【正文】 。 7）施工過程中需綜合考慮配合各種地下管線、路燈、綠化施工以及舊房屋的拆遷工作。 3） .工期較緊。大多自上而下為：填土、耕植土、淤泥質土、粉土、粉質粘土和強風化巖。 三 、安全目標： 實現(xiàn)施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。 類別 序號 項目 單位 數(shù)量 路面工程 1 接順段 AK13A 改性瀝青砼（厚 60）路面 m3 2 AK13A 改性砼（厚 40）路面 m3 1195 3 接順段 AC20I 改性瀝青砼（厚 20）路面 m3 4 AC20I 改性砼（厚 50）路面 m3 1126 5 AC20I 改性砼（厚 60）路面 m3 441 6 MA25 瀝青碎石合料（厚 60）路面 m2 7 MA25 瀝青碎石合料（厚 40）路面 m2 8 透油層 升 /m2 m2 9 透油層 升 /m2 m2 10 6％水泥石屑穩(wěn)定層 (300 厚 ) m2 11 6％水泥石屑穩(wěn)定層 (100 厚 ) m2 12 石渣墊層壓實 400 厚 m2 13 C20 砼路面 100 厚 m2 14 地面鋪楓葉形階磚 m2 15 C30 水泥混凝土路面 250 厚 m2 417 16 6％水泥石屑穩(wěn)定層 (150 厚 ) m2 417 17 4％水泥石屑穩(wěn)定層 (150 厚 ) m2 417 18 1： 水泥砂漿座砌導流島側石 m 19 1： 水泥砂漿座砌 R2 型側石 m 20 光面陽光花側石 120350800 m 21 C30 砼平石厚 150 m2 22 不銹鋼管欄桿 m 333 排水工程 23 D300 鋼筋混凝土雨水管 m 450 24 D400 鋼筋混凝土雨水管 m 100 25 D600 鋼筋混凝土雨水管 m 26 D800 鋼筋混凝土雨水管 m 650 27 D1000 鋼筋混凝土雨水管 m 74 28 D1200 鋼筋混凝土雨水管 m 134 29 D1500 鋼筋混凝土雨水管 m 82 30 雨水管溝回填中砂 m3 31 D300 鋼筋混凝土污水管 m 180 32 D400 鋼筋混凝土污水管 m 750 33 D500 鋼筋混凝土污水管 m 328 34 污水管溝回填中砂 m3 綜合管線 35 預埋 D168PVC 塑料過路管 m 1188 36 D168PVC 塑料過路管連接井 座 6 37 綜合管線管坑填砂 m3 606 第三節(jié) 工程施工目標 一、 質量目標： 根據(jù)招標文件，本工程質量標準要求為合格；我公司施工質量目標為：確保工程質量達到優(yōu)良等級，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。工程施工過程中不受外圍交通影響，可根據(jù)情況實施局部封閉施工。因下游污水管道未施工，本次施工的污水管暫時分別由W11 W216 接入已建雨水管，待污水管全部接通時，再在臨時污水排出管口處封堵。施工范圍內(nèi)無不良地質現(xiàn)象。道路縱坡根據(jù)豐樂路、港口路路中實測標高，加鋪厚度按 14cm 厚拉坡。 第二節(jié) 工程概況 五邑大道西連豐樂路，東接港口路，全長 米。道路寬度為 66 米，中間設綠化帶寬 8 米，車行道兩邊各 16 米，人行道兩邊各13 米。豐樂路、港口路交叉口進行渠化改造并加鋪瀝青。水泥路位于綠化帶下，施工時需打掉砼路面后回填。 本標段施工內(nèi)容為：道路范圍內(nèi)的道路、雨水管、污水管、人行道及附屬工程的施工。工程施工過程中總體上對周圍交通和環(huán)境影響較小。質量保修按國家有關政策和招標文件的要求保修一年。 四、文明施工目標 本工程文明施工目標為達到文明施工樣板工地標準。這種地質地層在受到擾動的情況下，易導致地下水土流失，引起地面凹陷和埋設管道下沉。 4） .各種材料需用量比較大。 工程難點、重點及其對策 從上述的工程特點，經(jīng)過認真分析，得出了以下工程難點和重點，并提出了相應的技術措施。 、重點及對策 針對本工程施工招標范圍的施工內(nèi)容，我公司對招標文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關文件進行了認真、細致的分析和研究，認為下列問題是本工程程施工的難點、重點，也是本工程成敗的關鍵所在，具體如下： 工期安排 本工程招標工期為 114 日歷天；我公司準備 110 日歷天完成，具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，排水工程主要以雨水管和污水管施工為主 ,分為三個工作面同時進行施工，以縮短工期；其中雨水管施工為第一個施工工作面 。路床、預埋 PVC 管、路面和人行道施工計劃安排工期 45 天 , 顧及雨天、路燈、綠化、其他管線施工及雨季等其他不利因素影響，施工總工期計劃為 110天 . 切實做好基坑開挖支護和基坑排水措 施 由于本工程地質條件和受施工外部環(huán)境的影響不利于連續(xù)大范 圍施工，因此在本工程實施時，我公司將嚴格按專項施工方案的審批制度執(zhí)行施工，切實按施工方案要求作好深基坑開挖支護和基坑排水措施。 采用先進有效的工程管理手段 本工程工期緊，但由于本工程施工范圍大，施工現(xiàn)場制約因素多；排水管道施工工作面廣，大面積開挖施工困難；工種較多；施工現(xiàn)場制約因素較多，基于以上諸多因素的影響和制約，因此，如何對該工程項目進行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點。各部分面積大小布置見《指揮總部臨時設施一覽表》。同時派出一臺專車，專門負責運送工程有關的試驗材料，將現(xiàn)場不能做的試件運回公司試驗室，同時派專人負責試件的送檢工作。 b 把 施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的地方，嚴禁隨處排放污水。 施工臨時水電布置 施工用電 本工程地處城區(qū)，為減少對周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用供電系 統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進行，現(xiàn)場備用兩臺120kw 發(fā)電機供停電時使用。 施工技術準備 認真組織和落實主要工程技術人員，選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領會設計意圖，閱讀標書內(nèi)容和建 設單位述及的規(guī)定、要求和參照標準。 按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的工人進行勞動安全教育；對工程所 需的各技術工種人員進行技術培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方允許其進場從事相應工種的工作。并按設計單位提供的永久水準點，沿線自引臨時水準點，施工中經(jīng)常進行校核。 機械、材料進場準備 按照材料及機械計劃編制分批進場，在中標后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。工程所用土方、砂、石屑、石屑穩(wěn)定土等材料，用自卸車運至施工現(xiàn)場。 測量控制網(wǎng) 測量控制網(wǎng)的布設，根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關測量規(guī)范和有關的設計、施工規(guī)范的要求進 行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。按里程從西到東編號，用紅油在現(xiàn)場標出。 ，在四等水準網(wǎng)的基礎上進行觀測。 第二部分 施工測量技術措施 設置控制網(wǎng) ，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉角樁。若無合適位置，也可采用現(xiàn)澆 鋼筋混凝土樁來代替。先將建設或勘測單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認為永久性標高正確。所有樁應予以詳細紀錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等。工程施工中所采用的水泥攪拌樁，樁徑通常為Ф 500mm 和Ф 600mm，樁端進入粉砂或粉 土層 ～ ，若遇夾層，樁必須穿過夾層。在大規(guī)模施工前，先進行試鉆，對成樁后攪拌樁取土試驗，測定水泥滲量是否適宜，通過靜力觸探檢驗是否達到設計要求的強度。經(jīng)經(jīng)驗暫定施工參數(shù)如下：攪拌提升速度不超過 。然后開機鉆進，鉆進同時送氣，鉆進要求平穩(wěn)、勻速，當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F(xiàn)象應停機檢查。 在施工中應做好如下技術措施： A、 水泥加固料應采用合格水泥，嚴禁采用過期變質水泥。 E、 隨施工進展，隨時復核樁位位置，以防樁位發(fā)生偏移。因為打樁的土質比較松軟，且打入樁的直徑小、長度短，所以采用簡易陸上卷揚機或挖掘機作為打入樁的動力裝置。 樁的下端應削尖，一般可根據(jù)土壤情況削成規(guī)則的三棱或四棱的 錐 體，錐體的長度位樁直徑的 ～ 倍。 換填碎石砂 基坑軟基換填碎石砂采用的碎石砂（ 3： 7），在施工要注意以下技術要求： （ 1）基坑開挖后要注意坑內(nèi)排水，嚴禁基坑底土長時間受浸泡。 （ 4）施工時每開挖一段，換填一段，以防基坑開挖后大面積積水。污水管道施工完畢后需做閉水試 驗，合格后再回填。 管道支護 根據(jù)工程地質資料及現(xiàn)場的情況 ,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在 4m 以下， 從管道流水位計起 ),采用 6m 鋼板樁密扣支護 .詳見附后《排水基坑開挖示意圖》。 b、 基坑開挖分層、分段依次進行 ,層層下挖、挖至地下水位以下時，設置排水溝和集水井，排水 溝底寬 20cm、溝深 20cm，集水井每20m 設置一個、其長寬高為 30cm 30cm 40cm。 e、 基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出 ，掏空鋼板樁背后的土體。 i、 當發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符合時，會同設計、業(yè)主及監(jiān)理等相關單位及時進行研究處理，如遇基底土質為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進行清除污泥和換砂處理。墊層驗收合格后，即開始基礎砼現(xiàn)澆施工，砼由機械運輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標準是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。 b. 按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求 ，驗收預制管。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。 g. 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。 b. 接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng) 2d 以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。并在內(nèi)側涂脫模劑。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗 插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。 e. 渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平 整。 g. 井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。 檢查井允許偏差符合下表規(guī)定： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范 圍 點 數(shù) 井身尺寸 長、寬 177。 10 每座 1 用水準儀測量 D1000mm 177。 回填 排水管坑回填中粗砂，并水沖振實。 d. 管胸腔及管頂以上 0cm～ 50cm 厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設計及規(guī)范要求為準。 （ 2）打鋼板樁 根據(jù)工程地質資料情況來看，為防止塌方保證工程有效順利地進行，在溝槽開挖到三分之一設計溝槽深度時，要在溝槽四周打入 6 米的鋼板樁 ，將泥沙、建筑物地基與施工區(qū)隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好。 c、溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。槽底標高達到計設要求溝槽開挖完成后 進行檢查驗收。在混凝土澆筑完畢后，待達到一定強度時拆除模板。墻身外部采用 1： 2 水泥砂漿抹平縫。待砼強度達到設計標準后，安裝不銹鋼欄桿?？由顧z查以直尺及拉線方式，應使溝寬度及深度符合要求并平直。 砌井 管道安裝完成后，進行砌井工作。 。 ，合理的 確定回填材料的密實度指標，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量； d. 每層回填厚度要控制在 30cm 以下； e. 通過試驗來合理的選用碾壓、夯擊機具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機具能量不夠或者過高的情況； ，嚴禁場地底土長時間受浸泡。 水泥石屑穩(wěn)定層施工 水泥石屑穩(wěn)定層施工工藝流程圖： ，嚴禁使用不合格水泥。 ，拌和料按設計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。 混合料時，原則上不中斷，如因故中斷時間超過 2 小時，應設置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料。 、整平后，立即進行壓實。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型過程中，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛入穩(wěn)定層施工范圍。接縫施工時，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一級攤鋪，或預留 50cm 不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。 分離，立模形狀和井框周邊的加強鋼筋應按設計圖紙設置。 ，應隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾推表面