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龍門式數(shù)控鉆床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計-wenkub

2022-12-17 01:42:02 本頁面
 

【正文】 的規(guī)格和性能。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動方式確定 為確保數(shù)控系統(tǒng)的傳動精度和工作臺平穩(wěn)性,通常提出低摩擦,低質(zhì)量,高剛度,無間隙,高諧振,以及由適宜阻尼比的要求。 4 閉環(huán)控制系統(tǒng)在機(jī)床移動部件上裝有檢測反饋元件來檢測實際位移,能補(bǔ)償系統(tǒng)的傳動誤差,伺服控制精度高,調(diào)試復(fù)雜,系統(tǒng)造價高。數(shù)控鉆床在工作臺移動過程中鉆頭并不進(jìn)行鉆孔加工,回此數(shù)控裝置可采用點(diǎn)位控制方式。 數(shù)控鉆床功能組成及各部件方案論證 數(shù)控鉆床一般包括以下幾個部分:( 1)、主機(jī) 包括床身,立柱,工作臺,和主軸箱等機(jī)械部件( 2)、數(shù)控系統(tǒng)( 3)、驅(qū)動裝置( 4)、其它輔助裝置,如冷卻系統(tǒng),防護(hù)罩,排屑器。 印刷線路板數(shù)控鉆床 印刷線路板數(shù)控鉆床是一種專門用來加工印刷線路板的專用鉆孔機(jī)床。 根據(jù)換刀原理及機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同,目前鉆削中心分為單立柱式玉雙立柱式兩種。 由于 一般中小型零件大多需要幾把刀具來加工,故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉(zhuǎn) 3 速。適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中小批量生產(chǎn)。它也是數(shù)控鉆床的最早產(chǎn)品。 二 方案論證 總體布局方案論證 數(shù)控鉆床是數(shù)字控制為主的孔加工機(jī)床。所以,對于面臨日益全球化競爭的現(xiàn)代制造工廠來說,第一是要大大提高機(jī)床的數(shù)控化率,即數(shù)控機(jī)床必須達(dá)到起碼的數(shù)量或比例;第二就是所擁有的數(shù)控機(jī)床必須具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能,以保證信息流在工廠、車間的底層之間及底層與上層之間通訊的暢通無阻。目前世界數(shù)控機(jī) 床消費(fèi)趨勢已從初期以數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工中心、專用數(shù)控機(jī)床、成套設(shè)備為主。 2021 年,我國機(jī)床工 業(yè)產(chǎn)值已進(jìn)入世界第 5 名,機(jī)床消費(fèi)額在世界排名上升到第 3 位,達(dá) 億美元,僅次于美國的 億美元,消費(fèi)額比上一年增長 25%。如用普通機(jī)床,往往會遺漏加工,故需設(shè)計一臺大型數(shù)控鉆床來對其進(jìn)行加工。 機(jī)床的母機(jī)屬性決定了它在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。 feeding system table in the assembly and the lead screw nut drive system design. At the same time, the related technology will be used in a reasonable manner, so as to achieve the purpose of optimum design. Machinery manufacturing industry is the foundation of the national economy. Machine tool industry is the basis of mechanical manufacturing industry, which in the national economy plays a vital role, but China39。 機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。本課題就是針對這一問題,設(shè)計一臺龍 門式數(shù)控鉆床,專門適合對這一類零件進(jìn)行鉆削加工。 畢業(yè)設(shè)計(論文) 龍門式數(shù)控鉆床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計 The Mechanical Structural Design For Gantry CNC Drilling Machine : : 機(jī) 電 學(xué) 院 : 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 : : : : 學(xué)生姓名 所在院系 所 學(xué)專業(yè) 所 在班級 指導(dǎo)教師 教師 職稱 完成時間 摘 要 近些年來, 國內(nèi)外機(jī)床工業(yè)的發(fā)展十分迅速,以數(shù)控為特征的現(xiàn)代化機(jī)床在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。它不僅大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度,而且大大提高了勞動生產(chǎn)率。機(jī)床工業(yè)則是機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ),它在國民經(jīng)濟(jì)中起著至關(guān)重要的作用,但我國機(jī)床工業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距,我們必須奮發(fā)圖強(qiáng),努力工作,以便早日趕上世界先進(jìn)水平。s machine tool industry and still a wide gap between developed countries, we must work hard, work hard in order to catch up with the world at an early date advanced level. Keywords: CNC drilling machine headstock worktable leadscrew and nut. 目 錄 一 緒論 ............................................................................................................................... 1 金屬切削機(jī)床及其重要地位 ................................................................................ 1 問題的提出 ............................................................................................................ 1 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r ................................................................................................... 1 二 方案論證 ....................................................................................................................... 2 總體布局方案論證 ................................................................................................ 2 數(shù) 控立式鉆床 ................................................................................................ 2 鉆削中心 ........................................................................................................ 2 印刷線路板數(shù)控鉆床 .................................................................................... 3 其它大型數(shù)控鉆床 ........................................................................................ 3 數(shù)控鉆床功能組成及各部件方案論證 ................................................................ 3 數(shù)控系統(tǒng)總體方案確定 ............................................................................... 3 主機(jī)部分總體方案確定 ............................................................................... 4 三 橫梁滾珠絲杠設(shè)計計算 ............................................................................................... 5 動載強(qiáng)度計算 ........................................................................................................ 5 滾珠絲杠軸向負(fù)荷 F 的計算 ................................................................................ 6 確定滾珠絲杠型號 ................................................................................................ 7 珠絲杠副的幾何參數(shù) ............................................................................................ 7 傳動效率計算 ........................................................................................................ 7 剛度檢驗 ................................................................................................................ 8 四 機(jī)械部分設(shè)計計算 ......................................................................................................... 8 主傳動系設(shè)計計算 .............................................................................................. 8 動設(shè)計計算 .................................................................................................... 8 主軸的設(shè)計與計算 ..............................................................................................14 選擇軸的材料 ...............................................................................................14 估算軸的直徑 ...............................................................................................14 按彎扭軸上合成強(qiáng)度條件計算 ...................................................................15 按疲勞強(qiáng)度的安全系數(shù)校核計算 ...............................................................16 軸承的選擇與校核 ..............................................................................................18 主軸上鍵的選擇與校核 ......................................................................................20 擠壓強(qiáng)度校核 ...............................................................................................20 耐磨條件校核 ...............................................................................................20 五 工作臺設(shè)計與計算 ......................................................................................................21 工作臺電機(jī)的選擇 .........................
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