位的設(shè)備的進(jìn)出口管節(jié)各接頭等部位進(jìn)行巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)環(huán)保隱患及時(shí)整改。 路面、地面、地溝無積水、無料液、無剩飯、無雜物、無積油現(xiàn)象； 操作室、更衣室做到窗明幾凈、物品擺放整齊規(guī)范，并有醒目標(biāo)識； 門、窗、窗臺墻壁要求無灰塵、無污染； 草坪上無雜物、無破損； 、根據(jù)能見度及時(shí)開啟或關(guān)閉照明燈； 設(shè)備、管道和閥門無油漬、無料液、無積灰，關(guān)鍵設(shè)備、管道要有醒目標(biāo)識，設(shè)備要求見本色； 維修工在作業(yè)時(shí)留下的螺栓、螺帽、墊片、焊條、焊渣等必須及時(shí)清理，做到工完、料盡、場地清； 對生產(chǎn)中使用的各類廢棄物，要按規(guī)定的程序進(jìn)行收集、存放和處理； 各種管道、設(shè)備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 杜絕長流水、長明燈、無人扇和大馬拉小車等浪費(fèi)能源的現(xiàn)象； 清潔工具應(yīng)放置規(guī)范，拖把、掃把、抹布要按規(guī)定放置 ，拖把要有接水 槽，接水槽內(nèi)的拖把水要及時(shí)倒掉； 現(xiàn)場垃圾要按照可降解和不可降解進(jìn)行分類放置； 各樓梯及扶手要保持清潔； 生產(chǎn)現(xiàn)場的托盤、泡敵、廢料、樹脂、活性碳、油桶等要放在指定的位置，并有醒目標(biāo)識； 操作臺要保持干凈，物品擺放要整齊，要有標(biāo)識、文件框內(nèi)不得放有其他與文件無關(guān)的物品； 消防水帶、軟管備用物品要按規(guī)定放置，要有標(biāo)識。 每班清理平面篩和圓筒篩中的雜物。 車間員工應(yīng)積極參加車間環(huán)保培訓(xùn)、教育工作，宣傳做好環(huán)保工作的迫切性和重要性，切實(shí)增強(qiáng)環(huán)保意識，并自覺體現(xiàn)在日常的操作過程中。 當(dāng)班操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查倉體下部人孔蓋等相關(guān)鍵部位的完好狀態(tài)，若存在事故隱患，應(yīng)立刻向值班長、車間報(bào)告，并通知維修班予以維修。 做到清污分流，嚴(yán)禁清水進(jìn)入事故水池，污水進(jìn)入清水池 的處理措施 對突發(fā)性的粉塵泄漏事件 ,應(yīng)采取果斷措施處理 ,盡量避免或減少對環(huán)境的污染。 ： 將 玉米 除雜 、粉碎送至混合罐，作 為 生 產(chǎn) 原料用。 進(jìn)入操作崗位的員工必須經(jīng)過安全、環(huán)保、操作技術(shù)崗前培訓(xùn)，并取得上崗資格。不符合，匯報(bào)分廠。不符合，匯報(bào)車間。 班長根據(jù)現(xiàn)場人員匯報(bào)結(jié)果，確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備是否符合開車條件。 設(shè)備啟動 后 ，必 須 與 現(xiàn)場聯(lián) 系，確 認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，方可 進(jìn) 行下一 開車 步 驟 。 正常停車步驟和方法 停 車順 序 為： 通知筒 倉 停止出料， 間 隔 1 分 鐘 依次停 開 J110 F110F1103AD、 J1112； 關(guān)閉 磨機(jī)插板 閥 ，停 開 M110 J110 J111 J111 F110J111 J110 J110 J1108。 細(xì)粉篩 出 現(xiàn) 堵料情 況 ， 應(yīng)檢 查玉米 進(jìn) 料量、玉米水分、玉米粉的 顆 粒度等 問題， 確定清 篩、換 磨機(jī) 篩 網(wǎng) 還 是采取其它措施。 依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故類型》對粉碎崗位危險(xiǎn)因素進(jìn)行分類；按照公