環(huán)氧乙烷車間事故應(yīng)急預(yù)案-文庫(kù)吧
2025-06-27 10:27 本頁(yè)面
【正文】 DC 富循環(huán)水 R－ 4110 E4112 E4111 D4145 T4115 200工藝簡(jiǎn)介 循環(huán)壓縮機(jī) C— 4115 出口氣體 (含 CO2: 7VOL%)的大約 20%進(jìn)入接觸塔分離罐和預(yù)飽和罐 D— 4210 的下部。用以使循環(huán)氣與接觸塔分離罐流下的水進(jìn)行直接熱交換 ,使循環(huán)氣的溫度升高。然后 ,循環(huán)氣進(jìn)入接觸塔 T— 4210 的底部。在此 ,貧循環(huán)氣與貧 CO2的碳酸鉀溶液接觸 ,使循環(huán)氣中的二氧化碳濃度降到 34VOL%。然后貧 CO2 循環(huán)氣去接觸塔分離罐 D— 4210。 來自接觸塔 T— 4210 底部的富 CO2的碳酸鹽溶液減壓進(jìn)入再生塔進(jìn)料閃蒸罐。在此 ,溶解在富碳酸鹽溶液中的所 有碳?xì)浠衔? 8 基本上都閃蒸出來進(jìn)入氣相作為塔頂采出 ,送往 B4910 或直接排入大氣。 工藝流程 循環(huán)氣 去 100 碳酸鹽溶液 循環(huán)氣 自 100 D4210 T4210 T4220 （ 3） 300工藝簡(jiǎn)介 3． 1工藝流程敘述 來自洗滌塔 T4115 的富循環(huán)水 ,經(jīng)循環(huán)水換熱器 E4312A/B 被來自汽提塔T4310 的熱貧循環(huán)水加熱到 101℃ ,然后經(jīng)限流孔板 FO4305 閃蒸加到汽提塔頂部。進(jìn)入再生塔同來自精制塔的貧循環(huán)水進(jìn)行混合，吸收環(huán)氧乙烷。然后通過再生塔底泵輸送到精制塔。 工藝流程 冷卻水 B4910 貧循環(huán)水 E4321 E4322 富循環(huán)水 Ｅ－ 4３１３ Ｅ－ 4３１２ Ｔ－ 4３１０ Ｅ－ 4３１ 0 Ａ／Ｂ Ａ／Ｂ T4320 T4420 9 400工藝簡(jiǎn)介 含有約 12%(質(zhì)量百分比 )環(huán)氧乙烷的再吸收塔塔底物料，在精餾塔進(jìn)料 /塔底物料換熱器中與 精餾塔塔底物料換熱被預(yù)熱到 95℃進(jìn)入精餾塔 T4420 塔，精餾塔塔頂壓力為 303kpa,在塔內(nèi) EO 從 EO 水溶液中蒸餾出來進(jìn)入提純塔。精餾塔塔底物料主要是由水和少量的乙二醇組成。該物料用精餾塔塔底泵 G420A/B 經(jīng)一系列換熱器后 ,由 G4420A/B 泵打到再吸收塔。 在提純塔中 ,這些醛類被脫除。低醛含量的環(huán)氧乙烷從第 87 塊塔板以液相側(cè)線采出到 CO2 汽提塔 T4440 頂部。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品自二氧化碳汽提塔塔底經(jīng)液位控制采出 ,用 EO 產(chǎn)品泵 G4440A/B 輸送到界區(qū)外環(huán)氧乙烷罐區(qū)貯存。 工藝流程 T4320 T EG 去罐區(qū) . T4420 T4430 T4440 5．乙二醇工藝簡(jiǎn)介 工藝描述 來自環(huán)氧乙烷裝置含 （ wt） EO 和熱水按水： EO=22： 1（摩爾比）配比經(jīng)靜態(tài)混合器進(jìn)入 EO緩沖罐。然后經(jīng) G6101 加壓， E610 E6102 升溫進(jìn)入管道式反應(yīng)器，在壓力 , t=130℃條件下進(jìn)行水合反應(yīng)生成－乙二醇和少量的副產(chǎn)品多乙二醇。 來自環(huán)氧乙烷裝置另一股含乙二醇廢水和上述水合反應(yīng)后生成的乙二醇水溶液混合后經(jīng)一效蒸發(fā)塔，二效蒸發(fā)塔濃縮到濃度約 85％。 經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的濃縮液連續(xù)進(jìn)入脫水塔，脫水后的濃縮液連續(xù)進(jìn)入精餾塔，塔頂 蒸出成品一乙二醇經(jīng)冷卻后送至乙二醇包裝間。塔底產(chǎn)出的二乙二醇，三乙二醇等多乙二醇在裝置區(qū)裝桶。 10 EO 乙二醇廢水 乙二醇廢水貯罐 粗乙二醇貯罐 多乙二醇貯罐 一乙二醇貯罐 采用變壓吸附技術(shù)（ pressure swing adsorption）從天然氣中分離脫除Ｃ ２ 以上雜質(zhì)，原料 氣在一定壓力下，通過變壓吸附床層，沸點(diǎn)比甲烷高的ＣＯ ２ 、Ｃ ２ 、Ｃ ３等高烴組分被選擇性吸收。低沸點(diǎn)的甲烷不易吸附而通過吸附劑床層，達(dá)到與高烴組分的分離。然后在減壓下解吸被吸附的雜質(zhì)組分，使吸附劑得以再生，以利于下一次再進(jìn)行吸附分離。 工藝流程 吸 附 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ 塔 貯罐 天然氣 真空泵 D6101 R6101 T6101 T6102 D6104 D6102 T6103 T6104 D6106 D6107 11 五、應(yīng)急事件清單 序號(hào) 危險(xiǎn)源 事故名稱 可能發(fā)生 事故的部位 事故原因 危害程度 備注 1 反應(yīng)器 泄漏 上下法蘭 及封頭、人孔 墊片損壞 中毒、爆炸、停車 熱點(diǎn) 反應(yīng)器列管 局部反應(yīng)劇烈 列管損壞、停車 2 氧氣混合站 泄漏 法蘭 墊片損壞 遇明火燃燒、停車 尾燒 分布器 氧氣有雜質(zhì) 或分布器故障 爆炸 、停 車 3 氧氣過濾器 爆炸 氧氣過濾器 氧氣中鐵屑雜質(zhì) 爆炸、停車、 4 蒸汽包 泄漏 法蘭、人孔處 墊片損壞 燙傷，停車 缺水 蒸汽包 進(jìn)水系統(tǒng)故障 停車 5 提純塔 及回流罐 泄漏 法蘭連接處 墊片損壞 中毒、爆炸、停車 6 廢熱鍋爐 可燃?xì)庑孤? 法蘭連接處 墊片損壞 廢熱鍋爐停車 鍋爐缺水 鍋爐筒 進(jìn)水系統(tǒng)故障 廢熱鍋爐停車 鍋爐超壓 安全閥起跳 儀表
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