【正文】 系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。專題十一事故調(diào)查處理報告事故調(diào)查處理報告內(nèi)容 事故調(diào)查報告應(yīng)當(dāng)附具有關(guān)證據(jù)材料，事故調(diào)查組成員應(yīng)當(dāng)在事故調(diào)查報告上簽名。(五)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議。(七)及時、如實報告生產(chǎn)安全事《安全生產(chǎn)法》22條生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé):(一)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。(三)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。專題五事故調(diào)查的組織未造成人員傷亡：政府委托單位成員來源：工會、專家、有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)事故調(diào)查組組長由負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府指定，組長主持事故調(diào)查組的工作。注相關(guān)人員沒有受到教育不放過專題四事故調(diào)查的程序。（5）機器設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修。：非工作狀態(tài)、正常狀態(tài)、非正常狀態(tài)：消除危險源，限制能量，控制危險、危害因素的對策（1）改進工藝過程，機械化，自動化。因為上述案例存在“三違”現(xiàn)象。五、結(jié)論從2000年到2006年12月底，無論是事故次數(shù)，還是事故經(jīng)濟損失，均呈下降趨勢，尤其是重特大事故的發(fā)生率基本上已降為零，這一成績反映了廣大干部職工的安全意識進一步提高。③靜電放電、掃線閥與輸油管線之間沒有安裝靜電泄漏設(shè)施。2．明火火源的問題，經(jīng)調(diào)查分析有3種可能性：①電氣火花?！闭谖缧莸?人聞訊后立即向泵房跑去。5．對于硬卡，處理起來的難度非常大，完井過程中發(fā)生的事故往往都是大事故，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致一口井的報廢，尤其對于總包井來說，更應(yīng)該注意。：測量員在登高或經(jīng)過河流、溝渠、陡坡等危險地段時，測量工作應(yīng)在監(jiān)護下進行；鉆機在搬運途中，應(yīng)先裝大件，后裝小件，要擺放整齊，固定牢靠，防止坐在鉆機平臺上的人員受傷；鉆機起升、下放時，前后及井架和平臺上不準(zhǔn)站人，非操作人員退出5米以外；鉆機運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁離人，不得保養(yǎng)運轉(zhuǎn)部分；爆炸人員除認(rèn)真執(zhí)行自己的任務(wù)外，不得亂崗操作；要加強對臨時工、民工的管理，不得亂跑，亂動儀器或工具；放線人員在作業(yè)中要阻止閑雜人員進入施工現(xiàn)場，工作間歇不能躺在車下或莊稼地里、草叢中或其他地方，以防被汽車撞傷。將炸藥全部裝在車廂內(nèi)，散雷管放進帆布工具包帶入駕駛室。安全生產(chǎn)是經(jīng)濟發(fā)展與社會進步的前提、基礎(chǔ)和保障。第一篇：油田安全生產(chǎn)事故案例分析油田安全生產(chǎn)事故案例分析姓名：翟艷艷學(xué)號：2010444696專業(yè)：人力資源管理摘要：人的生命是最寶貴的。以人為本首先要以人的生命為本，科學(xué)發(fā)展首先要安全發(fā)展，和諧社會首先要關(guān)愛生命。駕駛室內(nèi)右邊為民工余某、左邊為司機吳某、中間為爆炸工張某，車箱上面坐有15名施工人員。二、鉆井生產(chǎn)安全事故分析 事故簡介1996年12月22日10:00鉆至井深4303米準(zhǔn)備接單根，因井下掉塊多，故循環(huán)至11：00方上提鉆具，當(dāng)提至4301米時懸重由原懸重145噸上升至155噸，隨即下放至100噸、80噸、60噸無效，后逐漸上提145噸、160噸、170噸、180260噸均下壓至60噸反復(fù)活動無效，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤蹩也無效，至12：00鉆具卡死，上擊器工作，下?lián)羝魇ъ`。三、采油安全事故案例分析1984年12月10日11時44分，某石油管理局采油三場發(fā)生油氣爆炸事故、死亡7人，直接經(jīng)濟損失5．19萬元。大約過了二、三分鐘，油泵房突然爆炸起火，將6名工人當(dāng)場炸死，另一名工人受重傷，經(jīng)搶救無效死亡。油站泵房屬于一級防火防爆單位，但泵房內(nèi)電器除啟動開關(guān)是防爆型外，電機、磁力開關(guān)（交流接觸器）都是非防爆型，當(dāng)泵房有大量油、氣，電器設(shè)備產(chǎn)生電弧，引爆混合物。3．3防止事故發(fā)生的措施1．改進油站泵房的電氣防爆措施，改進泵站建筑設(shè)計結(jié)構(gòu)，使其符合Q—Z級危險場所對建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，要有足夠世壓面積，以避免因爆炸事故造成的嚴(yán)重傷害。廣大職工珍惜生命，追求健康文明的工作和生活方式已成為廣大干部職工的共識，安全生產(chǎn)責(zé)任制、教育培訓(xùn)等工作進一步加強；安全投入和隱患治理的力度逐年加大、同時，在管理方法上已逐步從經(jīng)驗型或事后型管理進入到理性的預(yù)防型管理階段。由于“三違”現(xiàn)象導(dǎo)致事故發(fā)生。（2）設(shè)置安全裝置。（6）工作地點的布置與整潔（7）個人防護用品。、處理。事故調(diào)查組的職責(zé)：（1）查明事故發(fā)生的原因，人員傷亡及財產(chǎn)損失情況（2）認(rèn)定事故的性質(zhì)和責(zé)任（3）提出對事故責(zé)任者的處理建議（4）總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范整改措施（5）提交事故調(diào)查報告 專題七事故分析 間接原因：（1）技術(shù)和設(shè)計上的缺陷（2）教育培訓(xùn)不夠（3）勞動組織不合理（4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤（5）沒有安全操作規(guī)程或不健全（6）沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力（7）其它 安全：危害辨識、原因分析、整改措施 技術(shù)：危害，原因，防控措施 間接原因永遠正確專題七事故分析事故中有直接、主要責(zé)任的都是“三違”。(四)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。(二)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。(六)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。問題一事故原因（事故性質(zhì)的原因），有禁不止，不落實整改措施，不重視安全工作，忽視安全管理，違規(guī)作業(yè) ，落實整改措施 直接原因：1，2，4 間接原因：3，4（后），5，6，7 問題二事故責(zé)任（無證上崗或未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)） ，對事故隱患沒有認(rèn)真整改問題三整改防范措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，違規(guī)作業(yè) ，加大安全投入問題五為杜絕或減少事故發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效安全對策措施，維護，保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進行維修，提高員工的安全意識第三篇：安全生產(chǎn)事故案例分析《案例分析》危險、有害因素辨識方法(一)直觀經(jīng)驗分析方法直觀經(jīng)驗分析方法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的系統(tǒng)，不能應(yīng)用在沒有可俠參考先例的新開發(fā)系統(tǒng)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。另：一是要附具有關(guān)證據(jù)；二是事故調(diào)查組成員要簽名 接到事故報告后的措施1）事故單位負(fù)責(zé)人——啟動預(yù)案、組織搶救、防止擴大； 2）政府及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人——趕赴現(xiàn)場、組織救援； 3）有關(guān)單位、人員——保護現(xiàn)場、保護證據(jù)、做好記錄； 4）公安機關(guān)——強制措施、立案偵查、追捕歸案 事故調(diào)查與分析安全檢查準(zhǔn)備(1)確定