【正文】 安環(huán)科上報月工作總結(jié)及下月工作計劃。組織制定、修訂本廠安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。安全員安全職責(zé)在廠長、生產(chǎn)副廠長及公司安環(huán)科領(lǐng)導(dǎo)下開展安全生產(chǎn)管理工作。（7）交工器具；工器具不清點好不交。（3）交指標(biāo)控制情況；技術(shù)指標(biāo)不調(diào)整好不交。接班者如在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班者提出，由交班者立即如是做出處理。修舊利廢負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作，節(jié)約材料消耗。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。第二篇：機(jī)修工崗位責(zé)任制機(jī)修工崗位責(zé)任制設(shè)備維護(hù)、檢修（1）負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。21．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。14．在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)行正常。⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。6．在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車，%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。５、保管好各種材料、配件、工具，室內(nèi)各種用具及設(shè)備要擺放整齊，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。２、把好檢修質(zhì)量關(guān)，檢修后的設(shè)備應(yīng)保證性能良好。３、檢修后的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，或進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并認(rèn)真填寫檢修記錄和試驗單。６、遵守勞動紀(jì)律，按時上下班。3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。7．在傾角大于150的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。⑶轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。⑺減速箱、軸承溫升正常。15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。18．處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。四、收尾工作23．維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。（2）及時處理設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生的各類問題，排除故障，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。焊工崗位責(zé)任制設(shè)備維護(hù)、檢修（1）負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。一般情況下，交班者應(yīng)在8：00、20：00整點交接班完畢。（4）交安全生產(chǎn)；安全隱患不處理好不交。交接班中雙方如有爭議，由雙方工段長（班長）協(xié)商解決。貫徹執(zhí)行公司、廠安全生產(chǎn)與職業(yè)病防治的方針、目標(biāo)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和任務(wù)。組織安全大檢查，協(xié)調(diào)和督促有關(guān)車間對查出的隱患制定防范措施和整改計劃，并監(jiān)督檢查隱患整改工作的完成情況。綜合分析安全生產(chǎn)中的突出問題，及時向廠領(lǐng)導(dǎo)、公司安環(huán)科匯報，并會同有關(guān)部門提出改進(jìn)意見。負(fù)責(zé)對全廠的職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，操作規(guī)程，做好記錄清晰、真實、整潔。不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時，及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。d)裝好安全罩。b)注意密封泄漏，隨時緊固填料壓蓋。c)在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)出口溫度TIA200達(dá)到160℃后，依次啟動造粒機(jī)，供料輸送機(jī)，粉狀貯罐的攪拌機(jī)，在投操作回路5分鐘后啟動粉狀貯罐氣密閥。造粒系統(tǒng)的停車順序a)接到值班班長或中控室人員通知后，將粉罐中的炭黑處理完。在造粒機(jī)電氣聯(lián)瑣作用下，停供料輸送機(jī)、粉狀貯罐炭黑下料泵和粉狀貯罐攪拌器。崗位注意事項a)在啟動造粒機(jī)前，造粒機(jī)要先預(yù)熱，將造粒機(jī)夾套蒸汽閥打開，調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥，控制TI209溫度在80℃左右，然后啟動造粒機(jī)。c)檢查磁鐵是否有脫落，磁系位置是否正確。停車 按停車按鈕。d)嚴(yán)禁打擊外殼。炭黑包裝組長崗位責(zé)任制小組管理（1）負(fù)責(zé)班組例會的組織，合理調(diào)配員工和安排工作任務(wù)，并做好考勤管理。設(shè)備維護(hù)定時檢查、保養(yǎng)包裝機(jī)和縫包機(jī)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。炭黑包裝工崗位責(zé)任制生產(chǎn)操作（1）負(fù)責(zé)炭黑產(chǎn)品的包裝、過磅，嚴(yán)格掌握重量誤差。操作記錄及時做好生產(chǎn)記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。停操作回路后，為防止原料油管路中油結(jié)焦或冷凝，應(yīng)用蒸汽將管道中原料油吹凈。d)泵回流管線打開。也可以啟動備用泵。此時，可按停操作回路處理。b)PIC101設(shè)定值太高或其兩端手閥被誤關(guān)死。也可以啟動備用泵，如果還是不行，則按停操作回路處理。施工前做好“五定三落”工作，確保檢修質(zhì)量、工期與安全。參與各車間設(shè)備事故和故障調(diào)查分析，并盡快搶修恢復(fù)生產(chǎn)。具體準(zhǔn)備工作如下：a)檢查回轉(zhuǎn)干燥機(jī)及出口氣密閥、不合格品罐氣密閥、篩選機(jī)、磁選機(jī)、尾氣爐供風(fēng)機(jī)、再處理風(fēng)機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)、包裝機(jī)鼓風(fēng)機(jī)、濕過程提升機(jī)、產(chǎn)品螺旋輸送機(jī)，貯存提升機(jī)、產(chǎn)品分配螺旋、包裝機(jī)等各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑油情況。d)準(zhǔn)備好尾氣爐液化氣槍。（3）檢查確認(rèn)干燥、包裝崗位生產(chǎn)用液化氣、冷卻水、壓縮空氣、蒸汽等達(dá)到工藝要求。注：若固工藝需要開車時三通闊（0501）開始閥位是使炭黑進(jìn)入不合格品儲罐，則當(dāng)產(chǎn)品已確認(rèn)合格后及時使手動三通閉改變走向，使產(chǎn)品導(dǎo)提升機(jī)安全操作規(guī)程開車a)檢查變速箱是否到位。并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。b)定期清理瓷板上的雜質(zhì)。干燥、包裝崗位操作規(guī)程ⅤI j)如果爐前崗位因其他原因要停操作回路，必須首先通知干燥崗位預(yù)先將尾氣切換成燃料油后，才可停操作回路。此溫度太低，可能是下料管有堵塞，應(yīng)用木錘敲擊下料管。m)不合格品炭黑回流處理只有當(dāng)生產(chǎn)正常時才能進(jìn)行，回流前，先啟動再處理風(fēng)機(jī)，然后啟動不合格罐氣密閥，并將轉(zhuǎn)速調(diào)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速，回流炭黑量要以不影響質(zhì)量為原則，一般開半個小時停一個小時，也可直接開再處理風(fēng)機(jī)。o)由于濕法崗位造粒效果不好或干燥崗位濕度控制不好，有可能造成炭黑水分不合格，這樣的炭黑可能堵塞后部下料管，因此，干燥崗位人員要加強(qiáng)巡查，定時檢查炭黑后部輸送設(shè)備，檢查方法是摸、聽、看、敲。中控副操作工崗位責(zé)任制生產(chǎn)監(jiān)控（1）負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，密切注視相關(guān)數(shù)據(jù)的變化。操作記錄及時做好生產(chǎn)運(yùn)行記錄，