【正文】 （ 3） 檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)工作。塔底產(chǎn)出的二乙二醇，三乙二醇等多乙二醇在裝置區(qū)裝桶。 工藝流程 T4320 T EG 去罐區(qū) . T4420 T4430 T4440 5．乙二醇工藝簡(jiǎn)介 工藝描述 來(lái)自環(huán)氧乙烷裝置含 （ wt） EO 和熱水按水： EO=22： 1（摩爾比）配比經(jīng)靜態(tài)混合器進(jìn)入 EO緩沖罐。該物料用精餾塔塔底泵 G420A/B 經(jīng)一系列換熱器后 ,由 G4420A/B 泵打到再吸收塔。進(jìn)入再生塔同來(lái)自精制塔的貧循環(huán)水進(jìn)行混合，吸收環(huán)氧乙烷。然后貧 CO2 循環(huán)氣去接觸塔分離罐 D— 4210。 工藝流程圖 C2H4 CH4 貧循環(huán)水 Ｏ ２ C4115 EDC 富循環(huán)水 R－ 4110 E4112 E4111 D4145 T4115 200工藝簡(jiǎn)介 循環(huán)壓縮機(jī) C— 4115 出口氣體 (含 CO2: 7VOL%)的大約 20%進(jìn)入接觸塔分離罐和預(yù)飽和罐 D— 4210 的下部。 三、裝置概況 循環(huán)水站 醇醚 /脂肪醇 罐區(qū) EG裝置 甲烷裝置 ETO 裝置區(qū) EE 裝置區(qū) 4 （一） 環(huán)氧乙烷裝置 1．裝置生產(chǎn)平面布置圖： 25緯 三 路經(jīng)三路緯 二 路經(jīng)四路（二）乙二醇甲烷平面布置圖 26緯 三 路經(jīng)三路 2．環(huán)氧乙烷車間裝置存在的主要危險(xiǎn)源： 5 （ 1）反應(yīng)器 R4110 主要危害：泄漏，熱點(diǎn)； 防 范 措 施 ： 爆 破 膜 PSE4101。 4． 環(huán)氧乙烷車間裝置 東接乙烯車間，南臨中央控制室，西靠醇醚裝 3 置，北側(cè)是事故水池和循環(huán)水站。主要原料為乙烯、氧氣、甲烷、 EDC，主要產(chǎn)品環(huán)氧乙烷，副產(chǎn)品為乙二醇。 我車間屬于高?；ぱb置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品的生產(chǎn)是在高溫、高壓下進(jìn)行的氧化和放熱反應(yīng)，生產(chǎn)使用的原輔料及產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)性。為了保證生產(chǎn)的安全平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生危化品事故時(shí)，盡最大可能地減少損失特制 定本預(yù)案。上述物質(zhì)在突然泄露、操作失控或自然災(zāi)害的情況下，存在著火災(zāi)爆炸、人員中毒、窒息等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)。 5．乙二醇甲烷西北有 環(huán)氧乙烷罐區(qū)，北有水池故事；東有環(huán)氧乙烷裝置，南有醇醚裝置。 溫 差 連 鎖TDSHH4101,TDSHH4102。用以使循環(huán)氣與接觸塔分離罐流下的水進(jìn)行直接熱交換 ,使循環(huán)氣的溫度升高。 來(lái)自接觸塔 T— 4210 底部的富 CO2的碳酸鹽溶液減壓進(jìn)入再生塔進(jìn)料閃蒸罐。然后通過(guò)再生塔底泵輸送到精制塔。 在提純塔中 ,這些醛類被脫除。然后經(jīng) G6101 加壓， E610 E6102 升溫進(jìn)入管道式反應(yīng)器，在壓力 , t=130℃條件下進(jìn)行水合反應(yīng)生成－乙二醇和少量的副產(chǎn)品多乙二醇。 10 EO 乙二醇廢水 乙二醇廢水貯罐 粗乙二醇貯罐 多乙二醇貯罐 一乙二醇貯罐 采用變壓吸附技術(shù)（ pressure swing adsorption）從天然氣中分離脫除Ｃ ２ 以上雜質(zhì)，原料 氣在一定壓力下，通過(guò)變壓吸附床層，沸點(diǎn)比甲烷高的ＣＯ ２ 、Ｃ ２ 、Ｃ ３等高烴組分被選擇性吸收。 ： （ 1） 發(fā)生事故時(shí)，由組長(zhǎng)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)； （ 2） 組織義務(wù)消防隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)； （ 3） 向上級(jí)匯報(bào)和友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求； （ 4） 組織 事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 （ 3）報(bào)警過(guò)程中要說(shuō)明著火物質(zhì)、火場(chǎng)情況 ，地址，并派人接警。決定是否啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案 （ 3） 組織人員按照本預(yù)案要求，采取有效應(yīng)急措施實(shí)施救援；如果險(xiǎn)情排除，則恢 復(fù)正常狀態(tài)，認(rèn)真分析原因，找出預(yù)防措施。查找泄漏點(diǎn)，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。 （二） 氧氣混合站 1．氧氣混合站 泄漏及尾燒 現(xiàn)象：氧氣混合站出口溫度高，則可能發(fā)生尾燒現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能造成氧氣混合站爆炸。 （四） 蒸汽包 1．蒸汽包泄漏 15 現(xiàn)象：蒸汽包泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)，有蒸汽溢出。 （五）提純塔及回流罐 1． 400提純塔及回流罐泄漏 現(xiàn)象：可燃?xì)馓筋^報(bào)警，泵噴淋打開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)能聞到環(huán)氧乙烷味道，可能引起人員中毒，遇明火發(fā)生爆炸，后果非常嚴(yán)重。 (4) 確認(rèn) FV125,否則手動(dòng)關(guān)閉。 (8) 通知后工序做好停車或降負(fù)荷準(zhǔn)備。 （ 12） 關(guān)閉 FV304及其前后截止閥 ,停止排放。 現(xiàn)場(chǎng)操作： (1) 關(guān)閉各原料氣總閥。 （ 2） 檢查Ｃ １１５運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包振動(dòng)、溫度、噪音、油位等。 (5) 若汽包液位高，用 G110泵將鍋爐水排到 D920。 （ 9） 減少或停止向 300的堿液加入。 （六）、廢熱鍋爐 1．廢熱鍋爐可燃?xì)庑孤? 現(xiàn)象：廢熱鍋爐因可燃?xì)饬髁康?而停車，而再生塔頂?shù)呐艢饬课窗l(fā)生變化，用可燃?xì)馓綔y(cè)器探測(cè)能發(fā)現(xiàn)泄漏。 3． 熱鍋爐超壓 現(xiàn)象：廢熱鍋爐正常壓力為 12 bar ，安全閥起跳壓力為16bar ，當(dāng)壓力超過(guò)起跳壓力時(shí)，安全閥起跳。 （七）、甲烷提純系統(tǒng) 1．甲烷提純系統(tǒng)泄漏 現(xiàn)象：甲烷的日消耗量加大，現(xiàn)場(chǎng)用可燃?xì)馓綔y(cè)器探測(cè)，可燃?xì)馓綔y(cè)器爆警，測(cè)量值超量程。 （九）、環(huán)氧乙烷車間緊急 停電 A．環(huán)氧乙烷裝置緊急停電 現(xiàn)象：氧氣混合站立即停車，循環(huán)氣放空 90 秒，各運(yùn)行動(dòng)設(shè)備停運(yùn)，部分自動(dòng)閥關(guān)閉。 4 現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)工藝氮?dú)忾y門，給循環(huán)氣充壓； 5 待條件滿足后，啟動(dòng) OMS恢復(fù)生產(chǎn)； 長(zhǎng)期停電 (1) 拉 HS4101B停車后 ,檢查 OMS系統(tǒng) ,確認(rèn)停車后各閥位置。 19 (5) 將 FIC4148打手動(dòng)并關(guān)閥 ,停 EDC。 (9) 將 LIC4115打手動(dòng)并關(guān)閉 ,停 D4112 鍋爐給水。 (13) 若長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)供電 ,手動(dòng)打開(kāi) FV4164放空及循環(huán)氣管線上的倒淋閥 ,泄壓后用氮?dú)庵脫Q循環(huán)氣使 O2 含量不超過(guò) %,關(guān)閉電動(dòng)閥 MV4130,MV4144,MV4145。 (3) 關(guān)閉鍋爐給水閥 HV— 4131及 FV— 4101前手閥。 8． 200脫除系統(tǒng) （ 1）由于停電事故造成臨時(shí)停車。 10． 400精制系統(tǒng) （ 1）停電后， G4420 、 G4430 、 G4431 、 G