【正文】 污、頭有無裂痕油泥。使用穩(wěn)車注意事項⑴ 使用穩(wěn)車應先檢查各部件是否完好、靈活可靠，并適當注油。⑹ 制動閘和緊急閘不用同一閘時，調(diào)整時必須把滾筒固定后方可進行。⑺ 經(jīng)常檢查鋼絲繩的排列是否整齊，不整齊時應及時處理。⑷ 在冬季絞車長期停止使用時，應將液體電阻的液體放出，以免凍結(jié)。⑵ 壓風機冷卻前必須先送冷卻水，并向缸內(nèi)壓入潤滑油。⑽ 氣缸溫度，單缸不得超過190度，雙缸不得超過160度，壓縮機油的閃點不準超過215度。皮帶等運動部分應加防護罩，某些部位應根據(jù)需要設置擋板。壓縮空氣要保持干燥清潔，其壓力為7～8kg/cm2.⑵ 對機器各部件進行詳細檢查：A 所有緊固件是否有松動現(xiàn)象。⑶ 各種手柄操作時，不宜用力太猛。掌鉗者不得使鉗把正對自己的腹部。1工作完畢后，應將爐火切實熄滅。在壓刨上加工時，若工件厚度較大應高速底座至刨刀間距，不得強行推進，以免損壞機器。工作人員到齊后才能送電開鋸。機器部分加好油，保證機器完好使用，并保持好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。隨時使用前進行5分鐘左右的試運轉(zhuǎn)，如有不正?，F(xiàn)象，嚴禁使用。各油孔是否加油，皮帶是否損壞、破裂，皮帶扣是否完好。鉆出的鐵屑不得用手拿、口吹或用棉布去擦，鉆巢孔內(nèi)應經(jīng)常清屑。床面上除木制工具盤外，刀架及各軌道面上禁止放置其他物件。頂針伸出長度不得超過全長的1/2。1嚴禁在開車時變換速度、測量工件、敲打工作物。 （十一） 刨 床 操 作 規(guī) 程工作前應首先檢查機床油位、潤滑系統(tǒng)、各部件螺絲、變速手柄等，確認無誤后方可使用，交加好適量的潤滑油。合理選擇進刀量，不得超載運行。下班前應檢查電源開關(guān)是否關(guān)閉。（二） 抓巖機司機崗位責任制努力學習，不斷提高思想和業(yè)務水平，熟練掌握抓巖機操作技能，以提高抓巖工效，確保設備安全運轉(zhuǎn)。保證設備安全運轉(zhuǎn)，提高操作水平，緊密配合完成裝巖任務。加強火藥管理，出班后及時辦理火藥退繳手續(xù)，防止火藥丟失和浪費。發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時有權(quán)提出處理意見并及時報告領(lǐng)導。在運行中應時刻注意鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)送停車信號，檢查處理后方可發(fā)送開車信號，保證安全行車。堅守工作崗位，不得找他人代替。有權(quán)對入井人員進行查身，嚴禁帶煙火或喝酒人員下井，并維持上下人員出入吊桶秩序，切實搞好安全工作。愛護機器設備，保持機器清潔。堅守工作崗位，滿足運矸要求，提高生產(chǎn)效率，裝矸時盡量減少等車時間，車掉道后立即采取措施讓其迅速上道，保證完成本班任務。嚴格遵守〈絞車操作規(guī)程〉，做到不違章作業(yè)。熟練掌握技能，保證壓風機安全運轉(zhuǎn)。嚴格招待操作規(guī)程，堅守工作崗位。⑸ 各部耗油情況，應將加油的時間、數(shù)量填入運轉(zhuǎn)記錄。 （十一） 壓風機司機崗位責任制努力學習技術(shù)，熟悉設備結(jié)構(gòu)、原理和性能。絞車司機應經(jīng)常檢查開輪運轉(zhuǎn)和鋼絲繩使用情況，每班至少不小于四次。車過坡道、彎道、道岔時速度要慢，眼朝前方，耳聽四方。按規(guī)定行駛，對超高、超寬、超長、超重的貨物，司機有權(quán)制止拒絕開車。認真執(zhí)行《井口管理制度》，做好現(xiàn)場交接班。（七） 把鉤工崗位責任制把鉤工是要害工種，必須樹立高度的責任感，嚴格遵守并執(zhí)行《把鉤工操作規(guī)程》及各項制度，同時敢于制止違紀、違章現(xiàn)象的發(fā)生。堅守崗位，集中精力，準確發(fā)送信號，不準別人代替。 （五） 瓦斯檢查員崗位責任制嚴格執(zhí)行通風瓦斯管理制度，對違章作業(yè)者有權(quán)制止。（四） 放 炮 員 崗 位 責 任 制認真學習《煤礦安全規(guī)程》、《保安規(guī)程》、《立井施工作業(yè)規(guī)程》，熟練掌握立井放炮的操作方法和安全注意事項，切實搞好本職工作。嚴格遵守勞動紀委和《交接班制度》，不得在工作中打鬧、開玩笑，不得擅自離開工作崗位，更不準別人代替操作。愛護機器設備、工具等，切實做好綜合防塵工作，保證職工身體健康。鐵釘（竹釘）尖外露的木材最好要將釘取出來，否則應妥善放好，以免傷手腳。所有工具、量具禁止放在床面上。2車床應設有專用工具柜、量具，工具應存放整齊，不得將量具、工具、刀具、工件放在床頭箱和導軌上。1工作中禁止腳踏絲杠、光杠，床面搖把或?qū)⒈劭坑跈C器上，嚴禁站在絲杠、光杠上進行測量工作。加工長件進，須安跟刀架，卡偏聽偏重物件時，須加平衡重物，加工細長工件超出主軸或床尾時，必須設保護網(wǎng)，并采取措施制止工件在主軸內(nèi)亂動。冬季進行車削前，車床必須先行空轉(zhuǎn)，等機體溫度上升，潤滑油濃度變稀后方可正式投入切削。在使用自動進刀進行鉆削時，應合理選擇進刀量。 （九） 鉆 床 操 作 規(guī) 程開車前認真檢查機床各部分是否良好可靠。使用砂輪機時，切勿將工具擠入砂輪片與研磨架中，以防將砂輪弊死發(fā)生事故。非木廠工作人員，未經(jīng)輪鋸負責人同意，不得隨間動用輪鋸和砂輪機。 （七） 輪 鋸 操 作 規(guī) 程做好開鋸前的準備工作，如木料、用水，并將鋸片安裝牢固。所有外露部分的轉(zhuǎn)動部分必須設置防護罩。一般工具受熱和鍛件需要激冷時，工作人員面部不得準水面，以防沸水，熱氣燙人。下料進應注意調(diào)正方向，切鐵將斷時應輕輕打錘，以免鍛件飛起傷人。開機前注意事項：⑴ 底部貯氣箱內(nèi)的凝結(jié)水應及時放出?？諝忮N不用時，應切斷電源。（三） 空 氣 錘 操 作 規(guī) 程工作前應檢查氣錘各部電閘、操作手柄、皮帶、錘頭、潤滑系統(tǒng)和油位是否符合要求，注油器加油后要試運1～5分鐘，再開始工作。⑻ 經(jīng)常檢查軸承溫度不許超過35度，電機溫升不許超過銘牌規(guī)定，超過進應立即停車檢查。⑹ 檢查卸落器是否正常。⑵ 絞車久停時，應把電源斷開。⑸ 絞車如需換向運轉(zhuǎn)，必須先停車，待電機穩(wěn)定后方可換向，絞車在運行過程中不得調(diào)整制動系統(tǒng)。⑷ 檢查制動閘的油壓是否達到規(guī)定，管路是否漏油。⑵ 掌握尾繩人員必須在磨棍旋轉(zhuǎn)范圍之外，注意拉緊，不得隨意放松，以心跑車。⑸ 鋼絲繩作各種用途使用時，應取的安全系數(shù)棚繩n=3 手動絞車n=4 繩子扣n=8 電動絞車n=5 nbsp。如果電解液溫度繼續(xù)升高至45度時，應立即停止充電，使溫度下降至35度以下時，再繼續(xù)進行充電。（二十二） 電機車充電操作規(guī)程燒蒸餾水時，必須檢查裝蒸餾水的容器是否清潔，蒸餾水容器上各自來水開關(guān)是否打開，檢查無誤時，方可送電。⑵ 風動機械的余風未凈，液壓系統(tǒng)高壓油未回凈時。檢修好的電器設備投入使用前，應仔細對絕緣電阻接線，組件組裝等各部份進行檢查。⑻ 吸有停電后，且用測電棒）（筆）檢查確實已停虬，并完全放虬，在送電側(cè)作為短路接地后，才能正式開始檢修。⑵ 事先切斷分路電源及設備電源，并在總開關(guān)上掛上“有人工作，不準送電”的警牌，停電的送電應有專人負責。1在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽光歸類曬之處。1電焊場所必須有滅火設備或防火砂箱。電機電應放置在清潔、干凈和通風良好的地方，以防電焊機受潮。電焊站應經(jīng)常檢查，確保絕緣很好。操作人員的工具應拴牢，螺絲卡子應把牢。起落前，吊桶上提到井口。⑷ 確保吊掛移動范圍內(nèi)無障礙。 各穩(wěn)車應編號定人，并與井口信號室一致，操作要熟悉專門信號，按信號正確操作手柄位置或按名稱與實際運轉(zhuǎn)方向一致。 嚴防棚子漏雨損壞電氣，鋼絲繩要定期涂油防止銹蝕。⑵ 按下電力液壓推動器，把安全閘松開，為主電機的啟動作好準備，禁止在啟動電動液壓推動器前就開電動機。將甲開關(guān)搬到“Ⅱ”位。不論用哪種子方法停車，停車后手柄都必須搬到停止的位置上并按下刀形開關(guān)。 操作穩(wěn)車時，嚴禁司機與他人講話，精力集中，確保安全工作。矸石卡住時，應利用溜槽頂部觀察處理。⑵ 推車接近較大下坡、道岔、彎道或有障礙物時，都必須減速。⑹ 未發(fā)停點，車輛未過阻車器及過后阻車器未關(guān)閉，禁止摘鉤。車輛通過后及時關(guān)閉。 重車時速不得超過十二公里，空車不得超過十五公里。 單機和列車必須前有照明，后有紅燈?？幢P工進入吊桶后，切記取回保險帶。 接班后，人員未進入工作面前，應將上下盤的雜物、矸石清掃干凈，盤上設施安放整齊，同時檢查信號、電話通訊裝置是否暢通。⑹ 操作小絞車上提活動溜槽同時下落托架，操作時應避免速度過快。 未帶保險帶，不準進入溜槽內(nèi)作業(yè)，并不得爬在欄桿上向上、下張望。 接班后，先負責檢查信號裝置是否靈活可靠，托架裝置、溜槽小絞車、鋼絲繩及其連接裝置是否靈活可靠，有無損壞。 在工作中，應注意觀察大繩、卡子鉤頭、滑架及吊掛系統(tǒng)的使用情況。 十一 把 鉤 工 操 作 規(guī) 程 把鉤工應由責任心強，有經(jīng)驗的同志擔任，并經(jīng)培訓考試合格，持證上崗，在工作中堅守崗位，嚴格按規(guī)程操作，認真交接班。1上下人員時，信號工必須事先發(fā)出聯(lián)系信號，得到回聲后才能進行。 信號工發(fā)送信號應及時、準確、清楚，如連續(xù)發(fā)出時，每次應有五至十秒間隙。信號工及操作人員應熟練掌握，各信號戰(zhàn)火為、信號標志愿軍必須統(tǒng)一，須發(fā)前應反復對，不得有誤。進料斗下每班清理一次，以便進料料下放時落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。處理好后，方可使用。模板上下方不準站人，其他人員不得進行無關(guān)的工作。⑼ 均勻澆灌砼，進入接茬段時，酌減卵石量并加震搗，確保接茬嚴密平整。⑶ 空幫高度達到要求后，檢查斷面并使其達到設計要求。⑶ 裝巖機在斜巷移動時，先將裝巖機與箕斗（礦車）用鋼絲繩套或礦車銷子連接好，讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài)，然后松開固定裝置，便用提升絞車移動裝巖機。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時，應立即停車處理。在抓巖機工作教程中，禁止地面機電工檢修電控及其他部份。抓巖機工作時，禁止向抓片取物和送物，必須在通知司機停抓后進行。1下班以后，（必須即時揭示警界牌，禁止人員入內(nèi)），填報瓦斯報表，并以電話直接向調(diào)度室、安全站匯報。 如瓦斯?jié)舛瘸^百分之三時，應報總工程師擬訂處理措施，不準盲目吹放瓦斯。 五 瓦 斯 員 操 作 規(guī) 程上班前在新鮮空氣中校準瓦斯檢查器，確定光干涉條紋的零位基準線。1放炮箱開關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準移交他人，放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖，放炮電纜扭結(jié)。1放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作裝藥時可指定一至三人同時進行。⑷ 炮眼有巖粉，水未吹干凈時。⑵ 一遍炮引藥不準用兩個不同廠家生產(chǎn)的雷管。⑵ 從風管卸下風鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風口。⑵ 避免鋼套與風鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風鎬釬尾端發(fā)熱。風鉆不好使用時，應及時斟換修理。⑸ 檢查釬尾長短等情況，不合格的禁止使用。⑵ 裝載高度至少低于吊桶邊沿200m/m，吊桶外表附著物必須隨時清除。⑶ 炮眼深度，個別不得超過設計規(guī)定的177。打眼注意事項：⑴ 打眼前工作面必須找平，清除虛矸到實底，有水時先挖好水窩。引風機、鼓風機、水泵、電機是否有卡碰等異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時給維修工報告，確保鍋爐安全運轉(zhuǎn)。鍋爐工必須堅守工作崗位，做好本職工作，嚴格遵守交接班制度 ，做到你不來我不走。各工種操作規(guī)程崗位責任制一 掘 進 操 作 規(guī) 程每班工作前和放炮前后，嚴格招待敲幫問頂制度。⑷ 先在工作面用中心直線找好中心位置，按爆破圖表突出眼位，然后進行打眼工作，必要時放邊線控制，互相嗌核。炮眼全部打完后，必須把眼吹凈巖粉，并立即用木塞緊緊塞住或立即裝入火藥。裝矸時應注意清理未響的炸藥雷管，下班時專桶提出交庫。風鉆轉(zhuǎn)動掌握好風鉆的方向、角度，同時做到鉆桿、眼口、風鉆成一條直線。⑵ 檢查風量，吹凈膠風管內(nèi)的污物。⑸ 保持風管完好，勿使風管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風。持有放炮合格證的人員擔任。裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導通檢查）及瓦斯和通風情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。采用光面爆破時周邊眼裝藥和聯(lián)線應符合下列要求：⑴ ，就采用反向連續(xù)裝藥。確認無誤后，方可撤出人員放炮。并且要當班處理完畢，當班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場交待清楚，處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：⑴ 由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。檢查沼氣時，吸氣點靠近巷道上部，檢查二氧化碳吸氣點，靠近巷道底部，檢查高低處瓦斯積聚區(qū)時，檢查人員只準用長柄工具把檢定器的輔助管伸入檢查，人員不準入內(nèi)。⑶ 有機械開動地點必須檢查瓦斯。接班后，由機電工認真檢查穩(wěn)車的電控，電磁鐵及電機電動部份，電控部份以及制動裝置、油壓系統(tǒng)、傳動裝置等機械部份是否完好，由司機檢查風動開關(guān)是否靈活可靠，風巷標點是否牢靠，抓片及其他部份有無損物，開試車檢查控制閥和氣缸有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，方可操作。設緊急斷電信號及在井口信號室設緊急斷電開關(guān)，升降火抓時，若電開關(guān)失靈，立即發(fā)斷電信號，通知信號工切斷電源。⑶ 檢查裝巖機固定裝置是否牢固。⑷ 裝矸機工作時，與工作面的距離最遠不宜超過十五米，最近不小于六米。八 鋼 模 板 操 作 規(guī) 程 鋼板簡介整體下移式金屬啟動模板，總生10噸，分三大塊組成。⑸ 模板落至工作面30m/m時應停住，開始松模，利用同步增力脫模機構(gòu)將模板全部松開到位，伸縮板時一般只操作豎向絲桿。 操作注意事項⑴ 落模前，應清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物，以防卡模。每塊移動前進行檢查，一旦損壞超限按規(guī)定處理好。固定專人開機，司機應熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查。井口信號