【正文】 木材、皮革等材料的發(fā)展成為各個(gè)行業(yè)中不可缺少的一種化學(xué)材料，并和鋼鐵、木材、水泥一起成為現(xiàn)代社會(huì)中的四大基礎(chǔ)材料。 新產(chǎn)品產(chǎn)值一般占企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值的 20％－ 30％，有的高達(dá) 50％－ 60％。據(jù)統(tǒng)長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 6 計(jì)，在世界范圍內(nèi)，塑料用量近幾十 年來幾乎每 5 年翻一番．預(yù)計(jì)今后將以每 8 年翻一番的速度持續(xù)高速發(fā)展。塑料最初品種不多、對(duì)它們的本質(zhì)理解不足，在塑料制品生產(chǎn)技術(shù)上，只能從塑料與某些材料 如橡膠、木材、金屬和陶瓷等制品的生產(chǎn)有若干相似之處而進(jìn)行仿制。在加熱、加壓條件下具有可塑性，在常溫下為柔韌的固體。其主要特點(diǎn)是參數(shù)化的牲造型；統(tǒng)一的能使各模塊集成起來的數(shù)據(jù)庫；設(shè)計(jì)修改的關(guān)聯(lián)性，即一處修改，別的模塊中的相應(yīng)圖形和數(shù)據(jù)也會(huì)自動(dòng)更新。它的性能優(yōu)良，功能強(qiáng)大，是一套可以應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)，功能仿真，制造和管理等眾多領(lǐng)域 的工程自動(dòng)化軟件包?？梢允褂媚＞叱尚偷玫轿覀兯枰男螤詈统叽绲乃芰现萍?。從 1910 年生產(chǎn)酚醛塑料開始，塑料品種漸多，在生產(chǎn)技術(shù)和方法上都有顯著的改進(jìn)。今天，我國(guó)的塑料工業(yè)已形成具有相當(dāng)規(guī)模的完整體系，據(jù)中國(guó)輕工信息中心統(tǒng)計(jì)， 2021 年中國(guó)塑料制品行業(yè)中，年銷售額達(dá) 500 萬元以上規(guī)模企業(yè)共計(jì) 7480 家，其中大中型企業(yè)約占 10%，產(chǎn)品銷售收入億元以上企業(yè) 397 家。中國(guó)塑料機(jī)械技術(shù)通過消化吸收國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)，開發(fā)具有國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品，新產(chǎn)品新技術(shù)開發(fā)速度加快。塑料制件已成為 國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的重要材料之一。 （ 1）提高模具的使用壽命 模具材料的選用直接影響模具的加工成本、使用壽命、及塑件成型的質(zhì)量等。 模具的 “三化” 為適應(yīng)模具工業(yè)的發(fā)展必須大力發(fā)展模具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、以及專業(yè)化，其中模具的標(biāo)準(zhǔn)化是前提條件，實(shí)現(xiàn)模具的三化“有利于分工明確、配套協(xié)作、進(jìn)一步提高模具的制造質(zhì)量和縮短模具的生產(chǎn)制造周期。裝配圖用 AutoCAD 來完成其三個(gè)視圖的顯示。 總裝配圖的建立 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ Computer Aided Design，簡(jiǎn)寫為 CAD），是指利用計(jì)算機(jī)的計(jì)算功能和高效的圖形處理能力，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔 助設(shè)計(jì)分析、修改和優(yōu)化。 AutoCAD 是美國(guó) Autodesk 公司開發(fā)的一種通用 CAD 軟件。下面是一些簡(jiǎn)單的介紹： UGngineer 包括三維實(shí)體造型，裝配模擬，加工仿真 NC 自動(dòng)編程，板金設(shè)計(jì)，電路布線，裝配管路設(shè)計(jì)等專有模塊， ID 反求工程， CE 并行工程等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和模式 。本次塑料制品的尺寸按 4 級(jí)精度 取值。本設(shè)計(jì)采用 1176。其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)方式如下： 每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。 ABS 具有優(yōu)良的綜合性能，由于組分、牌號(hào)和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)方法的不同，使之在性能上存在較大差異，因此以下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)僅供參考。 （ 2）熱性能。 （ 4）耐環(huán)境性 ABS 聚合物幾乎不受水、無機(jī)鹽、堿、酸類的影響，但在酮、醛、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，它不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但長(zhǎng)期與烴接長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 12 觸會(huì)發(fā)生軟化溶脹。 （ 6） ABS 的流變性 ABS 聚合物在熔融狀態(tài)下流動(dòng)特性屬于假塑型液體。成型時(shí)如果聚合物中含有水分，制品上就會(huì)出現(xiàn)斑痕、云紋、氣泡等缺陷，因此在民型前，需將聚合物進(jìn)行干燥處理，使其含水量降到 %左右。現(xiàn)初定制品精度等級(jí)為 4 級(jí)。 開模行程的校核 開模行程＝ H1+H2+5～ 10 其中： H1―― 脫模距離（頂出距離）； H2―― 制作高度 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)。 噴嘴尺寸校核 本模具主流道始端的球面半徑為 R20，略大于 XSZ500 注射機(jī)的噴嘴球半徑 R18。 盡量縮短熔體的流程，以便降低壓力損失，縮短充模時(shí)間。 熔接痕部位與澆口尺寸、數(shù)量及位置有直接關(guān)系，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)要預(yù)先考慮到熔接痕的部位、形態(tài)以及以制品質(zhì)量的影響。 應(yīng)盡可能使主流道中心與模板中心重合。主流道的長(zhǎng)度 L 一般按模板厚度確定。由于圓截面加工困難。 選擇澆口形式應(yīng)該遵循以下原則： 盡可能采用平衡式設(shè)置； 型腔排列進(jìn)料均衡； 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 20 型 腔布置和澆口開設(shè)部位力求對(duì)稱，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象； 確保耗料量小； 不影響塑件外觀。它包括凹模、凸模、型芯、成型鑲塊及壁厚等，是塑料模具的主要組成部分。 盡可能滿足制品的使用要求。 不妨礙制品脫模和抽芯。 圖 （ a） 上殼分型面設(shè)計(jì) 圖 （ b） 殼分型面設(shè)計(jì) 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 23 排氣槽的設(shè)計(jì) 排氣槽的作用是將型腔和型芯中周圍空間內(nèi)的氣體及熔料所產(chǎn)生的氣體排到模具之外。SCP 3/4△]+δZ 型芯的徑向尺寸： DM = [ DS + DS178。SC P – 2/3△ ] +δZ 型芯高度尺寸： HM = [ HS + HS178。1/2 δ Z 其中： LM — 模具中心孔或型芯中心距尺寸 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 24 LS — 塑件中心距名義尺寸 此外，凸臺(tái)高度、起伏凸邊高度、起伏凸邊位置、非配合圓弧等，一切距離位置尺寸都屬于雙向公差的計(jì)算。 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 26 推桿設(shè)在塑料制品強(qiáng)度剛度較大的地方 。 S178。 179。 10179。在塑料注射充型過程中，塑料模具型腔受到熔體的高壓作用，故應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度。 保證制品達(dá)到精度要求，制品有尺寸要求，某些部位的尺寸常要求較高精度，這就要求模具型腔有很好的剛度。10 2 ， 2y =，則 318.??????????????0 . 0 0 5102 . 14530102542?= 取實(shí)際底板厚度大于 10mm 就能滿足要求。設(shè)計(jì)中具有活動(dòng)型芯的脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，必須考慮到合模時(shí)互相干擾的情況，應(yīng)在塑模閉合前使頂桿提前復(fù)位，以免活動(dòng)型芯撞擊頂桿，應(yīng)設(shè)置先復(fù)位裝置。 本設(shè)計(jì)中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，導(dǎo)柱采用帶頭導(dǎo)柱，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，在導(dǎo)柱的末端以導(dǎo)向套給以配合，導(dǎo)柱倒裝。過低的模溫會(huì)使降低塑料的流動(dòng)性，難于充滿型腔，增加制品的內(nèi)應(yīng)力和明顯的溶接痕等缺陷。 凹模、凸?；虺尚托托緫?yīng)分別冷卻，并保證其冷卻平衡。 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算： 塑料傳給模具的熱量： Q1 =nmC(1T 2T ) （ kJ/h） 式中 Q1 — 單位時(shí)間內(nèi)塑料傳給模具的熱量（ kJ/h） n— 每小時(shí)的注射次數(shù)，取 n=50 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 31 m— 每次注射的塑料量（ kg） C— 塑料的比熱容（ J/kg178。1047179。3 = 根據(jù)冷卻水處于湍流狀態(tài)下的流速 v 與水管道直徑 d 的關(guān)系，確定模具冷卻水道的水道直徑 d 為： d=? ?21v???? 13 M104 （ mm） 式中 v— 管道內(nèi)冷卻水的流速，一般取 ~，取 ? — 水的密度 （ kg/3m ） d=? ? 3 ???? ?= 取冷卻水道的直徑 d=4mm 冷卻管道總傳熱面積： TRMA 1 ?? 式中 R— 冷卻管道壁與冷卻介質(zhì)間的傳熱系數(shù)（ J/2m 178。 C? A= 3??5 10 = 310? 2m 冷卻孔道的孔數(shù)： dLAn ?? 式中 A— 冷卻裝置總的傳熱面積（ 2m ） d— 冷卻水道管道直徑（ m） L— 冷卻管道長(zhǎng)度（ m） A= 33 10180104 ????? ? ?310 = 因此，冷卻水道在動(dòng)、定模板之中各取一個(gè)就可以達(dá)到冷卻效果。 S= 。 該塑件的注射容積較小，在此對(duì)下殼采用一模一腔，即 件V ? 80% maxV 鎖模力確定 塑件的投影面積 A? 1110 2mm 由式 1000AkpF? 式中 F注射機(jī)的額定鎖模力 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 34 n型腔數(shù)， n=1； k安全系數(shù)，取 k=； cp 融料在型腔中平均壓力， ABS 為 30mpa； A塑件投影面積； F? 1000 ??? = 成型壓力 ABS 的成型壓力為 cp =30mpa， maxp 取 70150， maxp cp 根據(jù)節(jié) 根據(jù) V、 S 及塑件的尺寸 選擇臥式注射機(jī)，其型號(hào)為 XSZ500，主要參數(shù)如下： 表 XSZ500 注射機(jī)參數(shù) 螺桿直徑 /mm φ 65 注射容量 /cm3 500 注射壓力 /MPa 104 鎖模力 /kN 3500 最大注射面積 cm2 1000 模具厚度最大 450 最小 200 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 35 /mm 模板行程 /mm 700 噴嘴 球 半徑 /mm 18 孔直徑 /mm φ 定位孔直徑 /mm ?? 頂出 孔徑 /mm φ 孔距 /mm 530 圖 裝配圖 (a) 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 36 圖 裝配圖（ b） 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 37 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計(jì)就快要結(jié)束了，在這段時(shí)間里，我覺得我的專業(yè)知識(shí)、查 找長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 38 資料和獨(dú)立思考的能力有了一定的提高，也從中學(xué)會(huì)了遇到困難時(shí)應(yīng)當(dāng)如何去解決，這對(duì)我走進(jìn)社會(huì)從事工作有著重要的影響。也在這個(gè)的設(shè)計(jì)過程是學(xué)會(huì)了如何針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行查找資料和獨(dú)立思考。 參考文獻(xiàn) [1]陳萬林 .實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造 [M].北京 . 機(jī)械工業(yè)出版長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 、調(diào)查報(bào)告 專用紙 39 社 .2021： 6367. [2]徐佩弦編著 .塑料制品與模具設(shè)計(jì) [M].北京：中國(guó)輕工