【正文】 的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...........................................................................................9 5． 1 分型面的設(shè)計(jì) ............................................................................................9 5． 2 型腔的布局 ..............................................................................................10 5． 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ......................................................................................10 5． 3． 1 澆注系統(tǒng)組成 ............................................................................. 11 5． 3． 2 確定澆注系統(tǒng)的原則 ................................................................. 11 5． 3． 3 主流道的設(shè)計(jì) ............................................................................. 11 5． 3． 4 分流道的設(shè)計(jì) .............................................................................13 5． 3． 5 澆口的設(shè)計(jì) .................................................................................13 5． 3． 6 冷料穴的設(shè)計(jì) ...............................................錯誤 !未定義書簽。塑料 擁 有很多 的較好 性能， 經(jīng)常被 廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代 化工業(yè)和日常生活 中，它具有密度較小，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，不導(dǎo)電性等物理性質(zhì)，穩(wěn)定性高， 耐磨性能 較好，隔音性能好等許 多優(yōu)點(diǎn)。 注塑成型及注塑模 塑料 制品 的成型的工藝 方法 有很多，最常見的有注射，壓注，和壓鑄 等。因此廣泛 應(yīng)用于塑料制造的生產(chǎn)中，其產(chǎn)量約 占目前塑料制造 產(chǎn) 量 的 30%左右。 注射成型是利用金屬壓鑄成型原理演變而形成的，它的 基本原理是利用 了塑料的可擠壓性和可塑性。注射模的主要組成有 動模和定模（即型芯和型腔），動模部分是指安裝在注射機(jī)的可以移動的動模板上的部件，固然定模是安裝在注射機(jī)的固定木板上 。這些都將會影響到生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出理想的制件 。 在日常生活中， 聚氯乙烯日用消費(fèi)品有很多，比如外出旅行常用到的 行李箱 、家中小孩的各種玩具、小孩的推車等 ，聚氯乙烯 也可以用 來制作 仿皮革，比如有 運(yùn)動制品，如籃球、足球和橄欖球等。 在成本上塑料的成本大大低于鋼材、合金，所以在有足夠的強(qiáng)度也可以用于代替鋼材、鋁合金等制作門窗，降低裝修費(fèi)用，節(jié)約裝修材料，是一項(xiàng)很有機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 發(fā)展前 景的項(xiàng)目。 圖（ 1） 3D視圖 3． 1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）、脫模斜度 由于塑 料制 件冷卻后形狀固化后不能再變形，所以在開模后 使 塑件 可以順利且順利 的脫落 通常 會 使模具具有一定量的脫模斜度。 （ 3）、塑件的圓角 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不可能生產(chǎn)出絕對的直角，采用一定的圓角可以使得鑄件有一定的受 力，所以一般在連接處、外角處等地方設(shè)成圓角，便于生產(chǎn) 。 3． 2 塑件尺寸及精度 由于鑄件的尺寸精度 由模具的精度來影響，所以我們在達(dá)到鑄件的要求的情況下可以再允許的范圍內(nèi)降低模具的精度要求，從而達(dá)到降低模具的制造成本以及模具的制造工藝，避免不必要的浪費(fèi) 。 模具的表面精度需要高于塑料的制件表面精度。 第二步 : 注射成型過程 合 并 模 具 、加 入原 料、加熱 使原料熔化 、 使用 注射機(jī) 將原料注射入模具、控制 壓 強(qiáng) 、 使塑件 冷卻、 打開模具、取出塑件 。 4． 2 澆口種類的確定 澆道口的選用對于注射時的方便 ，選取好的澆道口可以節(jié)約不必要的操作，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的好壞將會影響到塑件的質(zhì)量和操作過程的繁瑣。 機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 海天 HTF360X1A 注射機(jī)的工藝性能參數(shù)表： 型號參數(shù) 單位 360 1A 螺桿直徑 mm 65 理論注射容量 cm3 1068 注射重量 PS g 972 注射壓力 Mpa 206 注射行程 mm 310 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 0~180 料筒加熱功率 KW 鎖模力 KN 3600 拉桿內(nèi)間距 (水平 垂直 ) mm 710*710 允許最大模具厚度 mm 710 允許最小模具厚度 mm 250 移模行程 mm 310 開模行程 mm 310 液壓頂出行程 mm 150 液壓頂出力 KN 33 液壓頂出桿數(shù)量 PC 9 油泵電動機(jī)功率 KW 11 油箱容積 l 200 機(jī)器尺寸 (長 寬 高 ) m ** 機(jī)器重量 t 15 最小模具尺寸 (長 寬 ) mm 150*150 注射量的校核 在設(shè)計(jì)的時候，為了保證塑件可以足夠成型，需要有足夠的塑料熔體溶液，并且保證小于注射機(jī)額定容量的 80%才能確保有足夠的原材料供塑件形成。 通 過驗(yàn)證得出海天 HTF360X1A 型號的注射機(jī)的推出機(jī)構(gòu)可以達(dá)到我們本次設(shè)計(jì)將塑件脫出模具的要求 。 分型面的選擇 綜上所述， 如圖所示，本產(chǎn)品的模具可以采取單分型面，選擇在塑件的最大輪廓面出，使得模具可以一次開模完全取出塑件，開模后可以選擇將塑件留在動模一側(cè)，方便取出。 5． 3． 1 澆注系統(tǒng)組成 一般的澆注系統(tǒng)包括 主澆道 、 第一分澆道 、 第二分澆道 、 第三分澆道 、澆口 、 型腔 、 冷料穴 。 d)為了避免塑件在注射模里不會變形，應(yīng)方便注射時進(jìn)料，但不能設(shè)在模具的外表面，防止塑件表面不好看 。 5． 3． 4 分流道的設(shè)計(jì) 分流道是主流道到型腔的中間部分，它的作用是把主流道中的熔融液流至型腔，使得溶液充滿型腔來填充的作用，是主流道與型腔內(nèi)部的媒介，如圖所示 為主流道與側(cè)澆口的示意圖 。 1)熔融液所經(jīng)過的距離最短，即直接到達(dá)即可，盡量避免轉(zhuǎn)彎之類的 ； 2)每一股分流都能大致同時到達(dá)其最遠(yuǎn)端； 3)應(yīng)先從壁厚較厚的部位進(jìn)料； 4)考慮各股分流的轉(zhuǎn)向越小越好。 5． 4 注射模成型零部件的設(shè)計(jì) [7] 注射模的注射成型部件指的有型芯、型腔 等。 1）、凹模的設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 凹模也稱為型腔， 它體現(xiàn)除了塑件的大致外輪廓，并且與塑件貼身，所以它的表面精度需要按照塑件的制造要求 來確定凹模的加工， 常見的型芯類型有整體式、嵌入式等 。 如圖所示為型腔的 3D示意圖。 機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 5． 4． 2 成型零部 件工作尺寸的計(jì)算 成型零部件是成型了的零部件，所以它的尺寸由我們所需要得到的塑件來決定。所以這些數(shù)據(jù)都將成為成型零部件的尺寸參照要素。 機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 5． 5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 在注射模具中，排氣是一個致命的關(guān)鍵，排氣不好將導(dǎo)致塑件直接報(bào)廢，因?yàn)榭諝馀挪怀鰜韺⒅苯邮軘D壓進(jìn)入塑件中，空氣在受壓時壓強(qiáng)增大，導(dǎo)致外面充填物質(zhì)受到阻力從而充填不完全，使得塑件內(nèi)部組織不均勻或者表面出現(xiàn)坑等缺陷 。 5． 6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 該機(jī)構(gòu)主要作用是讓塑件從模具上脫落，主要包括有推桿、推板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等 。 5． 6． 3 推桿機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) （ 1）、推桿布置 化妝盒該塑件取用 5mm 和 8mm 的推桿； 為了使塑件所受的推出里平衡， 其分布情況如圖（ 10）所示 。所以需要合理的控制溫度，以防止不必要的時間發(fā)生，例如，溫度過高，液流不穩(wěn)定且溫度過高易使模具爆裂，或者固化程度不夠；溫度過低，固化過快，不易生產(chǎn)，或產(chǎn)生過多缺陷等。 為了精確地冷卻模具，我們可以 把冷卻孔道設(shè)在凸模和凹模內(nèi)，可以更好地取到冷卻效果 。 根據(jù)所選的模板和所需要注射的塑件的尺寸確定模具的外輪廓 大小尺寸 。 抽芯力 的大小計(jì)算公式為 F=PA(f *cosα+sinα) A塑料制品包緊型芯的側(cè)面積 F單位為 N 機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 抽芯機(jī)構(gòu) （ 1） 斜頂 抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì) 1） 斜頂 的設(shè)計(jì) ① 斜頂 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) A、 斜頂 的形狀，在此套模具中，我們采用標(biāo)準(zhǔn) 的 斜頂 形式 。 C、 斜頂 的長度計(jì)算 公式 ： 三角形勾股定理 （ 2） 斜頂 的設(shè)計(jì) 為了保證注射成型時候塑件的尺寸精準(zhǔn)以及移動時候的可靠性 ，需要一定的斜頂，斜頂?shù)姆绞接姓w式和連接拉桿式 。 3） 斜頂 在定模上、 斜頂 在動模上的結(jié)構(gòu) A、 在設(shè)計(jì)過程中需要注意不能使斜頂和推桿在模具閉合時不能發(fā)生 干涉現(xiàn)象 。 特點(diǎn)：在制品被推出脫模的同時由 斜頂 完成側(cè)向抽芯動作 。 ( 為了 防止合模 時 產(chǎn)生干涉 和在 開模減少磨擦 ) α ≦ 10 176。 6． 1