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井下機(jī)修工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程(存儲版)

2025-11-05 17:11上一頁面

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【正文】 求選定潤滑油(脂)品種不能任意濫用或混用。附錄設(shè)備潤滑記錄焊工崗位責(zé)任制設(shè)備維護(hù)、檢修(1)負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。修舊利廢負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作,節(jié)約材料消耗。(3)交指標(biāo)控制情況;技術(shù)指標(biāo)不調(diào)整好不交。安全員安全職責(zé)在廠長、生產(chǎn)副廠長及公司安環(huán)科領(lǐng)導(dǎo)下開展安全生產(chǎn)管理工作。及時(shí)向公司安環(huán)科上報(bào)月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃。適用范圍適用于炭黑廠各部門、車間的設(shè)備管理工作。相關(guān)/支持性文件(1)《文件和資料管理規(guī)定》(2)設(shè)備潤滑管理制度附錄/附表 設(shè)備維護(hù)檢修記錄安全生產(chǎn)四十條禁令一九八二年七月三十日原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)了化工系統(tǒng)有關(guān)安全生產(chǎn)的若干禁令,屬于化工生產(chǎn)的炭黑行業(yè)的每個職工,都要遵守。i、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。c、不進(jìn)行清洗、置換合格,嚴(yán)格禁止動火。(e)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須(a)必須申請,并得到批準(zhǔn)。第三篇:機(jī)修工崗位責(zé)任制機(jī)修工崗位責(zé)任制在工段長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全廠機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。開工前認(rèn)真檢查氧氣瓶,乙炔瓶、槍、表,氣帶是否安全可靠。1要按時(shí)檢查全廠液壓站、液壓閥體、油缸、壓力表有無漏油現(xiàn)象,油溫、油質(zhì)是否正常,濾網(wǎng)是否安好。承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。設(shè)備裝車下井時(shí),需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。1要按時(shí)檢查主廠房弧形篩、高頻篩、離心機(jī)篩篩籃篩分的大小是否符合 要求、及螺絲有無松動情況,保證設(shè)備正常運(yùn)行。不無故損壞,節(jié)約用料。(g)必須有搶救后備措施。(e)嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車。(c)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。防止違章動火六大禁令a、沒有批準(zhǔn)的動火證,任何情況嚴(yán)格禁止動火。g、不按工廠規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。(3)操作工通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備做到“四懂、三會”(4)“四懂”、“三會”內(nèi)容如下:①“四懂”:懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途。1按時(shí)參加安全技術(shù)部組織的安全例會,匯報(bào)安全工作,并組織傳達(dá)公司安全例會精神。深入現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督,檢查安全管理制度執(zhí)行情況,糾正違章。雙方交換清楚,在交接班記錄上簽字,交換班完畢。交班者應(yīng)做到“七交”“七不交”(1)交生產(chǎn)任務(wù);任務(wù)不明確不交。(2)及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生的各類問題,排除故障,確保生產(chǎn)正常行。油壺到潤滑部位用100目的過濾網(wǎng)過濾。(5)設(shè)備潤滑“五定”則如下: ① ② ③ 定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。適用范圍適用于炭黑廠的各部門、車間的設(shè)備管理工作。切記嚴(yán)禁在未點(diǎn)燃的情況下,馬上重新點(diǎn)火并插入爐內(nèi)。對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。日常維護(hù)及注意事項(xiàng) a)檢查油位是否合適。c)安全罩安裝牢固。中控副操作工崗位責(zé)任制生產(chǎn)監(jiān)控(1)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,密切注視相關(guān)數(shù)據(jù)的變化。m)不合格品炭黑回流處理只有當(dāng)生產(chǎn)正常時(shí)才能進(jìn)行,回流前,先啟動再處理風(fēng)機(jī),然后啟動不合格罐氣密閥,并將轉(zhuǎn)速調(diào)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速,回流炭黑量要以不影響質(zhì)量為原則,一般開半個小時(shí)停一個小時(shí),也可直接開再處理風(fēng)機(jī)。干燥、包裝崗位操作規(guī)程ⅤI j)如果爐前崗位因其他原因要停操作回路,必須首先通知干燥崗位預(yù)先將尾氣切換成燃料油后,才可停操作回路。并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。(3)檢查確認(rèn)干燥、包裝崗位生產(chǎn)用液化氣、冷卻水、壓縮空氣、蒸汽等達(dá)到工藝要求。具體準(zhǔn)備工作如下:a)檢查回轉(zhuǎn)干燥機(jī)及出口氣密閥、不合格品罐氣密閥、篩選機(jī)、磁選機(jī)、尾氣爐供風(fēng)機(jī)、再處理風(fēng)機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)、包裝機(jī)鼓風(fēng)機(jī)、濕過程提升機(jī)、產(chǎn)品螺旋輸送機(jī),貯存提升機(jī)、產(chǎn)品分配螺旋、包裝機(jī)等各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑油情況。施工前做好“五定三落”工作,確保檢修質(zhì)量、工期與安全。b)PIC101設(shè)定值太高或其兩端手閥被誤關(guān)死。也可以啟動備用泵。停操作回路后,為防止原料油管路中油結(jié)焦或冷凝,應(yīng)用蒸汽將管道中原料油吹凈。炭黑包裝工崗位責(zé)任制生產(chǎn)操作(1)負(fù)責(zé)炭黑產(chǎn)品的包裝、過磅,嚴(yán)格掌握重量誤差。炭黑包裝組長崗位責(zé)任制小組管理(1)負(fù)責(zé)班組例會的組織,合理調(diào)配員工和安排工作任務(wù),并做好考勤管理。停車 按停車按鈕。崗位注意事項(xiàng)a)在啟動造粒機(jī)前,造粒機(jī)要先預(yù)熱,將造粒機(jī)夾套蒸汽閥打開,調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥,控制TI209溫度在80℃左右,然后啟動造粒機(jī)。造粒系統(tǒng)的停車順序a)接到值班班長或中控室人員通知后,將粉罐中的炭黑處理完。b)注意密封泄漏,隨時(shí)緊固填料壓蓋。不違章作業(yè),并勸阻或制止他人違章作業(yè),對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,同時(shí),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。負(fù)責(zé)對全廠的職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。組織安全大檢查,協(xié)調(diào)和督促有關(guān)車間對查出的隱患制定防范措施和整改計(jì)劃,并監(jiān)督檢查隱患整改工作的完成情況。交接班中雙方如有爭議,由雙方工段長(班長)協(xié)商解決。一般情況下,交班者應(yīng)在8:00、20:00整點(diǎn)交接班完畢。焊工崗位責(zé)任制設(shè)備維護(hù)、檢修(1)負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。四、收尾工作23.維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。⑶轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。6、遵守勞動紀(jì)律,按時(shí)上下班。2、把好檢修質(zhì)量關(guān),檢修后的設(shè)備應(yīng)保證性能良好。2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)行正常。17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。第二篇:機(jī)修工崗位責(zé)任制機(jī)修工崗位責(zé)任制設(shè)備維護(hù)、檢修(1)負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。修舊利廢負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作,節(jié)約材料消耗。(
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