【正文】 后走正壓流程。（2）、熱溶劑流程干溶劑自（容—14）來—二次溶劑泵（泵—3/1，2）抽出—溶劑加熱器（換—4）—分兩路；一路去設(shè)備沖洗管線；一路去濾機(jī)做溫洗液。一、結(jié)晶系統(tǒng)原料流程：原料由罐區(qū)來—→原料泵（泵—1/）抽出—→原料水冷器（冷—1）—→濾液換熱套管（結(jié)—1/2）—原料一段氨冷器（結(jié)—2）原料二段氨冷器（結(jié)—3）—濾機(jī)進(jìn)料罐（容—）—去濾機(jī)（原料循環(huán)時(shí)，可經(jīng)冷循環(huán)線回至原料循環(huán)入口）濕溶劑流程（或一次溶劑流程）濕溶劑自濕溶劑罐（容—12）來—一次溶劑泵（泵—2/）抽出后分兩路一路去冷—1入口作預(yù)稀釋；另一路去一次溶劑與濾液換冷（換—2）換冷后分三路；一路去結(jié)—1/1的第四根，一路去結(jié)—1/1）的出口。第三章、酮苯車間酮苯車間分別以常壓變壓器油料、減壓各測線油料作原料，以丁酮、甲苯為溶劑，采用冷凍結(jié)晶法生產(chǎn)潤滑油和石蠟，既加工輕質(zhì)原料，又加工重質(zhì)原料，既要脫蠟又要脫油，因此，原料、產(chǎn)品品種多，工藝流程復(fù)雜，切換原料頻繁，和其他車間相比，有明顯不同。冷卻后的液態(tài)烴用泵從罐底抽出，一部分送回塔穩(wěn)定塔頂作為回流，另一部分送至沖洗部分，經(jīng)沖洗后作為產(chǎn)品抽出裝置。從吸收塔頂來的富汽進(jìn)入再吸收塔，用輕柴油再吸收后，塔頂為干氣，作為燃燒氣。另一部分經(jīng)泵送至提升管反應(yīng)器回?zé)??；責(zé)捰蛷牡诙铀宄槌鲞M(jìn)入回?zé)捰凸?，后?jīng)泵加壓，部分返塔，部分與原料油混合。C后，返回分餾塔的14層。C與除鹽水換熱至80176。C用泵加壓，先與新鮮原料油后，再與除鹽水換熱至40176。C，后進(jìn)入容器（使油水汽分層），從容器分離出粗的汽油，用泵送至吸收塔塔頂作為吸收劑。C降至375176。C二段床層達(dá)到670—690176。提升管反應(yīng)器的進(jìn)料與來自再生器的再生催化劑接觸，并迅速汽化、反應(yīng)。第二章、催化裂化車間催化裂化車間主要加工從常減壓車間過來的蠟油、油渣，在催化劑作用下，經(jīng)高溫高壓將重油催化裂化為液化氣、汽油、柴油等輕質(zhì)油。C后出裝置。減二線油由減壓塔抽出進(jìn)減二線汽提塔，油汽從塔頂返回減壓塔，減二線油由泵從汽提塔塔底抽出經(jīng)換熱后，一路返回減壓塔，一路經(jīng)冷卻后出裝置。常低油由泵抽出去減壓路加熱至400176。常二線油由常壓塔抽出進(jìn)常二線汽提塔，油汽從塔頂返回常壓塔，常二線油由泵從塔底抽出經(jīng)換熱，分二路，一路返回常壓塔，另一路經(jīng)冷卻后出裝置。C混合進(jìn)常壓爐，經(jīng)常壓爐加熱至365176。C與第一路油混合進(jìn)初餾塔。第一章，常減壓車間常減壓車間主要是通過物理蒸餾的方法，將原油蒸餾，得到不同的產(chǎn)品，如，汽油、液化氣、柴油、重油等產(chǎn)品。延伸石化產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)30萬噸/年潤滑油廠。與和廣西北部灣港務(wù)集團(tuán)合作。隨著油田開發(fā)的深入，采出程度的提高，穩(wěn)產(chǎn)難度加大，油田開發(fā)即將進(jìn)入產(chǎn)量遞減期。、（）、聚丙烯2萬噸、石蠟1萬噸等主要產(chǎn)品。為落實(shí)2008年10月21日吳邦國委員長在田東縣調(diào)研和指導(dǎo)深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)時(shí)重要講話精神，中國石油天然氣集團(tuán)公司決定對(duì)田東石化總廠技改項(xiàng)目幫扶援建。主要產(chǎn)品有90。公司現(xiàn)有原產(chǎn)原油3萬噸的小油田、年加工原油100萬噸的煉油廠、年加工蠟油100萬噸的潤滑油廠以及與生產(chǎn)相配套的原油、成品油鐵路專用線和欽州港區(qū)原油儲(chǔ)運(yùn)庫（目前欽州港內(nèi)鐵路向未建成，該廠原料均采用大噸位汽車運(yùn)送）。公司總占地面積為323290平方米，其中生產(chǎn)區(qū)面積為233300平方米。1了解重大的技術(shù)改革情況，分析生產(chǎn)中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，提出強(qiáng)化生產(chǎn)的途徑。經(jīng)常性事故及處理方法，重大事故的分析與預(yù)防措施。了解主要設(shè)備在生產(chǎn)中的作用，設(shè)備的數(shù)量、類型、規(guī)格、構(gòu)造及生產(chǎn)能力；設(shè)備的主要尺寸。全廠原料，燃料、水、電、氣、汽的供需情況。掌握正常操作的重點(diǎn)，能對(duì)典型事故處理及開停工步驟有所了解并進(jìn)行理論分析。向工程技術(shù)人員、工人學(xué)習(xí)，進(jìn)一步培養(yǎng)勞動(dòng)觀念，群眾觀點(diǎn)和辯證唯物主義的觀點(diǎn)。培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力。由于知識(shí)水平有限，報(bào)告中難免有錯(cuò)誤和不足之處。93無鉛汽油、0柴油系列、200溶劑油、民用液化石油氣、重油等，產(chǎn)品多達(dá)50余種，所有產(chǎn)品均達(dá)國頒部頒標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品暢銷廣西各地及云、貴、粵、湘等省。此外，本公司還在欽州港區(qū)的廣西田東瀝青有限公司占有部分股份。煉油廠主要裝置有：20萬噸/年常減壓原油蒸餾、80萬噸/年常壓原油蒸餾、7萬噸/年重油催化、2萬噸/年石腦油芳構(gòu)化等生產(chǎn)裝置和相應(yīng)的輔助生產(chǎn)車間及配套公用工程。在陳小鵬教授和王琳琳教授的帶領(lǐng)下，我們?cè)跓捰蛷S的常減壓車間、催化裂化車間和酮苯車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)內(nèi)容為了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程；產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格；原料產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運(yùn)輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。請(qǐng)老師給予批評(píng)指正。進(jìn)一步豐富實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。（二）實(shí)習(xí)要求能從理論上闡明生產(chǎn)實(shí)際問題，對(duì)重點(diǎn)工段的工藝問題，應(yīng)做較深入的理論分析和評(píng)比。對(duì)全廠性問題及非工藝部分，應(yīng)結(jié)合工藝要求作一般性了解。原料和成品的質(zhì)量、貯存與運(yùn)輸情況。所用材料及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；設(shè)備的保溫、防腐、安裝與維修等問題。原料、半成品及成品的分析方法、分析項(xiàng)目。1了解車間“三廢”的危害及治理情況?，F(xiàn)有員工860人，其中，高級(jí)職稱12人，中級(jí)職稱128人（其中技師16人），大專以上學(xué)歷216人，中專學(xué)歷155人。此外，本公司還在欽州港區(qū)的廣西田東瀝青有限公司占有部分股份。93無鉛汽油、0柴油系列、200溶劑油、民用液化石油氣、重油等，產(chǎn)品多達(dá)50余種，所有產(chǎn)品均達(dá)國頒部頒標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品暢銷廣西各地及云、貴、粵、湘等省。援建項(xiàng)目將新建：50萬噸/年催化裂化、8萬噸/年氣體分餾和3萬噸/年聚丙烯裝置。銷售收入預(yù)計(jì)可達(dá)50億元，利稅10億元以上。為進(jìn)一步提高油田開發(fā)效益，104t,，必須有增儲(chǔ)上產(chǎn)的產(chǎn)能建設(shè)計(jì)劃，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和目標(biāo)方案論證的科研技術(shù)計(jì)劃，以及油田開發(fā)配套的地面工程等技改計(jì)劃，以提高水驅(qū)動(dòng)用程度和采收率為目的的綜合治理效果。并利用好現(xiàn)有的5萬噸級(jí)碼頭及原油儲(chǔ)運(yùn)庫，以滿足公司今后的進(jìn)一步發(fā)展需要。充分利用中石油欽州1000萬噸/年煉油廠的加氫尾油進(jìn)行深度加工，生產(chǎn)潤滑油產(chǎn)品。生產(chǎn)流程簡述由原油貯罐來的40176。初餾塔頂部的油汽經(jīng)過換熱、冷卻后去油水分離器，切水后由泵抽出分二路，第一路返回初餾塔頂，第二路出裝置。C進(jìn)常壓塔。常三線油由常壓塔抽出進(jìn)常三線汽提塔，油汽從塔頂返回常壓塔，常三線油由泵從塔底抽出經(jīng)換熱、冷卻后出裝置。C進(jìn)減壓塔，或直接經(jīng)減渣換熱，冷卻出裝置（不開減壓裝置時(shí)）。減三線油由減壓塔抽出進(jìn)減三線汽提塔，油汽從塔頂返回減壓塔，減三線油由泵從汽提塔塔底抽出經(jīng)換熱后，一路返回減壓塔，一路經(jīng)冷卻后出裝置。初定、常頂、減頂部凝汽經(jīng)容器回收部分液化氣后去常、減壓爐作為燃料汽。減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區(qū)和燃料油罐區(qū)用泵抽出裝置。反應(yīng)生成的反應(yīng)油汽進(jìn)入沉降器，先經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量的催化劑后，催化劑進(jìn)入塔下部，反應(yīng)會(huì)的待生催化劑經(jīng)汽提段汽提后進(jìn)入再生器進(jìn)行燒焦再生。C左右。C進(jìn)入第一層塔盤進(jìn)行分餾。富汽進(jìn)入空氣壓縮機(jī)加壓。C，一部分經(jīng)沖洗后作為產(chǎn)品送出裝置。C返回第26層。分餾塔設(shè)置了重柴油抽出閥，當(dāng)需要時(shí)，重柴油從第9層抽出，經(jīng)換熱從300176。油漿循環(huán)油經(jīng)泵從塔底抽出，溫度為375176。經(jīng)空氣壓縮機(jī)加壓后的富汽和來自解吸塔塔頂?shù)慕馕旌虾?，?jīng)冷卻至40176。塔底富汽吸收油返回分餾塔。穩(wěn)定汽油自塔底出來，先與脫乙烷油換熱，再經(jīng)循環(huán)水冷卻至40176。酮苯脫蠟裝置是以常三線油和減壓各側(cè)線油為原料，以丁酮、甲苯二元溶劑混合后作為溶劑。一路去結(jié)—1/2出口做冷點(diǎn)稀釋溶劑。濾液流程濾液自（容—6，7）來—濾液泵（泵—5/1，2）抽了出分三路；一路去濾液換冷套管（結(jié)—1/2）；一路去一次溶劑換熱器（換—2）；一路去二次溶劑換熱器（換—3）；（換—2）、（換—3）出口→（結(jié)—1/1）→出口與（結(jié)—1/2）出口濾液會(huì)合→去油回收。三、真空系統(tǒng)發(fā)生機(jī)送氣流程 OO燈油與工業(yè)風(fēng)在發(fā)生爐（爐—3，4）內(nèi)燃燒，所生成的安全氣→6＃分液罐（分—6）→安全氣貯罐（容—16）→7＃分液罐（分—7）→經(jīng)補(bǔ)氣閥至真空泵入口分液罐（分—8）。油回收各塔頂物料流程（1）、油低壓塔物料→油低壓塔頂換熱器（換——8，7，6）與油低壓塔進(jìn)料換熱→油低壓塔頂水冷器（冷——5，6）冷卻→干溶劑罐（容——14）。油回收小循環(huán)流程油低壓塔底物料→油低壓塔底泵（泵——7）抽出→經(jīng)油汽提塔底換熱器（換——12）→經(jīng)油高壓塔頂一次換熱器（換——11）→經(jīng)濾液加熱爐（爐——1）→油高壓塔（塔——2）→經(jīng)小循環(huán)線至油低壓塔（塔——1）。（3）、油、蠟回收汽末次塔頂汽與脫酮塔頂汽，干燥塔頂汽匯合在一起→經(jīng)六塔頂換熱器（換——13）與蠟低壓塔進(jìn)料換熱→經(jīng)六塔頂水冷器（冷——9，冷——10）冷卻后→去水溶液罐（容——9）。溶劑在（容——9）中，因比重的不同分為上下兩層，上層的物料為丁酮和甲苯的混合物，它們溢流到沉降罐（容——10）。干燥塔頂含水混合氣經(jīng)六塔頂換熱器（換——13）、六塔頂水冷器（冷——9，10）冷卻后，進(jìn)入水溶劑罐（容——9）。一般了解工廠使用的原料、燃料、水、電、汽的供求及消耗定額；物料和能量的綜合利用及節(jié)能措施；三廢處理和副產(chǎn)品的概況。同時(shí)對(duì)我們今后畢業(yè)實(shí)習(xí)和參加到實(shí)際的化工生產(chǎn)工作之中也有很大的指導(dǎo)意義。培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力。向工程技術(shù)人員、工人學(xué)習(xí)，進(jìn)一步培養(yǎng)勞動(dòng)觀念，群眾觀點(diǎn)和辯證唯物主義的觀點(diǎn)。掌握正常操作的重點(diǎn)，能對(duì)典型事故處理及開停工步驟有所了解并進(jìn)行理論分析。全廠原料，燃料、水、電、氣、汽的供需情況。了解主要設(shè)備在生產(chǎn)中的作用，設(shè)備的數(shù)量、類型、規(guī)格、構(gòu)造及生產(chǎn)能力；設(shè)備的主要尺寸。經(jīng)常性事故及處理方法，重大事故的分析與預(yù)防措施。1了解重大的技術(shù)改革情況，分析生產(chǎn)中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，提出強(qiáng)化生產(chǎn)的途徑。公司總占地面積為323290平方米，其中生產(chǎn)區(qū)面積為233300平方米。公司現(xiàn)有原產(chǎn)原油3萬噸的小油田、年加工原油100萬噸的煉油廠、年加工蠟油100萬噸的潤滑油廠以及與生產(chǎn)相配套的原油、成品油鐵路專用線和欽州港區(qū)原油儲(chǔ)運(yùn)庫（目前欽州港內(nèi)鐵路向未建成，該廠原料均采用大噸位汽車運(yùn)送）。主要產(chǎn)品有90。為落實(shí)2008年10月21日吳邦國委員長在田東縣調(diào)研和指導(dǎo)深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)時(shí)重要講話精神，中國石油天然氣集團(tuán)公司決定對(duì)田東石化總廠技改項(xiàng)目幫扶援建。、（）、聚丙烯2萬噸、石蠟1萬噸等主要產(chǎn)品。隨著油田開發(fā)的深入，采出程度的提高，穩(wěn)產(chǎn)難度加大，油田開發(fā)即將進(jìn)入產(chǎn)量遞減期。與和廣西北部灣港務(wù)集團(tuán)合作。延伸石化產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)30萬噸/年潤滑油廠。我們主要是見習(xí)了田東煉油廠的催化裂化車間、常減壓車間、酮苯脫蠟車間。生產(chǎn)流程簡述由原油貯罐來的40176。初餾塔頂部的油汽經(jīng)過換熱、冷卻后去油水分離器，切水后由泵抽出分二路，第一路返回初餾塔頂，第二路出裝置。C進(jìn)常壓塔。常三線油由常壓塔抽出進(jìn)常三線汽提塔，油汽從塔頂返回常壓塔，常三線油由泵從塔底抽出經(jīng)換熱、冷卻后出裝置。C進(jìn)減壓塔，或直接經(jīng)減渣換熱，冷卻出裝置（不開減壓裝置時(shí)）。減三線油由減壓塔抽出進(jìn)減三線汽提塔，油汽從塔頂返回減壓塔，減三線油由泵從汽提塔塔底抽出經(jīng)換熱后，一路返回減壓塔，一路經(jīng)冷卻后出裝置。初定、常頂、減頂部凝汽經(jīng)容器回收部分液化氣后去常、減壓爐作為燃料汽。減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區(qū)和燃料油罐區(qū)用泵抽出裝置。反應(yīng)生成的反應(yīng)油汽進(jìn)入沉降器，先經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量的催化劑后，催化劑進(jìn)入塔下部，反應(yīng)會(huì)的待生催化劑經(jīng)汽提段汽提后進(jìn)入再生器進(jìn)行燒焦再生。C左右。C進(jìn)入第一層塔盤進(jìn)行分餾。富汽進(jìn)入空氣壓縮機(jī)加壓。C，一部分經(jīng)沖洗后作為產(chǎn)品送出裝置。C返回第26層。分餾塔設(shè)置了重柴油抽出閥，當(dāng)需要時(shí)，重柴油從第9層抽出，經(jīng)換熱從300176。油漿循環(huán)油經(jīng)泵從塔底抽出，溫度為375176。經(jīng)空氣壓縮機(jī)加壓后的富汽和來自解吸塔塔頂?shù)慕馕旌虾?，?jīng)冷卻至40176。塔底富汽吸收油返回分餾塔。穩(wěn)定汽油自塔底出來，先與脫乙烷油換熱，再經(jīng)循環(huán)水冷卻至40176。酮苯脫蠟裝置是以常三線油和減壓各側(cè)線油為原料，以丁酮、甲苯二元溶劑混合后作為溶劑。一路去結(jié)—1/2出口做冷點(diǎn)稀釋溶劑。濾液流程濾液自（容—6，7）來—濾液泵（泵—5/1，2）抽了出分三路；一路去濾液換冷套管（結(jié)—1/2）；一路去一次溶劑換熱器（換—2）；一路去二次溶劑換熱器（換—3）；（換—2）、（換—3）出口→（結(jié)—1/1）→出口與（結(jié)—1/2）出口濾液會(huì)合→去油回收。三、真空系統(tǒng)發(fā)生機(jī)送氣流程燈油與工業(yè)風(fēng)在發(fā)生爐（爐—3，4）內(nèi)燃燒，所生成的安全氣→6＃分液罐（分—6）→安全氣貯罐（容—16）→7＃分液罐（分—7）→經(jīng)補(bǔ)氣閥至真空泵入口分液罐（分—8）。油回收各塔頂物料流程（1）、油低壓塔物料→油低壓塔頂換熱器（換——8，7，6）與油低壓塔進(jìn)料換熱→油低壓塔頂水冷器（冷——5，6）冷卻→干溶劑罐（容——14）。油回收小循環(huán)流程油低壓塔底物料→油低壓塔底泵（泵——7）抽出→經(jīng)油汽提塔底換熱器（換——12）→經(jīng)油高壓塔頂一次換熱器（換——11）→經(jīng)濾液加熱爐（爐——1）→油高壓塔（塔——2）→經(jīng)小循環(huán)線至油低壓塔（塔——1）。（3）、油、蠟回收汽末次塔頂汽與脫酮塔頂汽，干燥塔頂汽匯合在一起→經(jīng)六塔頂換熱器（換——13）與蠟低壓塔進(jìn)料換熱→經(jīng)六塔頂水冷器（冷——9，冷——10）冷卻后→去水溶液罐（容——9）。溶劑在（容——9）中，因比重的不同分為上下兩層，上層的物料為丁酮和甲苯的混合物，它們溢流到沉降罐（容——10）。干燥塔頂含水混合氣經(jīng)六塔頂換熱器（換——13）、六塔頂水冷器（冷——9，10）冷卻后，進(jìn)入水溶劑罐（容——9）。第四章實(shí)習(xí)體會(huì)這次實(shí)習(xí)主要是以參觀實(shí)習(xí)為主，實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。有很多書本上的知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中并不相同，有的甚至有很大差距。這些大都和書本上相同，通過對(duì)機(jī)械設(shè)備的之間觀察，彌補(bǔ)了理論的不足之處，加深了對(duì)知識(shí)的記憶。更多的是需要我們自己去向那些工人師傅們請(qǐng)教。因?yàn)槿绻覀儾痪邆溥@項(xiàng)能力將來就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。同時(shí)也更加感受到了