【正文】 制定一套系統(tǒng)完整的質(zhì)量管理制度，包括工作程序性管理（ 重要工作程序用制度形式固定）制度和專項質(zhì)量檢查、驗收制度。 在進行施工現(xiàn)場布置規(guī) 劃時， 擬將生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置在本標段中心，區(qū)內(nèi)設(shè)砼拌合站一座，土工試驗室一個。養(yǎng)護時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水 2～ 3 次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。搓刮前一定要將模板清理干凈。 ④ 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步 提漿并調(diào)勻。 ③ 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的 區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。攤鋪的砂礫石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象。 4． 。 （ 2）混凝土拌制在保證原材料質(zhì)量符合要求的前提下，必須嚴格按照設(shè)計配合比進行拌制，施工中應(yīng)經(jīng)常測定河砂、卵石的含水量，及時調(diào)整加水量 ，以保證水灰比符合要求。 4． 土方開挖與回填需做隱蔽工程記錄與簽證 4． 5． 墊層鋪設(shè) 4． 5． .1 墊層所采用材料為細粘或粉土 ,其鋪設(shè)厚度為 10㎝ 4． 2． 6． .2 墊層鋪設(shè)的厚度與寬度應(yīng)符合設(shè)計要求 4． 5． .3 墊層鋪設(shè)需做隱蔽工程記錄與簽證 4． 5． U型槽鋪設(shè) 4． 5． (1) U型槽為 C20細石混凝土 ,成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。 4 隱檢、預檢記錄。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37以上墻應(yīng)雙面掛線。配制 M5 以下的砂漿，砂的含泥量不超過 10%； M5 及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不得含有草根等雜物。 （ 6）干砌條石體砌筑 一般要求： a、干砌條石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適 的砌筑料，石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。 （ 4）錯縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均應(yīng)錯縫。 （ 2）嚴格按溝槽斷面尺寸要求進行，基槽壁應(yīng)平整，槽底坡度要符合圖紙要求，禁止超挖。放樣方法主要采用極坐標及交會法。 建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動各項目工作的高效運轉(zhuǎn)。施工用水用電有保證，施工用電要自備電源。各項目工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。 （ 2）國家、有關(guān)部門和單位頒發(fā)的規(guī)范、 規(guī)程、標準。 地 形 項目區(qū)為丘陵和沖湖地形，地形復雜，由北向南地勢漸低。 以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。達到 “做一項工程、樹一座豐碑、育一個管理班子 ” 的目標。 4． 沿工程的施工線路每隔 100～ 200m的距離設(shè)置臨時水準點，臨時水準點的精度要求閉合差控制在 177。墊層或砂礫石混合墊層，鋪設(shè)時應(yīng)按設(shè)計要求進行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。 d、砌石體應(yīng)采用輔漿 法砌筑，砂漿必須飽滿。 c、砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。5%。 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4． 5 U型槽工程 4． U型槽工程施工步驟 ,測量放樣 —表土剝離 —土方開挖 —墊層鋪設(shè) —U型槽安裝 —壓頂施工。 4． 6混凝土工程 4． 混凝土施工工藝流程 :確定混凝土配合比 —備料 —計量下料 —攪拌 —熟料運輸 —進倉 —平倉 —振搗 —養(yǎng)護 . 4． 測量放樣 —基礎(chǔ)開挖 —檢測 —支模 —澆筑混凝土 —拆模 —養(yǎng)護 . 4． 進行基槽開挖并人工修整工作面，結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理單位檢測和質(zhì)量評定后，支模、檢測，混凝土澆筑，拆模、灑水養(yǎng)護。 4． 放樣時對道路的軸線，邊線及高程進行控制，保證道路的軸線、邊線符合設(shè)計要求，而且能對開挖高程進行控制，若為路代溝，其高程應(yīng)滿足溝的要求。在壓路機碾壓不到的部位，可以采用小型機夯錘等。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。同一位置振搗時，當水灰比小于 時，振搗時間不宜少于 30S；水灰比大于 時，不宜少于 15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。實踐證明， 粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在 3m 直尺檢查下進行。 (8)切縫 先用墨線標出切縫 位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ）。 編制施工進度計劃： 以工程總進度計劃為主線， 以分項工程進度計劃為各階段控制站點。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：杜絕嚴重質(zhì)量事故，確保用于本標段的所有材料均為合格材料。 質(zhì)量管理體系負責項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負責項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。 第七章 質(zhì)量管理體系與措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標 創(chuàng)優(yōu)方針：以 ISO9002國際標準作指導，以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準則，不負業(yè)主重托，嚴格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。沿線采用流水作業(yè)與交叉作業(yè)相結(jié)合的施工布屬方案， 各分項工程工期安排詳見施工進度計劃表。它必將影響路面的抗滑效果。 (7)表面修整 人工抹光：用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。其次，再用平板振搗器全面振搗。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊。模板結(jié)構(gòu)和支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，使其能承受混凝土的澆筑和振幅的側(cè)壓力與振動力，模板表面應(yīng)當光潔平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝 土表面有質(zhì)量。 （ 2）壓頂尺寸應(yīng)按設(shè)計尺寸要求進行施工。 （ 4）底子灰：打底子灰采用１ :3 石灰砂漿。 砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。 4． 3． 3操作工藝 工藝流程： 拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑 → 抹灰 拌制砂漿： 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為 177。 （ 8）干砌石護坡 a、坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的墊層上，自上而下分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。 b、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到 續(xù)施工。 4． ：根據(jù)土方開挖要求進行施工，需做隱蔽工程記錄與簽證。 4． 根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系。 財務(wù)預算部 工程承包價的控制，工程總費用使用的監(jiān)控，合同條款執(zhí)行 的監(jiān)督，負責向業(yè)主、監(jiān)理單位提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件，負責與業(yè)主辦理追加金額，辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付，組織經(jīng)濟分析、對工程造價控制及成本控制負全責。 組織機構(gòu)設(shè)置如下： 二、 施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作 根據(jù)本項目各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，人選一旦經(jīng)過雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（ 材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作）， 并且以無條件滿足本工程需要為前提， 未經(jīng)業(yè)主同意中途不變換人選。實現(xiàn) “消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設(shè)備重大損失事故，消滅交通責任運輸重大事故，消滅等級火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明施工的標準化工地。 我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。 （ 5）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程。施工材 料可以從滁州市南譙區(qū)及項目區(qū)本地或周邊調(diào)進，建筑材料充足。 實行勞動用工管理， 選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。涉及到土方開挖回填、砌筑、 U型糟安裝 及砼等施工工藝，具體工法如下： 4． 1土方開挖與回填 4． 開挖順序：測量放樣 —土方開挖 —土方運至指定 堆料場。 （ 4）施工期間應(yīng)注意保護與管道相交的其它地上、地下設(shè)施。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，表 面無污垢、水銹等雜質(zhì)。 C、不得使用翅口石和飛口石，翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分相互搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。 4． 3． 2作業(yè)條件： 基槽：混凝土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 基礎(chǔ)放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 6 設(shè)計變更及洽商記錄。 （ 3） U型槽 U型槽施工 (1) U型槽鋪設(shè)一般從下游開始 ,使接頭面向上游 ,每節(jié) U 型槽應(yīng)緊貼于墊層上 ,使槽體受力均勻 ,所有 U型槽應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè) .當坡度較大時可采取跌坎、消力井過渡。 （ 3）混凝土振搗：混凝土振搗是否密實而不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。 4． 路基路面施工 A、路基壓實 路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。采用輕型雙輪壓路機自路邊向路中碾壓，碾壓輪跡重疊，重疊寬度不小于 30cm。平板振搗器的有效深度一般為 22cm 左右。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。每抹一遍，都得用 3m 直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。所有接縫的上部都要用填縫料封填。同時考慮施工隊伍進入現(xiàn)場后，按總平面圖要求布置好各種機具設(shè)備以及各種設(shè)施。 廣泛開展 QC小組活動 針對施工實際，對確保本標段 工程按優(yōu)質(zhì)工程標準一次成優(yōu)施工等課題進行攻關(guān)，務(wù)必達到質(zhì)量優(yōu)良，對沒有 QC成果的成果不得評為全優(yōu)工程。 加強領(lǐng)導 建立公司、項目經(jīng)理部兩極創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，由公司第一管理者任組長， 項目經(jīng)理及項目總工程師任副組長 ， 各部門負責人參加，負責制訂規(guī)劃， 組織實施，監(jiān)督檢查， 總結(jié)評審。 進度計劃調(diào)整： 及時協(xié)調(diào)各專業(yè)之間進度落實時出現(xiàn)的相互干擾，施工時間相互沖突的工序應(yīng)作適當?shù)恼{(diào)整，確保工程如期完成。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。補填時應(yīng)用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準。不允許以同粒徑碎石、山巖、風化石子、不穩(wěn)定礦渣代用。施工過程中應(yīng)注意以下幾點： 4． 20㎝。混凝土標號符合設(shè)計圖紙要求，其各項技術(shù)指標應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 （ 2）當原地面高程低于設(shè)計標高時應(yīng)進行土方回填。 2 砂漿試塊試驗報告。 砌筑：