【正文】 項目班子，人選一旦經(jīng)過雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（ 材料、機械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作）， 并且以無條件滿足本工程需要為前提， 未經(jīng)業(yè)主同意中途不變換人選。 我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項制度， 并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地 實行這一制度， 以贏得客戶的信任及市場的回報。 強化激勵與約束機制， 制定業(yè)績評比、獎罰辦法， 定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議， 檢查工作質(zhì)量。 四、公司各 職能科室職責(zé) 工程管理部 根據(jù)批準(zhǔn)的進度計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)進度計劃；負責(zé)與政府主管部門、地方政府間協(xié)調(diào)；施工現(xiàn)場的操作質(zhì)量監(jiān)控；現(xiàn)場總平面施工的管理；檢查、監(jiān)督、落實業(yè)主代表或監(jiān)理單位的指令及有關(guān)會議的決議；負責(zé)向業(yè) 主代表、建設(shè)單位提交工程進度完工驗收報告；對工程進度、操作質(zhì)量負全責(zé)。 財務(wù)預(yù)算部 工程承包價的控制，工程總費用使用的監(jiān)控，合同條款執(zhí)行 的監(jiān)督，負責(zé)向業(yè)主、監(jiān)理單位提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件，負責(zé)與業(yè)主辦理追加金額，辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付，組織經(jīng)濟分析、對工程造價控制及成本控制負全責(zé)。平面控制：聯(lián)測首級施工控制點，按技術(shù)規(guī)范精度要求，采用幾何水準(zhǔn)或三角高程的方法引測到施工部位。使用的主要儀器是經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。對于其他零星項目，在施工過程中可根據(jù)相關(guān)工程的進展情況穿插進行。 4． 根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系。用以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來決定溝槽開挖的深度。 4． 1:1,挖出的土方運至指定料場堆放 . 4． （ 1）開挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時，應(yīng)先設(shè)法降低地下水位。對于不明障礙物，應(yīng)查明情況采取措施清除后才能施工。 4． ：根據(jù)土方開挖要求進行施工，需做隱蔽工程記錄與簽證。 （ 1）平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。干砌石應(yīng)相互卡緊。 （ 2）本工程的石料分為塊石、毛條石。 b、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到 續(xù)施工。 （ 4）塊石 a、砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下，表面呈龜紋。 b、條石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，灰漿飽滿。 d、在梯形溝、渠的施工中，宜先底后兩邊，由下而上砌筑。 （ 8）干砌石護坡 a、坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的墊層上，自上而下分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。水泥砂漿砌體一般為 7天，混凝土砌體為 14天。 砂：中砂，應(yīng)過 5mm孔徑的篩。 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距 15～ 20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。 4． 3． 3操作工藝 工藝流程： 拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑 → 抹灰 拌制砂漿： 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為 177。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3h和 4h基礎(chǔ)按一個樓層，每 250m3 砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位 水平灰縫厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個。 3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7 其它技術(shù)文件。 （ 4）底子灰：打底子灰采用１ :3 石灰砂漿。 4． 5． 軸線控制： U 型槽鋪設(shè)線路布置應(yīng)與設(shè)計圖紙吻合，在滿足設(shè)計要求情況下，其軸線應(yīng)盡可能取直。在填筑過程中土方需進行夯實，待土方密實度達到要求后再進行人工修整。 （ 2）在鋪設(shè)時應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順，軸線伸直。 （ 2）壓頂尺寸應(yīng)按設(shè)計尺寸要求進行施工。 混凝土入倉，人工分層平倉澆筑，每層厚度一般不超過 ，并采用 插入式振搗器振搗密實。河砂含泥量 ≤5%，細度模數(shù)不小于 。振搗采用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又要不過振。模板結(jié)構(gòu)和支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，使其能承受混凝土的澆筑和振幅的側(cè)壓力與振動力，模板表面應(yīng)當(dāng)光潔平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝 土表面有質(zhì)量。施 工完后其表面高程及邊線和放坡應(yīng)符合設(shè)計要求，并需做隱蔽工程記錄與簽證。 4． 。為了使路基壓實有較高的質(zhì)量，采取下列措施： （ 1）選用合適的整平設(shè)備 采用推土機等有效的攤鋪設(shè)備，在路基細微平整的同時，控制合適的含水量，然后壓路機碾壓，這樣達到均勻一致的平整度。確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊。 B、砂礫石基層施工 （ 1）、施工前準(zhǔn)備工作 施工前先仔細勘察施工現(xiàn)場、測量填土面表面高程，計算出礫石砂的用量，并制定周密的施工計劃、安排施工周期以及施工機械設(shè)備，從而保證施工技術(shù)措施能徹底貫徹落實。 （ 3）、 砂礫石的整平及碾壓 砂礫石平整采用小型推土機配合人工平整。碾壓過程中可以適量灑水濕潤，以利于壓實，密實度不低于 2100kg/m3。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。 (4) 混凝土料的運輸 小 型運輸車輛進行現(xiàn)場運輸 . (5)混凝土的攤鋪 ① 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用 的平板振搗器與插入式振搗器；插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率 6000 次 /min 以上的振搗器。其次，再用平板振搗器全面振搗。振動梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過 2mm 時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。 (7)表面修整 人工抹光：用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。應(yīng)注意的是抹光進行的方向不同，其效果亦略有不同。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮 后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以 3m 直尺檢查。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則 不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。它必將影響路面的抗滑效果。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。 (10)養(yǎng)護與填縫 養(yǎng)護工作在抹面后 12h（小時）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。沿線采用流水作業(yè)與交叉作業(yè)相結(jié)合的施工布屬方案， 各分項工程工期安排詳見施工進度計劃表。 進度計劃的實施： 及時檢查進度計劃的實施情況， 及時調(diào)度安排并根據(jù)實際情況調(diào)整進度計劃。 第六章 施工總平面布置 第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 一、施工平面情況 本投標(biāo)段場地布置在考慮施工進度， 文明施工前提下， 根據(jù)本標(biāo)段的地理位置，周邊環(huán)境及現(xiàn)場勘察情況，結(jié)合業(yè)主提供的平面圖，按照規(guī)范，整潔，主次合理，運輸交通方便，節(jié)約資源的原則， 對施工現(xiàn)場進行布置。根據(jù)實踐經(jīng)驗，具體的施工現(xiàn)場不是一成不變的，施工場地和各種材料、施工機具等看工程進度不斷消耗而不斷變化才能適應(yīng)施工需要。 第七章 質(zhì)量管理體系與措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 創(chuàng)優(yōu)方針：以 ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)作指導(dǎo)，以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準(zhǔn)則，不負業(yè)主重托，嚴格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。 二、質(zhì)量保證體系 三、創(chuàng)優(yōu)的主要措施 “高質(zhì)量、新技術(shù)、重信譽 ”是我單位一貫的經(jīng)營宗旨， “以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求發(fā)展 ”是我司職工必須遵循的工作準(zhǔn)則；確保質(zhì)量優(yōu)良，關(guān)系著企業(yè)的生存、發(fā)展和信譽。 說明： P計劃階段 D實施階段 C檢驗階段 A處理階段 制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施。 廣泛開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備以科技手段來保證工期， 提高質(zhì)量， 保證安全， 規(guī)范管理。 質(zhì)量管理體系負責(zé)項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負責(zé)項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。 四、質(zhì)量管理依據(jù) 建設(shè)部第 29號部發(fā)令《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》及相應(yīng)規(guī)范。堅持樣板引路，以點帶面，確保本標(biāo)段工程按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)一次成優(yōu)。實現(xiàn)該項目的管理目標(biāo)，為確保全線達到部優(yōu)質(zhì)樣板工程、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：杜絕嚴重質(zhì)量事故，確保用于本標(biāo)段的所有材料均為合格材料。 四、施工平面布置圖：（ 見附圖）。生產(chǎn)、生活用房 300m2。 人力、機具管理： 勞動力、機具實 行動態(tài)管理， 針對各階段施工 情況， 投入足夠的勞動力和機械設(shè)備。 編制施工進度計劃： 以工程總進度計劃為主線， 以分項工程進度計劃為各階段控制站點。完善開工前的所有后勤工作和準(zhǔn)備工作，確保在規(guī)定工期內(nèi)完成本標(biāo)段的全部工程內(nèi)容。養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般 2～ 3 周。 (9)拆模 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。 (8)切縫 先用墨線標(biāo)出切縫 位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ）。 刻痕工藝：刻痕是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。搓刮后即可用 3m 直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。實踐證明， 粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在 3m 直尺檢查下進行?？s縫的施工采用切縫法。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平，重新振滾平整。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補