【正文】 污、頭有無(wú)裂痕油泥。使用穩(wěn)車注意事項(xiàng)⑴ 使用穩(wěn)車應(yīng)先檢查各部件是否完好、靈活可靠，并適當(dāng)注油。⑹ 制動(dòng)閘和緊急閘不用同一閘時(shí)，調(diào)整時(shí)必須把滾筒固定后方可進(jìn)行。⑺ 經(jīng)常檢查鋼絲繩的排列是否整齊，不整齊時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。⑷ 在冬季絞車長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)將液體電阻的液體放出，以免凍結(jié)。⑵ 壓風(fēng)機(jī)冷卻前必須先送冷卻水，并向缸內(nèi)壓入潤(rùn)滑油。⑽ 氣缸溫度，單缸不得超過(guò)190度，雙缸不得超過(guò)160度，壓縮機(jī)油的閃點(diǎn)不準(zhǔn)超過(guò)215度。皮帶等運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩，某些部位應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置擋板。壓縮空氣要保持干燥清潔，其壓力為7～8kg/cm2.⑵ 對(duì)機(jī)器各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查：A 所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。⑶ 各種手柄操作時(shí)，不宜用力太猛。掌鉗者不得使鉗把正對(duì)自己的腹部。1工作完畢后，應(yīng)將爐火切實(shí)熄滅。在壓刨上加工時(shí)，若工件厚度較大應(yīng)高速底座至刨刀間距，不得強(qiáng)行推進(jìn)，以免損壞機(jī)器。工作人員到齊后才能送電開(kāi)鋸。機(jī)器部分加好油，保證機(jī)器完好使用，并保持好現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。隨時(shí)使用前進(jìn)行5分鐘左右的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如有不正?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。各油孔是否加油，皮帶是否損壞、破裂，皮帶扣是否完好。鉆出的鐵屑不得用手拿、口吹或用棉布去擦，鉆巢孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清屑。床面上除木制工具盤外，刀架及各軌道面上禁止放置其他物件。頂針伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)全長(zhǎng)的1/2。1嚴(yán)禁在開(kāi)車時(shí)變換速度、測(cè)量工件、敲打工作物。 （十一） 刨 床 操 作 規(guī) 程工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床油位、潤(rùn)滑系統(tǒng)、各部件螺絲、變速手柄等，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，交加好適量的潤(rùn)滑油。合理選擇進(jìn)刀量，不得超載運(yùn)行。下班前應(yīng)檢查電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。（二） 抓巖機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制努力學(xué)習(xí)，不斷提高思想和業(yè)務(wù)水平，熟練掌握抓巖機(jī)操作技能，以提高抓巖工效，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高操作水平，緊密配合完成裝巖任務(wù)。加強(qiáng)火藥管理，出班后及時(shí)辦理火藥退繳手續(xù)，防止火藥丟失和浪費(fèi)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時(shí)有權(quán)提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。在運(yùn)行中應(yīng)時(shí)刻注意鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)送停車信號(hào)，檢查處理后方可發(fā)送開(kāi)車信號(hào)，保證安全行車。堅(jiān)守工作崗位，不得找他人代替。有權(quán)對(duì)入井人員進(jìn)行查身，嚴(yán)禁帶煙火或喝酒人員下井，并維持上下人員出入吊桶秩序，切實(shí)搞好安全工作。愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備，保持機(jī)器清潔。堅(jiān)守工作崗位，滿足運(yùn)矸要求，提高生產(chǎn)效率，裝矸時(shí)盡量減少等車時(shí)間，車掉道后立即采取措施讓其迅速上道，保證完成本班任務(wù)。嚴(yán)格遵守〈絞車操作規(guī)程〉，做到不違章作業(yè)。熟練掌握技能，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格招待操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位。⑸ 各部耗油情況，應(yīng)將加油的時(shí)間、數(shù)量填入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 （十一） 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制努力學(xué)習(xí)技術(shù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理和性能。絞車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查開(kāi)輪運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼絲繩使用情況，每班至少不小于四次。車過(guò)坡道、彎道、道岔時(shí)速度要慢，眼朝前方，耳聽(tīng)四方。按規(guī)定行駛，對(duì)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重的貨物，司機(jī)有權(quán)制止拒絕開(kāi)車。認(rèn)真執(zhí)行《井口管理制度》，做好現(xiàn)場(chǎng)交接班。（七） 把鉤工崗位責(zé)任制把鉤工是要害工種，必須樹(shù)立高度的責(zé)任感，嚴(yán)格遵守并執(zhí)行《把鉤工操作規(guī)程》及各項(xiàng)制度，同時(shí)敢于制止違紀(jì)、違章現(xiàn)象的發(fā)生。堅(jiān)守崗位，集中精力，準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)，不準(zhǔn)別人代替。 （五） 瓦斯檢查員崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯管理制度，對(duì)違章作業(yè)者有權(quán)制止。（四） 放 炮 員 崗 位 責(zé) 任 制認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《保安規(guī)程》、《立井施工作業(yè)規(guī)程》，熟練掌握立井放炮的操作方法和安全注意事項(xiàng)，切實(shí)搞好本職工作。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)委和《交接班制度》，不得在工作中打鬧、開(kāi)玩笑，不得擅自離開(kāi)工作崗位，更不準(zhǔn)別人代替操作。愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備、工具等，切實(shí)做好綜合防塵工作，保證職工身體健康。鐵釘（竹釘）尖外露的木材最好要將釘取出來(lái)，否則應(yīng)妥善放好，以免傷手腳。所有工具、量具禁止放在床面上。2車床應(yīng)設(shè)有專用工具柜、量具，工具應(yīng)存放整齊，不得將量具、工具、刀具、工件放在床頭箱和導(dǎo)軌上。1工作中禁止腳踏絲杠、光杠，床面搖把或?qū)⒈劭坑跈C(jī)器上，嚴(yán)禁站在絲杠、光杠上進(jìn)行測(cè)量工作。加工長(zhǎng)件進(jìn)，須安跟刀架，卡偏聽(tīng)偏重物件時(shí)，須加平衡重物，加工細(xì)長(zhǎng)工件超出主軸或床尾時(shí)，必須設(shè)保護(hù)網(wǎng)，并采取措施制止工件在主軸內(nèi)亂動(dòng)。冬季進(jìn)行車削前，車床必須先行空轉(zhuǎn)，等機(jī)體溫度上升，潤(rùn)滑油濃度變稀后方可正式投入切削。在使用自動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行鉆削時(shí)，應(yīng)合理選擇進(jìn)刀量。 （九） 鉆 床 操 作 規(guī) 程開(kāi)車前認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否良好可靠。使用砂輪機(jī)時(shí)，切勿將工具擠入砂輪片與研磨架中，以防將砂輪弊死發(fā)生事故。非木廠工作人員，未經(jīng)輪鋸負(fù)責(zé)人同意，不得隨間動(dòng)用輪鋸和砂輪機(jī)。 （七） 輪 鋸 操 作 規(guī) 程做好開(kāi)鋸前的準(zhǔn)備工作，如木料、用水，并將鋸片安裝牢固。所有外露部分的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)罩。一般工具受熱和鍛件需要激冷時(shí)，工作人員面部不得準(zhǔn)水面，以防沸水，熱氣燙人。下料進(jìn)應(yīng)注意調(diào)正方向，切鐵將斷時(shí)應(yīng)輕輕打錘，以免鍛件飛起傷人。開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：⑴ 底部貯氣箱內(nèi)的凝結(jié)水應(yīng)及時(shí)放出。空氣錘不用時(shí)，應(yīng)切斷電源。（三） 空 氣 錘 操 作 規(guī) 程工作前應(yīng)檢查氣錘各部電閘、操作手柄、皮帶、錘頭、潤(rùn)滑系統(tǒng)和油位是否符合要求，注油器加油后要試運(yùn)1～5分鐘，再開(kāi)始工作。⑻ 經(jīng)常檢查軸承溫度不許超過(guò)35度，電機(jī)溫升不許超過(guò)銘牌規(guī)定，超過(guò)進(jìn)應(yīng)立即停車檢查。⑹ 檢查卸落器是否正常。⑵ 絞車久停時(shí)，應(yīng)把電源斷開(kāi)。⑸ 絞車如需換向運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先停車，待電機(jī)穩(wěn)定后方可換向，絞車在運(yùn)行過(guò)程中不得調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)。⑷ 檢查制動(dòng)閘的油壓是否達(dá)到規(guī)定，管路是否漏油。⑵ 掌握尾繩人員必須在磨棍旋轉(zhuǎn)范圍之外，注意拉緊，不得隨意放松，以心跑車。⑸ 鋼絲繩作各種用途使用時(shí)，應(yīng)取的安全系數(shù)棚繩n=3 手動(dòng)絞車n=4 繩子扣n=8 電動(dòng)絞車n=5 nbsp。如果電解液溫度繼續(xù)升高至45度時(shí)，應(yīng)立即停止充電，使溫度下降至35度以下時(shí)，再繼續(xù)進(jìn)行充電。（二十二） 電機(jī)車充電操作規(guī)程燒蒸餾水時(shí)，必須檢查裝蒸餾水的容器是否清潔，蒸餾水容器上各自來(lái)水開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，檢查無(wú)誤時(shí)，方可送電。⑵ 風(fēng)動(dòng)機(jī)械的余風(fēng)未凈，液壓系統(tǒng)高壓油未回凈時(shí)。檢修好的電器設(shè)備投入使用前，應(yīng)仔細(xì)對(duì)絕緣電阻接線，組件組裝等各部份進(jìn)行檢查。⑻ 吸有停電后，且用測(cè)電棒）（筆）檢查確實(shí)已停虬，并完全放虬，在送電側(cè)作為短路接地后，才能正式開(kāi)始檢修。⑵ 事先切斷分路電源及設(shè)備電源，并在總開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌，停電的送電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。1在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽(yáng)光歸類曬之處。1電焊場(chǎng)所必須有滅火設(shè)備或防火砂箱。電機(jī)電應(yīng)放置在清潔、干凈和通風(fēng)良好的地方，以防電焊機(jī)受潮。電焊站應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣很好。操作人員的工具應(yīng)拴牢，螺絲卡子應(yīng)把牢。起落前，吊桶上提到井口。⑷ 確保吊掛移動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙。 各穩(wěn)車應(yīng)編號(hào)定人，并與井口信號(hào)室一致，操作要熟悉專門信號(hào)，按信號(hào)正確操作手柄位置或按名稱與實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。 嚴(yán)防棚子漏雨損壞電氣，鋼絲繩要定期涂油防止銹蝕。⑵ 按下電力液壓推動(dòng)器，把安全閘松開(kāi)，為主電機(jī)的啟動(dòng)作好準(zhǔn)備，禁止在啟動(dòng)電動(dòng)液壓推動(dòng)器前就開(kāi)電動(dòng)機(jī)。將甲開(kāi)關(guān)搬到“Ⅱ”位。不論用哪種子方法停車，停車后手柄都必須搬到停止的位置上并按下刀形開(kāi)關(guān)。 操作穩(wěn)車時(shí)，嚴(yán)禁司機(jī)與他人講話，精力集中，確保安全工作。矸石卡住時(shí)，應(yīng)利用溜槽頂部觀察處理。⑵ 推車接近較大下坡、道岔、彎道或有障礙物時(shí)，都必須減速。⑹ 未發(fā)停點(diǎn)，車輛未過(guò)阻車器及過(guò)后阻車器未關(guān)閉，禁止摘鉤。車輛通過(guò)后及時(shí)關(guān)閉。 重車時(shí)速不得超過(guò)十二公里，空車不得超過(guò)十五公里。 單機(jī)和列車必須前有照明，后有紅燈?？幢P工進(jìn)入吊桶后，切記取回保險(xiǎn)帶。 接班后，人員未進(jìn)入工作面前，應(yīng)將上下盤的雜物、矸石清掃干凈，盤上設(shè)施安放整齊，同時(shí)檢查信號(hào)、電話通訊裝置是否暢通。⑹ 操作小絞車上提活動(dòng)溜槽同時(shí)下落托架，操作時(shí)應(yīng)避免速度過(guò)快。 未帶保險(xiǎn)帶，不準(zhǔn)進(jìn)入溜槽內(nèi)作業(yè)，并不得爬在欄桿上向上、下張望。 接班后，先負(fù)責(zé)檢查信號(hào)裝置是否靈活可靠，托架裝置、溜槽小絞車、鋼絲繩及其連接裝置是否靈活可靠，有無(wú)損壞。 在工作中，應(yīng)注意觀察大繩、卡子鉤頭、滑架及吊掛系統(tǒng)的使用情況。 十一 把 鉤 工 操 作 規(guī) 程 把鉤工應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，在工作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真交接班。1上下人員時(shí)，信號(hào)工必須事先發(fā)出聯(lián)系信號(hào)，得到回聲后才能進(jìn)行。 信號(hào)工發(fā)送信號(hào)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，如連續(xù)發(fā)出時(shí)，每次應(yīng)有五至十秒間隙。信號(hào)工及操作人員應(yīng)熟練掌握，各信號(hào)戰(zhàn)火為、信號(hào)標(biāo)志愿軍必須統(tǒng)一，須發(fā)前應(yīng)反復(fù)對(duì)，不得有誤。進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。處理好后，方可使用。模板上下方不準(zhǔn)站人，其他人員不得進(jìn)行無(wú)關(guān)的工作。⑼ 均勻澆灌砼，進(jìn)入接茬段時(shí)，酌減卵石量并加震搗，確保接茬嚴(yán)密平整。⑶ 空幫高度達(dá)到要求后，檢查斷面并使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶ 裝巖機(jī)在斜巷移動(dòng)時(shí)，先將裝巖機(jī)與箕斗（礦車）用鋼絲繩套或礦車銷子連接好，讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài)，然后松開(kāi)固定裝置，便用提升絞車移動(dòng)裝巖機(jī)。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時(shí)，應(yīng)立即停車處理。在抓巖機(jī)工作教程中，禁止地面機(jī)電工檢修電控及其他部份。抓巖機(jī)工作時(shí)，禁止向抓片取物和送物，必須在通知司機(jī)停抓后進(jìn)行。1下班以后，（必須即時(shí)揭示警界牌，禁止人員入內(nèi)），填報(bào)瓦斯報(bào)表，并以電話直接向調(diào)度室、安全站匯報(bào)。 如瓦斯?jié)舛瘸^(guò)百分之三時(shí)，應(yīng)報(bào)總工程師擬訂處理措施，不準(zhǔn)盲目吹放瓦斯。 五 瓦 斯 員 操 作 規(guī) 程上班前在新鮮空氣中校準(zhǔn)瓦斯檢查器，確定光干涉條紋的零位基準(zhǔn)線。1放炮箱開(kāi)關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準(zhǔn)移交他人，放炮后將兩道開(kāi)關(guān)打開(kāi)加鎖，放炮電纜扭結(jié)。1放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時(shí)可指定一至三人同時(shí)進(jìn)行。⑷ 炮眼有巖粉，水未吹干凈時(shí)。⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個(gè)不同廠家生產(chǎn)的雷管。⑵ 從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。⑵ 避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。風(fēng)鉆不好使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)斟換修理。⑸ 檢查釬尾長(zhǎng)短等情況，不合格的禁止使用。⑵ 裝載高度至少低于吊桶邊沿200m/m，吊桶外表附著物必須隨時(shí)清除。⑶ 炮眼深度，個(gè)別不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的177。打眼注意事項(xiàng)：⑴ 打眼前工作面必須找平，清除虛矸到實(shí)底，有水時(shí)先挖好水窩。引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)是否有卡碰等異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)給維修工報(bào)告，確保鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐工必須堅(jiān)守工作崗位，做好本職工作，嚴(yán)格遵守交接班制度 ，做到你不來(lái)我不走。各工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制一 掘 進(jìn) 操 作 規(guī) 程每班工作前和放炮前后，嚴(yán)格招待敲幫問(wèn)頂制度。⑷ 先在工作面用中心直線找好中心位置，按爆破圖表突出眼位，然后進(jìn)行打眼工作，必要時(shí)放邊線控制，互相嗌核。炮眼全部打完后，必須把眼吹凈巖粉，并立即用木塞緊緊塞住或立即裝入火藥。裝矸時(shí)應(yīng)注意清理未響的炸藥雷管，下班時(shí)專桶提出交庫(kù)。風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度，同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線。⑵ 檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。⑸ 保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。持有放炮合格證的人員擔(dān)任。裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導(dǎo)通檢查）及瓦斯和通風(fēng)情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來(lái)回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。采用光面爆破時(shí)周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求：⑴ ，就采用反向連續(xù)裝藥。確認(rèn)無(wú)誤后，方可撤出人員放炮。并且要當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：⑴ 由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。檢查沼氣時(shí)，吸氣點(diǎn)靠近巷道上部，檢查二氧化碳吸氣點(diǎn)，靠近巷道底部，檢查高低處瓦斯積聚區(qū)時(shí)，檢查人員只準(zhǔn)用長(zhǎng)柄工具把檢定器的輔助管伸入檢查，人員不準(zhǔn)入內(nèi)。⑶ 有機(jī)械開(kāi)動(dòng)地點(diǎn)必須檢查瓦斯。接班后，由機(jī)電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車的電控，電磁鐵及電機(jī)電動(dòng)部份，電控部份以及制動(dòng)裝置、油壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等機(jī)械部份是否完好，由司機(jī)檢查風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，風(fēng)巷標(biāo)點(diǎn)是否牢靠，抓片及其他部份有無(wú)損物，開(kāi)試車檢查控制閥和氣缸有無(wú)故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，方可操作。設(shè)緊急斷電信號(hào)及在井口信號(hào)室設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān)，升降火抓時(shí)，若電開(kāi)關(guān)失靈，立即發(fā)斷電信號(hào)，通知信號(hào)工切斷電源。⑶ 檢查裝巖機(jī)固定裝置是否牢固。⑷ 裝矸機(jī)工作時(shí)，與工作面的距離最遠(yuǎn)不宜超過(guò)十五米，最近不小于六米。八 鋼 模 板 操 作 規(guī) 程 鋼板簡(jiǎn)介整體下移式金屬啟動(dòng)模板，總生10噸，分三大塊組成。⑸ 模板落至工作面30m/m時(shí)應(yīng)停住，開(kāi)始松模，利用同步增力脫模機(jī)構(gòu)將模板全部松開(kāi)到位，伸縮板時(shí)一般只操作豎向絲桿。 操作注意事項(xiàng)⑴ 落模前，應(yīng)清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物，以防卡模。每塊移動(dòng)前進(jìn)行檢查，一旦損壞超限按規(guī)定處理好。固定專人開(kāi)機(jī)，司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。井口信號(hào)