【正文】 ***省建筑材料科學研究設計院 13 第二章 、 循環(huán)經(jīng)濟 重要意義 循環(huán)經(jīng)濟是以資源的高效、清潔、循環(huán)利用為基本特征的社會生產(chǎn)和再生產(chǎn)活動，是一種生態(tài)經(jīng)濟，它體現(xiàn)以盡可能少的資源消耗、盡可能小的環(huán)境 代價實現(xiàn)最大的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。 ” 我國 第一部 《循環(huán)經(jīng)濟促進法》 已 2021 年 1 月 1 日起開始施行，近日，國家發(fā)展改革委、中國人民銀行、銀監(jiān)會和證 監(jiān)會聯(lián)合下發(fā) 了《關(guān)于支持循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的投融資政策措施意見的通知》第一部促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的宏觀政策指導文件。因此只有按照循環(huán)經(jīng)濟理念，實 現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，乃至整個行業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，水泥工業(yè)才有可能保持長久活力。根據(jù)現(xiàn)今科技發(fā)展成果及其應用趨勢來判斷，水泥在今后相當長的時期內(nèi)（可能 100 年）仍是一種難以被替代的經(jīng)濟實用的大宗建筑材料。提出了我國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的指導思想、主要原則和近期目標： 指導思想：以優(yōu)化資源利用方式為核心，以提高資源生產(chǎn)率和降低廢棄物排放為目標，以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動力，加強法制建設，完善政策措施，形成政府大力推進、市場有效驅(qū)動、公眾自覺參與的機制，逐步建立適合我國國情的、有利于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的宏觀調(diào)控體系和運行機制，形成中國特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，加快建設資源節(jié)********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 15 約型社會。全國資源生產(chǎn)率大幅度提高，廢棄物排放量顯著削減，為初步建立資源消耗低、環(huán)境污染少、經(jīng)濟效益好的國民經(jīng)濟體系和資源節(jié)約型社會奠定基礎。近幾年我國部分地區(qū)用電緊張狀況的加劇，部分地區(qū)的水泥生產(chǎn)受到電力供應不足的嚴重影響，甚至有些水泥企業(yè)********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 16 在市場環(huán)境非常好的條件下，因拉閘限電而造成約 60%的生產(chǎn)能力無法發(fā)揮。 隨著近年來我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入和水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，噸水泥煤耗的總體水平在逐漸下降，但由于我國水泥產(chǎn)量增長幅度高于噸水泥煤耗的下降程度，水泥行業(yè)總煤耗仍然呈增長態(tài)勢。制造水泥的主要原料是石灰石、粘土質(zhì)原料及鐵粉等其他一些輔助性原料，其中，石灰質(zhì)資源作為水泥生產(chǎn)的主要原料對水泥生產(chǎn)具有決定性作用。在這過程中，為了滿足水泥生產(chǎn)的需求，仍需消耗大量的電力、********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 17 煤炭、石灰石及粘土等資源。 能源問題影響了水泥工業(yè)的正常發(fā)展 我國是 世界上煤炭資源 豐富的國家之一，但探明程度很低。 在水泥生產(chǎn)成本中，燃煤成本占有重大比例，對我國一般水泥企業(yè)來說，噸水泥燃煤成本一般在 30～ 45%，對于資源短缺和運輸條件較差的地區(qū)，燃煤成 本還將增加。由于低揮發(fā)分煤的燃點高、燃燒速度慢、燃盡時間長，一直難以用于旋窯生產(chǎn)。 2021 年下半年起我國水泥價格的大幅度上漲，企業(yè)難以消化燃料價格的上漲也是其中的主要因素之一。截止 2021 年底，全國保有儲量的水泥石灰?guī)r產(chǎn)地 1326 處（其中大型 214 處、中型 465 處），探明保有儲量約 億噸。但由于許多小水泥企業(yè)是外購石灰石，資源利用水平比較低，采富棄貧、亂采亂挖、浪費資源的現(xiàn)象比較普遍，如果沒有新 探明石灰石資源的情況下，使用年限還會縮短。自 2021 年以來，我國新型干法水泥工業(yè)發(fā)展迅猛，水泥工業(yè)面臨著重大的結(jié)構(gòu)調(diào)整的機遇。 水泥工業(yè)造成了較為嚴重的環(huán)境問題 水泥工業(yè) 對環(huán)境所造成的影響也十分嚴重。 CO2過多，將使地球產(chǎn)生溫室效應， SO NOX是有害人體健康的氣體，也是酸雨形成的重要原因。按照傳統(tǒng)的發(fā)展模式，不但水泥工業(yè)自身難保，同時也將威脅到人類的可持續(xù)發(fā)展，必須探尋新的發(fā)展模式，以保持經(jīng)濟、資源和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟根據(jù)資源的減量化、產(chǎn)品的反復使用和廢棄物的資源化原則，組成一個 “資源 ——產(chǎn)品 ——再生資源——再生產(chǎn)品 ”的閉環(huán)反饋式經(jīng)濟循環(huán)過程，使得整個過程不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢棄物，最大限度地減少末端處理，達到物質(zhì)、能量利用最大化，廢棄物排放最小化的目的。通過節(jié)能技術(shù)的開發(fā)和推廣，減少水泥生產(chǎn)總能耗，從而延長水泥產(chǎn)業(yè)靜態(tài)可持續(xù)發(fā)展的時間，可以為科技界發(fā)現(xiàn)新能源或開發(fā)利用可再生能源留有充分的余地。 水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與前景 我國水泥生產(chǎn)能耗還有大幅度降低的空間 按照循環(huán)經(jīng)濟減量化原則，要盡可能地減少進入生產(chǎn)和消費流程的物質(zhì)流和能量流。以此推算，如果我國新型干法水泥生產(chǎn)能力達到全部水泥生產(chǎn)能力的80%，噸熟料標準煤耗將降至 100 千克左右，以 2021 年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需煤炭僅為現(xiàn)在煤炭消耗********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 22 量的 84%左右，將節(jié)省 3810 萬噸左右的煤炭資源，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益。 水泥工業(yè)實現(xiàn)固體廢棄物資源化應用前景廣闊 水泥工業(yè)實現(xiàn)固體廢棄物資源化利用主要體現(xiàn)在兩個方面，從能源和原料兩方面利用廢料，一是將工業(yè)廢渣用作水泥原料或混合材料，如利 用粉煤灰、 電石渣、 高爐礦渣等工業(yè)廢渣作原料取代天然資源，減少熟料生產(chǎn)量，減輕了環(huán)境負荷；二是將可燃廢渣用作燃料，減少化石類資源的消耗。 1949 年后經(jīng)濟建設急需大量水泥，為此，中國學習原蘇聯(lián)水泥工業(yè)的經(jīng)驗，在生產(chǎn)水泥時就已摻入不同比例的高爐礦渣、火山灰、粉煤灰等混合材料并制定了各種礦渣水泥、火山灰水 泥和各種混合材料的國家標準，普遍推廣低標號并摻加混合材的水泥，并一直沿用至今。按 2021 年中國水泥產(chǎn)量 億噸計算，水泥工業(yè)用作混合材的廢渣和天然資源約 億噸左右。其中，礦渣在中國水泥混合材中用量最大，而粉煤灰成為水泥工業(yè)中的應用發(fā)展最為迅速，兩者相加占中國水泥混合材用量的 60%左右。在摻加比例上，德國有的水泥廠已經(jīng)實現(xiàn)了 90%的燃料由廢棄物代替，噸水泥混合材摻加比例甚至達到了 95%，日本生產(chǎn) 1 噸水泥使用 400 千克廢棄物。固體廢棄物，特別是生活垃圾、有毒有害垃圾替代水泥燃料，還可以節(jié)省建設垃圾焚化爐等專用設施的資金，避免了二次污染。雖然我國散裝水泥取得了快速的發(fā)展，但與國際先進水平相比，水泥散裝率仍然很低，到 2021 年僅為19%，而工業(yè)化國家一般經(jīng)過 20 多年的發(fā)展，在 20 世紀 70 年代初就基本實現(xiàn)了水泥散裝化（散裝率達 70%以上）。循環(huán)經(jīng)濟對水泥工業(yè)將意味著傳統(tǒng)工業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，從不可持續(xù)發(fā)展的傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)工業(yè)，并最終實現(xiàn)與資源、環(huán)境、經(jīng)濟和社會的全面協(xié)調(diào)與可持續(xù)發(fā)展。 此外，如劣質(zhì)原料的使用、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)溫室氣體及粉 塵減排等等方面，水泥工業(yè)都有很大的發(fā)展空間。 大力發(fā)展散裝水泥事業(yè) 根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟減量化原則，應盡可能減少包裝物的 使用。 但由此可以看出，我國固體廢棄物在水泥工業(yè)中的應用還具有極具闊的前景。 雖然我國水泥工業(yè)已經(jīng)成為利廢大戶，但在利廢種類、范圍和方式上還有極大的提升余地。用做水泥混合材料的工業(yè)廢渣主要有：煤矸 石、粉煤灰、爐渣、冶煉廢渣，部分金屬尾礦等。使得中國水泥利用天然礦物資源及工業(yè)廢渣作為混合材生產(chǎn)水泥的數(shù)量也處于較高水平。 中國是利用工業(yè)廢渣和天然火山灰資源做水泥混合材最早、使用量最多的國家。據(jù)測算，如果我 國新型干法水泥生產(chǎn)能力達到全部水泥生產(chǎn)能力的 80%，噸水泥電耗將降至 90 千瓦時左右，以 2021 年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需電力僅為現(xiàn)在電力消耗量的 91%左右，將節(jié)省 160 億千瓦時的電力資源從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益。 目前，國外新型干法水泥生產(chǎn)單位煤耗為 100 千克標煤 /噸熟料，而我國則在 150 千克標煤 /噸熟料左右。利用 3R 的再循環(huán)原則，可以盡可能多地再生利用或資源化，通過利用廢棄物和劣質(zhì)材料實現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn) 略化轉(zhuǎn)移，使物質(zhì)資源永續(xù)利用。 水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有利于提高能源、資源的********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 21 利用效率，減少環(huán)境污染 ，推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟是一種新的經(jīng)濟形態(tài)，它要求按照生態(tài)規(guī)律組織生產(chǎn)、消費和處理廢物，合理利用自然資源和環(huán)境容量，在物質(zhì)不斷循環(huán)利用的基礎上發(fā)展經(jīng)濟，使經(jīng)濟系統(tǒng)和諧地納入到自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)過程中。 ********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 20 由此可見 ,水泥工業(yè)作為高能耗、高資源消耗、高污染 ,對生態(tài)環(huán)境破壞較大的產(chǎn)業(yè)，在其生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出的能源、資源、環(huán)境問題已經(jīng)成為影響我國水泥工業(yè)生存和發(fā)展的根本因素。 按照目前水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，每生產(chǎn) 1 噸水泥熟料，水泥粉塵排放量將達到 2%左右，同時還將排出 1 噸 CO2， 2 千克 SO2， 4千克 NOX。 而我國粘土資源更缺，現(xiàn)在許多大水泥廠已不再使用粘土，而用其它原料配料，基本使用頁巖、粉砂頁、鋁礬土、粉煤灰、煤矸石等來代替粘土，以節(jié)省資源。東部沿海地區(qū)和對水泥需求量大的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的石灰?guī)r資源相對緊缺，已經(jīng)不易找到尚未開發(fā)的具有良好條件的大型礦區(qū)，后備資源緊張的倪端已現(xiàn)，許********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 19 多地區(qū)在不遠的將來，就會面臨石灰石資源枯竭的危機。 從目前已探明或正在開采的石灰石資源來看，交通運輸條件比較好的資源基本已經(jīng)開發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，全國水泥石灰?guī)r分布面積可達 44 萬平方公里，約占國土面積的 %左右。從而造********水泥有限公司技改 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線建設工程 可行性 研究報告 ****省建筑材料科學研究設計院 18 成燃煤使用成本的增加并進一步加大了鐵路、公路運輸?shù)膲毫Α? 盡管我國煤炭儲量豐富，品種齊全，但在全國煤炭儲量分布及品種分布上卻不平衡。另外尚未利用的經(jīng)濟精查儲量中 86%分布在干旱缺水、遠離消費中心的中、西部地區(qū)，開發(fā)、運輸和利用的難度勢必加大。同時，為了滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展和基本建設需求較大等因素影響，水泥工業(yè)又不得不保持較高速度的增長態(tài)勢。以此推算， 2021 年全國水泥生產(chǎn)需要消耗石灰石 億噸，粘土 億噸。 2021 年我國水泥產(chǎn)量 已 突破 16 億噸大關(guān)，新增煤炭需求 1900 萬噸以上。自 1973 年世界石油危機以來，世界上絕大多數(shù)的水泥廠已從燒油轉(zhuǎn)為燒煤，我國 生產(chǎn)水泥也是以燃煤為主。根據(jù)我國目前水泥工業(yè)的生產(chǎn)水平，噸水泥生產(chǎn)的平均電耗約110 千瓦時，從總體上來說，我國電力供應對水泥工業(yè)的保障程度較高。 近期目標：到 2021 年，建立比較完善的循環(huán)經(jīng)濟法律法規(guī)體系、政策支持體系、技術(shù)創(chuàng)新體系和有效的激勵約束機制；建立循環(huán)經(jīng)濟評價指標體系，制定循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展中長期戰(zhàn)略目標和分段推進計劃。 建立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，是解決水泥工業(yè)生存和發(fā)展問題的根本出路 .因此用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導思想和原則來指導水泥工業(yè)的發(fā)展、規(guī)劃、設計，具有十分重要的意義。循環(huán)經(jīng)濟就是要克服傳統(tǒng)的線性經(jīng)濟發(fā)展模式的弊端，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)型經(jīng)濟發(fā)展模式，在獲得經(jīng)濟不斷增長的同時，始終保持人類和自然之間的生態(tài)平衡與和諧發(fā)展。在國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的帶動下，我國水泥工業(yè)總產(chǎn)量從一九八五年開始一直保持世界第一的位置。胡錦濤總書記曾強調(diào)指出： “ 樹立和落實科學發(fā)展觀，必須著力提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益，努力實現(xiàn)速度和結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益相統(tǒng)一，經(jīng)濟發(fā)展和人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)。 建議 擬建工程地處高海拔地區(qū)（平均海拔 1630 米 ），與低海拔地區(qū)相比同規(guī)格的窯爐產(chǎn)量會有所下降，能耗會有所增加 .為保證企業(yè)達標達 產(chǎn)及經(jīng)濟 合理性，設計時應充分考慮這一影響因素。 此項目建成投產(chǎn)后，可為市場提供優(yōu) 質(zhì)商品熟料，可滿足本地及周邊地區(qū)大型工程對結(jié)構(gòu)水泥的需求，對當?shù)氐慕?jīng)濟建設有積極的促進作用。 日用水量 m3/d 111120 耗水量 3240 其中：水泥生產(chǎn)用 m3/d 7464 耗水量 576 余熱發(fā)電用 m3/d 103656 耗水量 2664 6 總平面布置指標 廠區(qū)占地面積 ha 建構(gòu)筑物占地面積 m2 32369 道路停車場占地面積 m2 11800 7 投資 工程建設總投資 萬元 53961 建設期利息 萬元 991 工程投資構(gòu)成 建筑工程 萬元 14420 設備購置 萬元 35006 安裝工程 萬元 3165