【正文】 計(jì)算原則 總結(jié)聚合工段物料計(jì)算簡(jiǎn)圖 [10] 如： 化工與材料工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 （1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）300聚合單元 圖 211 聚合工段物料計(jì)算簡(jiǎn)圖 1— 丁二烯； 2— 苯乙烯； 3— 調(diào)節(jié)劑； 4— 活化劑； 5— 氧化劑； 6— 終止劑； 7— 鉀皂； 8— 堿； 9— 聚合物； 10— 軟水； 11— 未反應(yīng)丁二烯； 12— 未反應(yīng)苯乙烯； 13— 固體； 14— 堿； 第 2 章 物料衡算 進(jìn)料計(jì)算 . 混合丁二烯和苯乙烯進(jìn)料 年產(chǎn)量為 4 萬(wàn)噸 , 每小時(shí)產(chǎn)量： 30000179。 % SBR1503 177。 % SBR1712 177。 . 結(jié)合苯乙烯的量 結(jié)合苯乙烯的量如表 1321 所示： 表 1321 結(jié)合 ST 品 種 最終膠乳 脫氣膠乳 SBR1500 177。 3（ ML） SBR1503 51177。 3（ ML） SBR1778 75177。 3（ ML） SBR1502 50177。1 末釜 ～ ～ ～ ～ ～ ～ . 聚合壓力 聚合壓力如表 1319 所示： 表 1319 聚合壓力 PRS0303 500KPa 報(bào)警 600KPa 停車 PRCA0308 設(shè)定值 200KPa~300KPa PRC0309 450KPa 設(shè)定值 . 轉(zhuǎn)化率 轉(zhuǎn)化率為 62177。1 7177。2 10177。2 E0305 出口 10177。2 15177。50KPa － 40℃ 純度 % 表 1315 電 名稱 來(lái)源 參數(shù) 動(dòng)力電 2變電所 交流 380V 照明電 2變電所 交流 220V 保安電源 2變電所 直流 220V 儀表電源 2變電所 交流 100V 計(jì)算機(jī)電源 2變電所 交流 120V . 工藝過(guò)程主要控制指標(biāo) . 丁二烯（ BD）凈化 丁二烯的凈化指標(biāo)如表 1316 所示： 表 1316 丁二烯（ BD）凈化 項(xiàng)目 指標(biāo) V0303BD 中 TBC ＜ 10ppm V0303 中氧含量 ＜ %(v/v) 堿液濃度 ～ % BD/堿液（重量） 1～ 堿洗溫度 30177。50KPa 147～ 157℃ 采暖蒸汽 水氣車間 250177。% FES 含量 陽(yáng)性 EDTA 含量 陽(yáng)性 目檢 澄清 還原力 ＞ 15 表 137 調(diào)節(jié)劑（ MOD） 外觀 透明油狀液體 硫醇中硫含量 ＞ 比重（ ℃ /4℃） ～ 分子量 196～ 204 折光指數(shù)（ 25℃） ～ 沸程（ 絕壓） 60～ 105℃ Cu 和 Mn 的含量 ＜ 5ppm 在 ST 溶解度 全溶 表 138 氧化劑（ OXI） 外觀 半透明或透明 顏色 無(wú)色或淡黃色 物理狀態(tài) 流體 活化氧 ～ % 純度 ～ % PMH 萃取液 PH≥ 折光指數(shù)（ 20℃） ～ Cu 和 Mn 的含量 ≤ 5ppm 表 139 終止劑（ ） TSC ～ % 表 1310 堿液（ NaOH） 外觀 澄清，無(wú)色液體 夾雜物 無(wú) 純度 ～ % Na2CO3 ≤ % 金屬氧化物 ≤ % 氯化鈉 ＜ % Cu 和 Mn 的含量 ≤ 5ppm . 公用工程條件 公用工程條件如表 1311 至表 1315 所示： 表 1311 氨 化工與材料工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 名稱 來(lái)源 壓力 溫度 液氨 835 冷凍站 900177。 SHS 177。 V0330 由 LIA032 LIA0322 指示其液位變化。 PRS0303 檢測(cè)進(jìn)料集管的壓力，設(shè)在 E0304 進(jìn)口， 500 kPa自動(dòng)報(bào)警， 600 kPa 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停車。當(dāng)轉(zhuǎn)化率和門(mén)尼黏度等主要控制指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，由終止劑泵（ P0308）送來(lái)的 溶液，從選定的 加料點(diǎn)加入到膠乳中，從而終止聚合反應(yīng)。 SBR 品種不同，所需聚合釜溫度亦不同，其控制方法一樣，都是以 TRC03120319 控制聚合釜內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)氨冷管中的液氨液位。由 P0309 泵把 OXI 直接送到聚合首釜。為確?？刂凭龋o設(shè)了手動(dòng)校正系統(tǒng)。 化工與材料工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 . 聚合 聚合進(jìn)料為多股料流在線混合方式 [7]。 2℃。 2℃。 V0307 的溫度為常溫。 2℃。 E0306 ST的出口溫度，由 TRC0323檢測(cè)，調(diào)節(jié) WHR(WCS)流量，使其穩(wěn)定在 24177。新鮮堿在氫氧化鈉配制槽 V0301 中配制，配制合格后的堿液，有 P0301 送入 V0302A中。 V0303 的液位，由 LICA0302 控制和調(diào)節(jié)。 BD 和堿液在 V0302A 中分層分離， BD 中的 TBC轉(zhuǎn)入 V0302A下部的堿液中。在 E0301 與 WHS(WCS)換熱后，流入混合器（ A0301）。在水相中生產(chǎn)，并由氧化還原體系提供的最初自由基，進(jìn)入增溶溶解的膠束中，引發(fā)單體聚合，用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)聚合物的平均分子量。 4. 工藝設(shè)計(jì) . 工廠的分配和布置 丁苯橡膠車間的主要原料為丁二烯、苯乙烯以及 30 多種助劑，分為 8 個(gè)工段： 100單 體儲(chǔ)存 200溶液配置 300單體聚合 400單體回收 500膠乳摻和 600干燥壓塊包裝 700綜合樓 800倉(cāng)庫(kù) . 工藝流程簡(jiǎn)圖 丁苯橡膠合成方法有兩種：溶液聚合和乳液聚合 ，其中乳液聚合工藝流程圖如圖 132 所示。 一般乳液丁苯橡膠中含有 %的苯乙烯，其分子量隨聚合情況而異，在 10~150 萬(wàn)之間。溶液丁苯橡膠在加工上存在的問(wèn)題已通過(guò)生產(chǎn)控制聚合物 (tailoring)而得到克服。單體回收采用三臺(tái)小脫水機(jī)脫水，采用帶式干燥機(jī)熱風(fēng)干燥（兩條線為隨工藝包引進(jìn)，第三線為哈爾濱博實(shí)公司參照其干燥箱仿制）。 (4) ESBR 的生產(chǎn)效益長(zhǎng)期低下。拜耳認(rèn)為輪胎制備技術(shù)會(huì)有一個(gè)根本轉(zhuǎn)變，歐洲的消費(fèi)者將逐步接受“綠色輪胎” 。西歐和日本溶聚丁苯橡膠所占總丁苯橡膠消費(fèi)量的比例為 31%左 右，一些公司正計(jì)劃擴(kuò)大溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)能力或新建裝置。 3. 工藝論證 . 工藝原理 丁苯橡膠是 1,3丁二烯和苯乙烯的共聚物，是一種最通用的橡膠品種，它是按自由基反應(yīng)機(jī)理于乳液中合成的。 。 ，火警： 119 ，詳細(xì)地址。 . 安全生產(chǎn) . 安全特點(diǎn) 本車間原料和大多助劑為易燃易爆品，特別要注意防火防爆，而且大部分設(shè)備自動(dòng)化程度較高，設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。 ，從而大幅度降低了新鮮水用量。 . 節(jié)能與環(huán)境保護(hù) . 節(jié)能 ，副反應(yīng)少，收率高。在廠房?jī)?nèi)，從一樓到三樓配有樓梯、閥門(mén)、儀表等部件距地面較近，以利于手工操作和檢修。主要原料為丁二烯和苯乙烯。 . 廠址的選擇 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。丁二烯和苯乙烯為主要聚合單體，松香酸鉀皂、硫酸亞鐵、叔十二碳硫醇、過(guò)氧化氫對(duì)錳烷等為助劑，采用低溫乳液聚合法連續(xù)生產(chǎn)工藝合成丁苯橡膠。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。丁苯橡膠具有優(yōu)異的物理性能和良好的加工性能，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中應(yīng)用廣泛。 . 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 ............................................. 2 . 車間布置與崗位 人員配制 ......................................... 2 . 節(jié)能與環(huán)境保護(hù) ................................................. 2 . 節(jié)能 ...................................................... 2 . 環(huán)境保護(hù) .................................................. 3 . 安全生產(chǎn) ....................................................... 3 . 安全特點(diǎn) .................................................. 3 . 消防設(shè)施 .................................................. 3 . 滅火程序 .................................................. 3 3. 工藝論證 ............................................................. 4 . 工藝原理 ....................................................... 4 . 生產(chǎn)方法論證 ................................................... 4 4. 工藝設(shè)計(jì) ............................................................. 6 . 工廠的分配和布置 ............................................... 6 . 工藝流程簡(jiǎn)圖 ................................................... 6 . 橡膠聚合車間工藝流程敘述 ....................................... 6 . 本崗位管理范圍 ............................................ 7 . 本崗位操作任務(wù) ............................................ 7 . 生產(chǎn)原理及工藝流程 ............................................. 8 . 生產(chǎn)原理 .................................................. 8 . 工藝流程 .................................................. 8 . .單體及化學(xué)品溶液接收 ............................... 8 . 聚合 ................................................ 9 . 原料產(chǎn)品規(guī)格及公用工程條件 ..................................... 9 . 原料的技術(shù)條件 ............................................ 9 . 公用工程條件 ............................................. 10 . 工藝過(guò)程主要控制指標(biāo) .......................................... 11 . 丁二烯（ BD）凈化 ......................................... 11 . 聚合 ..................................................... 11 . 集合 進(jìn)料流量控制精度 ............................... 11 . 進(jìn)料流量校正時(shí)間間隔 ............................... 11 . 聚合溫度 ........................................... 12 . 聚合壓力 ........................................... 12 . 轉(zhuǎn)化率 ............................................. 12 . 門(mén)尼粘度 ........................................... 12 . 反應(yīng)停留時(shí)間 ............................