【正文】 態(tài)及檢驗(yàn)制樣保存的規(guī)定對(duì)從車間取的檢驗(yàn)樣本，應(yīng)分淬火樣和回火樣放在樣本盒內(nèi)， 在黃色盒內(nèi)，回火樣放在綠色盒內(nèi)，對(duì)檢驗(yàn)后的樣本應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)判定結(jié)果及時(shí)放回到適宜的地方，對(duì)檢驗(yàn)制樣（如硬度塊、金相塊等）應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，用醫(yī)用膠布粘貼，標(biāo)明日期、測(cè)試結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論。 工作內(nèi)容車間跟班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)轉(zhuǎn)入下料工序的原材料進(jìn)行確認(rèn)， 料的原材料爐批次是否為檢驗(yàn)合格后的，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的，質(zhì)檢員在下料流程卡上簽字確認(rèn)；對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，或未經(jīng)檢驗(yàn)的，應(yīng)立即制止生產(chǎn)，進(jìn)行適宜的隔離，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。 各種產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)與型式試驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、使用儀器、檢驗(yàn)周期、抽樣方案、檢驗(yàn)記錄表格等嚴(yán)格按照各產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件中的規(guī)定執(zhí)行。 各種產(chǎn)品生產(chǎn)工序流程圖及關(guān)鍵工序、確認(rèn)工序與檢測(cè)點(diǎn)，專檢工位和工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄B。 操作人員在工作前對(duì)設(shè)施狀態(tài)和控制裝置確認(rèn)完好后才能進(jìn)行工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)，應(yīng)將上一次檢驗(yàn)后生產(chǎn)出的工序產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出不合格品。過(guò)程檢驗(yàn) 工藝檢查車間領(lǐng)班應(yīng)按照工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求， 生產(chǎn)，并記錄工藝執(zhí)行情況，車間工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)工藝執(zhí)行和記錄情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。采購(gòu)品的檢驗(yàn) 規(guī)定的抽樣方案、檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。狀態(tài)標(biāo)識(shí)內(nèi)容一般包括：待檢、待判、合格、不合格等。 過(guò)程檢驗(yàn)：主要有工序檢驗(yàn)，如確認(rèn)工序、關(guān)鍵工序點(diǎn)的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員要切實(shí)履行監(jiān)督職責(zé)，不準(zhǔn)與生產(chǎn)單位串通一氣，弄虛作假。完工全檢的檢驗(yàn)規(guī)定， 行驗(yàn)證，不準(zhǔn)出據(jù)和補(bǔ)開(kāi)合格證。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處置意見(jiàn)填寫(xiě)不合格品評(píng)審處置單，相關(guān)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格品進(jìn)行處置，處置情況填寫(xiě)不合格品處置單。 不合格半成品 ①日常單件不合格品由車間按標(biāo)識(shí)和可追溯性的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，在工序流程卡中記錄。講：宣傳質(zhì)量方針政策，提高生產(chǎn)人員質(zhì)量意識(shí) 不合格品的控制 不合格采購(gòu)品 ①經(jīng)檢驗(yàn)或在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)的不合格采購(gòu)品，檢驗(yàn)者或操作者應(yīng)對(duì)其標(biāo)識(shí)、隔離放置和記錄。 檢驗(yàn)人員工作原則檢驗(yàn)人員要正確把握權(quán)力和責(zé)任的關(guān)系，嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，采取“卡、防、幫、講”的工作方法。 “三不放過(guò)”：指質(zhì)量問(wèn)題原因不清不放過(guò)；解決的措施不落實(shí)不放過(guò)；問(wèn)題不解決不放過(guò)。 “三檢制”：自檢、互檢、專檢。包括資料、人員和業(yè)務(wù)的準(zhǔn)備，主要涉及檢驗(yàn)計(jì)劃、 驗(yàn)規(guī)程、圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等。 檢驗(yàn)人員有權(quán)制止違反圖紙，工藝，標(biāo)準(zhǔn)的操作，對(duì)制止不聽(tīng)的有權(quán)提出處罰建議。 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的職權(quán)公司保證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不受其它部門(mén)的制約，獨(dú)立、公正地開(kāi)展產(chǎn)品檢驗(yàn)， 在遇到重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可以行使否決權(quán)。 在產(chǎn)品質(zhì)量方面，應(yīng)以檢驗(yàn)人員的判斷結(jié)論為依據(jù)，其它任何單位和個(gè)人的意見(jiàn)不影響檢驗(yàn)人員的結(jié)論和權(quán)威性。適用范圍適用于公司對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置、檢驗(yàn)人員，配備及行為規(guī)范等方面的綜合管理。八、質(zhì)檢人員定期對(duì)庫(kù)存配件進(jìn)行抽檢，規(guī)范填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。四、實(shí)行強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》（供貨清單）對(duì)到貨配件的數(shù)量、配件號(hào)或替代號(hào)、包裝等進(jìn)行檢驗(yàn)，管理制度《配件質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》。妥善保存原始憑證。六、對(duì)于不合格配件和到貨差異，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。三、購(gòu)進(jìn)配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。一、配件質(zhì)量檢驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機(jī)動(dòng)車各類配件的基本檢測(cè)方法，并具備利用基本質(zhì)檢工具進(jìn)行一般性質(zhì)量鑒定的能力。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。七、及時(shí)清退和處理不合格配件，避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。第二篇：配件質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度為加強(qiáng)本單位配件質(zhì)量檢驗(yàn)工作管理，使質(zhì)檢工作有章可循，確保購(gòu)進(jìn)、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，特制定本制度，配件質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開(kāi)包裝檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)按照訂貨要求執(zhí)行。五、對(duì)安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗(yàn)。所有的檢驗(yàn)記錄（包括簽名、日期）都應(yīng)做到清晰、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確。職責(zé)技術(shù)品質(zhì)部是進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)的職能部門(mén)，獨(dú)立行使產(chǎn)品檢驗(yàn)職權(quán)： 其它部門(mén)和人員的干擾，公正、科學(xué)地開(kāi)展進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論持有異議并經(jīng)技術(shù)品質(zhì)部仲裁方能改變檢驗(yàn)結(jié)論。質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)則，獨(dú)立行使工藝監(jiān)控和質(zhì)量決定權(quán)，對(duì)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品及違規(guī)的處置決定不受任何人的干涉。 在檢驗(yàn)條件不具備或存在導(dǎo)致不正確的檢驗(yàn)結(jié)果的條件下，檢驗(yàn)員有權(quán)提出推遲檢驗(yàn)的請(qǐng)求，生產(chǎn)部門(mén)不得強(qiáng)行要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 物資準(zhǔn)備。要求生產(chǎn)者對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，首先要自己檢驗(yàn)，然后互相檢驗(yàn)，最后確認(rèn)合格再交質(zhì)檢員檢驗(yàn)。 “三及時(shí)”：檢驗(yàn)員要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)，處理及時(shí)，上報(bào)及時(shí)?？ǎ杭窗殃P(guān)嚴(yán)格堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)不放松。②不合格采購(gòu)品由技術(shù)品質(zhì)部組織相關(guān)人員，依據(jù)規(guī)定要求對(duì)其不合格性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后做出處置意見(jiàn)，填寫(xiě)不合格品評(píng)審處置單。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處置意見(jiàn)填寫(xiě)不合格品評(píng)審處置單，相關(guān)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格品進(jìn)行處置，處置情況填寫(xiě)不合格品處置單。②對(duì)批量（交驗(yàn)批）不合格成品，技術(shù)品質(zhì)部組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審分析；評(píng)審結(jié)果填寫(xiě)不合格品評(píng)審處置單。 工作時(shí)間不準(zhǔn)從事打牌、下棋等娛樂(lè)活動(dòng)和與工作無(wú)關(guān)的其它活動(dòng)。檢驗(yàn)人員要端正工作態(tài)度，與生產(chǎn)單位相互配合，遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，不準(zhǔn)與生產(chǎn)人員發(fā)生直接沖突。最終檢驗(yàn)(也稱成品檢驗(yàn)或入庫(kù)檢驗(yàn)）：主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能指標(biāo)的試驗(yàn)、外觀的檢驗(yàn)等。三級(jí)檢驗(yàn)的權(quán)限與方式方法 進(jìn)貨檢驗(yàn) 采購(gòu)品的分類A類采購(gòu)品指對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的原材料， 鋼、彈簧鋼等。 B類采購(gòu)品由技術(shù)品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收。 質(zhì)檢員隨時(shí)抽查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，每班不少于四次，盡量分散，結(jié)果記入工藝檢查記錄。 質(zhì)檢員隨時(shí)抽查工序產(chǎn)品質(zhì)量，每班不少于五次，抽樣盡量分散，檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)相關(guān)記錄。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝參數(shù)規(guī)定，確保過(guò)程結(jié)果能夠滿足產(chǎn)品的符合性。 最終檢驗(yàn) 抽樣及判定各種產(chǎn)品最終檢驗(yàn)抽樣方案及判定按對(duì)應(yīng)產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 出廠檢驗(yàn)報(bào)告作為入庫(kù)的依據(jù)，檢驗(yàn)判定為合格批的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員簽發(fā)成品合格證并在產(chǎn)品工序流程卡上簽認(rèn)后，成品庫(kù)管員方可辦理入庫(kù)、出廠，經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格批的執(zhí)行《不合格品控制程序》的相關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品如果只是因?yàn)橥庑纬叽缗卸椴缓细衽?，允許經(jīng)過(guò)挑選再次提交檢驗(yàn)。 當(dāng)班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)檢所接班的產(chǎn)品內(nèi)在性能，主要包括硬度、金相，復(fù)檢時(shí)使用上個(gè)班的試塊，將復(fù)檢結(jié)果寫(xiě)在交接班本上。 在檢驗(yàn)或制樣過(guò)程中，如果出現(xiàn)流轉(zhuǎn)，在流轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，以免樣本混淆。本標(biāo)準(zhǔn)未提及部分產(chǎn)品的檢驗(yàn)方案執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)輔料的入廠檢驗(yàn)，半成品的過(guò)程檢驗(yàn)，成品的出廠檢驗(yàn)。必要時(shí)，由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。b）檢驗(yàn)不合格時(shí)，檢驗(yàn)員在購(gòu)進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標(biāo)記，附掛上待檢標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（