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資源化利用粉煤灰建設2500td熟料新型干法水泥生產線工程可行性研究報告-wenkub

2022-12-17 03:08:06 本頁面
 

【正文】 降低資源、能源消耗,同時最大程度減輕對環(huán)境和生態(tài)的影響。 ③市場平穩(wěn)價格下降;去年水泥市場供應能力充足,消費平穩(wěn)。減少落后水泥產量 5600 多萬噸,凈增新型干法水泥產量 1 億多噸,產業(yè)集中度明顯提高。各項技術指標已達到或接近世界先進水平,無論是外資或是國內的 金融資本、企業(yè)的自由資金、民營資金,投資建設新型干法水泥生產線的熱情空前高漲,使新型干法水泥快速發(fā)展,大型水泥企業(yè)實力明顯增強,新型干法水泥裝備大型化已成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢和產業(yè)結構調整的主導方向。 項目工程建設總投資 萬元,噸水泥投資 元 /噸,項目稅資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 13 后全部投資財務內部收益率為 %,全部投資回收期為 年,優(yōu)于水泥 行業(yè)基準收益率 8%和基準投資回收期 13 年,說明項目具有較強的盈利能力。項目具有充分的必要性和可行性,且技術先進可靠,節(jié)能利廢,技術經濟指標先進,是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目。 供電及電氣自動化 XX市經濟技術開發(fā)區(qū)以區(qū)域周邊的 110KV穆寨變電站及升壓后的北旺莊(以前為 35KV 變電站) 110KV 變電站構成開發(fā)區(qū)的供電電源,擬在廠區(qū)建 35 KV 變電站一座,向生產線中各車間變電所及 10KV 高壓電機供電。 水泥粉磨 選用 2套 HFCG14065輥壓機、 V 型選粉機、 ф 13m水泥粉磨系統(tǒng),臺時產量約 120t/h,年利用率為 %。熟料冷卻采用引進技術、國內制造的新型第三代充氣梁蓖冷機,出冷卻機的熟料為環(huán)境溫度 +65℃ 。 生料粉磨 選用一臺 MPS4000 立磨,系統(tǒng)生產能力 200t/h,年利 用率 %,烘干熱源利用窯尾預熱器的廢氣。 生產規(guī)模、產品方案 本項目采用新型預分解 窯干法生產工藝,年生產熟料 萬噸,生 產水泥 萬噸 (其中 水泥 萬噸 , 水泥 萬噸)。 2021 年全省投產和在建的 700t/d 以上新型干法水泥生產線 企業(yè)名稱 所在地 熟料生產規(guī)模( t/d) 生產線(條) 備注 山西晉牌 長治市潞城 2021 1 已投產 太原獅頭 太原 750 1 已投產 1000 2 已投產 XX 1500 1 已投產 西山煤電 太原古交 1200 1 已投產 長治瑞生 長治 1000 1 已投產 鐵三局 長治 700 1 已投產 海鑫 運城聞喜 1000 1 已投產 聞喜二水 運城聞喜 1000 1 已投產 新絳威頓 運城新絳 1000 2500 1 1 已投產 在建 山鋁水泥 運城河津 1200 1 已投產 智海 晉中榆次 2500 2 已投產 1 條 卦山水泥 呂梁交城 1500 1 在建 資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 7 呂梁中盛 呂梁方山 1200 1 已投產 桃園水泥 呂梁中陽 1000 1 已投產 廣靈化工 大同廣靈 700 1 已投產 臨汾立達 臨汾 1000 1 已投產 汾西礦務局 晉中介休 1200 1 已投產 長治飛華 長治縣 1500 1 在建 高平東山 晉城高平 1200 1 在建 呂梁川東 呂梁離石 1200 1 已投產 陽城西城 晉城陽城 1200 1 已投產 靈石西山 晉中靈石 1200 1 已投產 陽泉亞美 陽泉市 2500 1 已投產 中條山有色 曲沃 2500 1 在建 晉城康達 晉城 1200 1 已投產 襄汾鴻達 襄汾 1200 1 在建 研究依據 山西山西 XX 建材有限公司正式委托我院編制該項目的可行性研究報告委托書; 國家經貿委、國家發(fā)展計劃委員會第 7 號令《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄 (2021 年修訂 )》 ; 山西省經濟委員會 2021 年 7 月 28 日《山西省推進水泥工業(yè)發(fā)展意見 》 ; 國 家發(fā)改委 2021 年 10月 17 日《水泥工業(yè)產業(yè)政策》; 國家發(fā)改委 2021 年 10月 17 日《水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》; GB12958— 1999《復合硅酸鹽水泥》; 山西 XX建材有限公司提供的其它設計基礎資料。 山西 XX 建材有限公司資源化利用粉煤灰等工業(yè)廢渣, 是調整產業(yè)結構、發(fā)展循環(huán)經濟的有效途徑,符合國家及地區(qū)水泥行業(yè)產業(yè)政策;同時,由于新型干法水泥生產能耗低,生產成本低,并且水泥質量優(yōu),因此產品市場競爭力很強,銷售前景廣闊。其中:工業(yè)總產值 5029 萬元,財政收入 5177 萬元。 四、 XX 市經濟技術開發(fā)區(qū)概況 XX經濟技術開發(fā)區(qū)位于 XX市東北部,其西部與市區(qū)接壤,是 XX 中心城市的重要組成部分。由于建材生產工藝和設備整體水平較低,造成能耗高、資源利用率低,環(huán)境污染也較為嚴重。目前該市大部分建材企業(yè)裝備工藝落后,現代化工業(yè)化水平較低,水泥工業(yè)中以落后的立窯為主,由于工藝技術、裝備落后,嚴重影響著建材產品質量的提高,使建材產品在市場上缺乏競爭能力。 2021年 10 月 17 日國家發(fā)改委出臺《水泥工業(yè)產業(yè)政策》:國家鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產能力方式發(fā)展新型干法水泥,重點支持在有資源的地區(qū)建設日產4000 噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目,建設大型熟料基地;在靠近市場的地區(qū)建設大型水泥粉磨站。材料工業(yè)重點鼓勵發(fā)展以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)廢渣為原料的新型水泥和新型墻體材料,大力發(fā)展釹鐵硼材料、納米材料、耐火材料、高嶺 土材料、高性能陶瓷和纖維材料等。堅持分類指導,整體推進,大力發(fā)展七大優(yōu)勢產業(yè)。整體水平與全國相比發(fā)展相對緩慢,在技術結構、規(guī)模結構、產品結構方面不合理。 二、山西省水泥工業(yè)的發(fā)展現狀 從山西省水泥工業(yè)的發(fā)展狀況來看,其生產技術、企業(yè)平均規(guī)模,集團化經營等方面遠遠落后于全國先進水平:全省現僅有兩條已投產的 2500t/d 以上新型干法水泥生產線,按照水泥工業(yè)“淘汰、限制、改造、提高”的方針要求,我省水泥工業(yè)產業(yè)結構調整以實現可持續(xù)發(fā)展的政策要點主要有:( 1)調整規(guī)模結構,加速技術改造,提高技術裝備水平;支持有條件的地方建設上規(guī)模新型干法水泥生產線;( 2)堅持技術先進的方向,降低能耗,合理利用資源;( 3)改善產品結構,提高產品質量,發(fā)展特種水泥和高標號優(yōu)質水泥;積極采取合理工藝,改進配料,研制開發(fā)低堿硅酸鹽系列水泥和復合硅酸鹽水泥;( 4)合理利用和開發(fā)原料資源,積極開展綜合利用;發(fā)展頁巖及煤矸石、粉煤灰等各種工業(yè)廢渣配料,盡可能節(jié)省粘土資源,積極開發(fā)和應用新的水泥混合材;( 5)加強環(huán)境保護,減少環(huán)境污染。隨著技術不斷進步,新型干法水泥生產線建設投資大大降低,而且產品質量穩(wěn)定、性能優(yōu)良,可以實現資源綜合利用,減少環(huán)境污染。按照控制總量、淘汰落后、加快重組、提升水平的原則,加快調整原材料工業(yè)結構和布局,降低消耗,減少污染,提高產品檔次、技術含量和產業(yè)集中度。發(fā)展必須是科學發(fā)展,要堅持以人為本,轉變發(fā)展觀念、創(chuàng)新發(fā)展模式、提高發(fā)展質量,落實 “ 五個統(tǒng)籌 ” ,把經濟社會發(fā)展切實轉入全面協(xié)調可持續(xù)發(fā)展的軌道。受國際大市場的影響,高強度、低堿含量為代表的新型干法高性能水泥即將成為國內市場的主導產品,將從根本上改變我國水泥工業(yè)的落后面貌。所謂“四零一負”是指水泥生產過程對生態(tài)環(huán)境的零污染,對外界電能的零消耗,對廢水的零排放,對天然化石燃料的零消耗,以及對全社會部分廢物的循環(huán)利用。廠區(qū)西至 XX 市區(qū) 5 公里,南距太原市 239 公里,北至大同市 116 公里。 交通十 分便利,地理位置優(yōu)越 。 黨的“十六大” 提出“五個統(tǒng)籌”和樹立全面、 協(xié)調、可持續(xù)的科學發(fā)展觀,國家制定的新的《水泥工業(yè)產業(yè)政策》,《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》以及新發(fā)布的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》和即將發(fā)布的《清潔生產促進法》等一系列資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 2 政策法規(guī),為我國水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟,走健康、持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路,創(chuàng)造了寬松的宏觀環(huán)境。因此以新型干法生產工藝為主體的大水泥發(fā)展前景十分廣闊。以節(jié)約能源資源、保護生態(tài)環(huán)境和提高產品質量檔次為重點,促進建材工業(yè)結構調整和產業(yè)升級 。按照走新型工業(yè)化道路要求,堅持以市場為導向、企業(yè)為主體,把增強自主創(chuàng)新能力作為中心環(huán)節(jié),繼續(xù)發(fā)揮勞動密集型產業(yè)的競爭優(yōu)勢,調整優(yōu)化產品結構、企業(yè)組織結構和產業(yè)布局,提升整體技術水平和綜合競爭力,促進工業(yè)由大變強。因此發(fā)展新型干法水泥,關閉和淘汰落后的水泥生產工藝(如立窯、中空窯等),才能真正實現水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過幾年的結構調整,我省水泥工業(yè)正逐步走向健康的發(fā)展軌道。山西省工藝技術裝備落后的水泥企業(yè)數量占到 70%,新型干法企業(yè)數量不足 10%,新型干法水泥產量僅占 36%;全省年產量不足 20 萬噸的水泥企業(yè)占 75%,年產量在 60 萬噸以上的水泥企業(yè)只有 4 家;顯而易見,我省資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 4 新型干法水 泥生產線的規(guī)模、總產量以及所占比重在全國是落后的 就局部而言,該項目所在地 XX 市,包括大同、忻州在內的晉北地區(qū),已投產 700t/d 以上規(guī)模的新型干法水泥生產線僅一條,其余全部為立窯水泥及落后和小型回轉窯水泥生產線。加快用高 新技術和先進適用技術改造提升煤炭、焦炭、冶金、電力等傳統(tǒng)支柱產業(yè),并通過整合資源、改革重組、創(chuàng)新管理、調整產品結構等途徑方式,優(yōu)化產業(yè)布局,做大產業(yè)規(guī)模,提高產業(yè)集中度,延伸產業(yè)鏈,促進產業(yè)間相互融合,提高行業(yè)總體技術水平和核心競爭力。到 2021 年,材料工業(yè)銷售收入達到 500億元左右,其占工業(yè)增加值的比重達到 5%左右。 資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 5 三、 XX市水泥工業(yè)的發(fā)展現狀 “十五”期間, XX 市建材工業(yè)雖然得到了較快的發(fā)展,但就其產業(yè)而言,始終呈現著資源經濟特征,無論 從生產規(guī)模,還是從產品質量、品種、數量以及企業(yè)管理、技術水平等諸多方面還存在著許多不足和問題。 規(guī)模結構不合理,建材工業(yè)普遍存在規(guī) 模小,布局分散,品種不全,多而不強的現象,形不成經濟規(guī)模,沒有龍頭企業(yè),缺乏“龍頭”帶動作用。 結合 XX市建材工業(yè)實際, XX 市建材工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出“十一五”期間我市建材工業(yè)發(fā)展的總體思路是:提水平、上規(guī)模、快速度、降消耗、能循環(huán)、少排放、增效益。開發(fā)區(qū)用地范圍:西起八一路,東至小平易鄉(xiāng)西干渠,南接民福街和北同蒲鐵路,北靠大運二級公路,東 西寬約 ,南北長約 ,總占地面積 ?,F有入區(qū)企業(yè) 37 家,其中規(guī)模以上企業(yè) 16 家,總投資 15 億元。建設環(huán)保型、節(jié)能型的新型干法回轉窯水泥生產線,是發(fā)展循環(huán)經濟和企業(yè)能夠長期生存和發(fā)展的需要。 研究范圍 本建設工程的基本原則是資源化利用粉煤灰等工業(yè)廢渣,立足當地石灰石、資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 8 煤炭等資源優(yōu)勢新建一條 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線,建設范圍從石灰石破碎至水泥粉磨,包括原料制備系統(tǒng)、生料制備系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)及水泥成品儲存、散裝、包裝及發(fā)運。 資源化利用粉煤灰建設 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線工程(一期) 9 主要技術方案 主要技術方案簡述如下: 石灰石破碎 選用一臺 PCF2018 單段錘式破碎機破碎石灰石 ,生產能力 350~ 450t/h,年利用率為 %。 生料均化 生料采用 ф 15 米 IBAU 型連續(xù)式均化庫儲存和均化,儲存量 5000t,儲存期 天,均化效果 (H值 )大于 8。窯頭、窯尾廢氣處理均采用袋除塵器。 水泥包裝及成品庫 選用 2 臺 8 嘴回轉式包裝機,計量精度177。 本項目采用計算機集散控制系統(tǒng) DCS 對主生產線進行集中管理和控制,設置中央控制室,通過計算機進行監(jiān)控操作,完成主工藝線各種用電設備的順序邏輯控制以及過程參數的檢測、顯示和自動調節(jié)。 該項目利用粉煤灰作為水泥生產的主要原料之一 ,具有保護環(huán)境、保護資源、保護耕地的作用,有良好的社會效益和環(huán)境效益。 該 項目符合國家和地方的產業(yè)政策,有利于加快產業(yè)結構調整步伐,推動民間資本 投資水泥行業(yè),整合市場資源,提高集中度,加快環(huán)保、節(jié)能和資源綜合利用,有利于實現經濟循環(huán),提高全 省水泥工業(yè)經濟增長的質量和效益。 但是,截止 2021 年我國的水泥工業(yè)發(fā)展中仍存在幾個突出問題:一是水泥總產量中 75%以上是立窯等落后工藝生產的,少數地區(qū)出現新建落后立窯,擴徑改造及淘汰的小水泥廠“死灰復燃”等現象;二是水泥工業(yè)的發(fā)展存在嚴重的地區(qū)不均衡,局部地區(qū)新上項目過于集中,生產能力增長過快,市場出現惡性競爭。 10 大水泥集團產量比重已達到 %,較上年提高了近 3 個百分點,成為行業(yè)中最活躍、最具成長性的企業(yè)。隨著產能的進一步擴大,各地水泥價格都不同程度出現了下降,華東地區(qū)水泥價格已從最高時每噸超過 400 元下降到目前的平均 230 元左右,全國水泥平均價格 227元 /噸。 綜上所述,當前中國水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化,已從單純數量增長型轉向為質量效益增長型;從技術裝備落后型轉向技術先進
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