【正文】 取妥善的保護(hù)措施，防止造成損壞。第五章 使用與維護(hù)第二十四條 設(shè)備管理部門和生產(chǎn)運(yùn)行部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)防腐管理工作；在建立設(shè)備、管道檔案時(shí)，必須包括防腐方面的內(nèi)容，隨時(shí)收集、保存防腐絕熱的圖紙資料，及時(shí)歸檔，并及時(shí)將防腐檢查、檢修情況錄入到技術(shù)檔案。第二十一條 已有的防腐蝕措施，不得無故取消或任意修改。材料必須有齊全的產(chǎn)品合格證，對新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需查驗(yàn)是否有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。第十五條 設(shè)計(jì)采用新材料時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。(二)盡量采用平滑結(jié)構(gòu)，避免造成間隙和死角而滯留液體或固體。第十條 在設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、液體流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，含硫原油加工裝置的高含硫部位還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和中石化《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材；含酸原油加工裝置的高酸部位應(yīng)按中海油《加工高酸原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備及管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》進(jìn)行選材。第八條 維護(hù)承包單位職責(zé)：(一)負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及防腐檢修要求，編制合理的施工方案，確保維護(hù)、檢修質(zhì)量，并配合做好腐蝕檢查工作。(三)(四)(五)落實(shí)工藝防腐蝕操作管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝防腐蝕的控制指標(biāo)。(二)(三)組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。(五)組織做好防腐蝕施工的安全教育和安全管理工作，對施工作業(yè)進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，對違章作業(yè)人員或妨礙安全生產(chǎn)的作業(yè)，有權(quán)責(zé)令其糾正或停止其作業(yè)。配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。各有關(guān)部門及生產(chǎn)使用單位應(yīng)積極配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。第二條本規(guī)定適用于中海石油煉化有限責(zé)任公司下屬煉油化工裝置中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等。凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備，都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。第二章 管理職責(zé)第四條主管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：企業(yè)主管設(shè)備工作的領(lǐng)導(dǎo)在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)分公司設(shè)備防腐蝕管理工作。(三)組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實(shí)施情況；參與新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計(jì)審查、施工質(zhì)量驗(yàn)收。(六)負(fù)責(zé)分公司的腐蝕監(jiān)測工作，組織和督促維護(hù)單位、生產(chǎn)運(yùn)行部做好設(shè)備定期腐蝕檢查、監(jiān)測、定點(diǎn)測厚和其它日常防腐蝕工作，做好設(shè)備防腐月報(bào)工作。針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。建立和完善本單位設(shè)備管線的防腐保溫檔案。(二)對設(shè)備管線的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，對日常出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象和腐蝕故障進(jìn)行記錄存檔，每月定期向設(shè)備管理部門、生產(chǎn)管理部門報(bào)送有關(guān)設(shè)備、工藝防腐情況。第十一條 在海濱、大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），不銹鋼表面需考慮防止遇冷凝水形鹽露、硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)所引起的應(yīng)力、化學(xué)腐蝕。(三)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生局部流速過慢、過快和產(chǎn)生渦流區(qū)、流體沖擊區(qū)，降低介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)對設(shè)備腐蝕的影響。第四章 工程施工與驗(yàn)收第十六條 防腐工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，必須符合國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參見8 附則。第十九條 加強(qiáng)施工的技術(shù)文件管理，施工紀(jì)錄的填寫要規(guī)范，并與施工同步進(jìn)行。確系不當(dāng)可提出新的防腐方案，經(jīng)設(shè)備管理中心研究批準(zhǔn)后，方可更改實(shí)施。第二十五條 操作人員要了解防腐措施設(shè)備的操作和使用技術(shù)要求，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行。第二十八條 對長周期停用的裝置和設(shè)備管道應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。第三十二條 根據(jù)腐蝕介質(zhì)工藝流程分布特點(diǎn)，將蒸餾、催化、延焦、加氫裂化、烷基化、污水汽提、脫制硫和廢酸再生等裝置列為重點(diǎn)腐蝕監(jiān)測裝置，其余裝置為一般腐蝕監(jiān)測裝置。第三十四條 對采取陰極保護(hù)等電化學(xué)防腐蝕措施的設(shè)備，應(yīng)納入日常檢查維護(hù)的工作內(nèi)容。第七章 工藝防腐蝕管理第三十七條 為減輕和防止工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，積極采取工藝防腐蝕措施是必要的。第三十九條生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術(shù)要求的工藝防腐蝕藥劑，并及時(shí)對各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量、重金屬含量和其它雜質(zhì)等指標(biāo)的檢測分析，以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。第四十三條 本規(guī)定解釋權(quán)屬于中海石油煉化與銷售事業(yè)部設(shè)備管理部門。《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG/T20678?！痘ぴO(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229。(十三)《加工高酸原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備及管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》CNOOC惠州煉油項(xiàng)目。第二條腐蝕檢查工作應(yīng)遵循普查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合的原則，應(yīng)與設(shè)備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗(yàn)等工作緊密結(jié)合。（二）負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況。（三）負(fù)責(zé)建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時(shí)間節(jié)點(diǎn)，定任務(wù)量。第十一條防腐蝕方案編制要求（一）資料收集包括設(shè)計(jì)資料(設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算方法，了解設(shè)備（管線）的設(shè)計(jì)壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質(zhì)含量（考察物流、助劑的性質(zhì)，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質(zhì)含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、在線腐蝕監(jiān)測資料（定點(diǎn)測厚資料、介質(zhì)腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內(nèi)外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經(jīng)驗(yàn)。監(jiān)測可采取測厚、試樣化學(xué)分析等手段等方法。在裸管上的測厚點(diǎn)，可用耐候耐溫漆涂一個(gè)直徑為3cm的圓作標(biāo)記；有保溫層的設(shè)備及壓力管道上的測厚點(diǎn)，應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標(biāo)上編號。第十五條在裝置運(yùn)行期間，測厚工作監(jiān)測部位要求：（一）監(jiān)測部位應(yīng)突出重點(diǎn)，下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先考慮布點(diǎn)：管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào) 節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應(yīng)盡可能多布置測厚點(diǎn)。（二）——，應(yīng)每2個(gè)月測定1次。第十八條停車檢測應(yīng)注意的幾個(gè)方面：（一）了解設(shè)備污垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行成份分析，數(shù)據(jù)存檔。（五）在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結(jié)構(gòu)；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結(jié)構(gòu)。第二十一條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)，已破壞的要及時(shí)修復(fù)。涂料表面嚴(yán)重龜裂、爆皮、剝落等。第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理第二十三條設(shè)備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設(shè)備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設(shè)備、管線腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報(bào)告；本車間管線測厚布點(diǎn)圖、管線單線圖、設(shè)備測厚布點(diǎn)圖；因腐蝕而發(fā)生的事故報(bào)告等。第六章考 核第二十七條各裝