【正文】 地點(diǎn)：禁火區(qū)之外，管廊沿線道路旁；6 月上旬開(kāi)始作業(yè) 7 月上旬結(jié)束 ； 實(shí)測(cè)管廊標(biāo)高 ,對(duì)轉(zhuǎn)彎點(diǎn)和變標(biāo)高管線、補(bǔ)償器下料預(yù)制、管件焊接； 6 月上旬開(kāi)始作業(yè) ,7 月下旬結(jié)束； 管道支架下料制作； 6 月中旬開(kāi)始作業(yè) ,7 月上旬結(jié)束； 管道吊裝：汽車吊可通過(guò)的區(qū)域，采用 8～ 25 噸汽車吊，吊裝作業(yè)； 6 月中旬開(kāi)始作業(yè)， 8 月上旬結(jié)束。 HSE 管理措施 ............................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 質(zhì)量體系要素控制措施 .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 管道吹掃與清洗 ....................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 管道預(yù)制 ..................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 5． 主要 施工程序及方法 .......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 3．人員組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 ...................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 編制依據(jù) ..................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 xxx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期工程 項(xiàng)目 管廊管道安裝工程 施工 方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： xxx 建設(shè) 有限 公司 2021 年 4 月 25 日 Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期項(xiàng)目碼頭管道安裝工程 施工 方案 1 目 錄 1. 工程概況 ............................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 2．工作內(nèi)容及進(jìn)度計(jì)劃 .......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 人員組織 ..................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 施工程序 ................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 管道的焊接 ................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 6．質(zhì)量保證措施 ...................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 7． HSE 管理 ........................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 突發(fā)事件及重大事故應(yīng) 急預(yù)案 ............................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 時(shí)間 進(jìn)度計(jì)劃 工作內(nèi) 容 天數(shù) 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 1 施工機(jī)具材料準(zhǔn)備 7 業(yè)主允許施工令 7 天內(nèi) 2 管材二次運(yùn)輸 20 2021610 2021630 3 管口坡口加工 30 2021615 2021715 4 地面管道對(duì)接 45 2021615 2021720 5 管道預(yù)制 30 2021620 2021720 6 管道支架制作 30 2021620 2021720 7 管道安裝 50 2021620 2021810 8 管道試壓、吹 掃 待定 待定 3． 人員組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 人員組織 序號(hào) 職務(wù) 姓名 1 項(xiàng)目經(jīng)理 2 施工經(jīng)理 3 技術(shù)總工 4 HSE 經(jīng)理 5 工藝專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 6 電儀專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 7 施工隊(duì)長(zhǎng) 8 安全負(fù)責(zé)人 9 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 10 材料員 xxx 序號(hào) 工種 數(shù)量 1 管工 6 2 起重工 2 3 焊工 4 4 輔助工 10 5 探傷工 2 合計(jì) 24 Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期 項(xiàng)目碼頭管道安裝工程 施工 方案 1 4． 施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 名稱 規(guī)格 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 8t 臺(tái) 1 按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng) 2 汽車吊 25t 臺(tái) 1 4 運(yùn)輸汽車 10t 臺(tái) 1 5 逆變 焊機(jī) 400 臺(tái) 4 6 角向磨光機(jī) 125mm 臺(tái) 8 7 氧乙炔工具 套 4 8 X射線探傷機(jī) TX250 臺(tái) 1 9 電工工具 套 1 10 手槍鉆 臺(tái) 3 11 工具房 座 1 12 配電箱 個(gè) 2 13 手拉葫蘆 2～ 5t 個(gè) 8 14 自制炮車 臺(tái) 2 Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期 項(xiàng)目碼頭管道安裝工程 施工 方案 2 5． 主要施工 程序及方法 施工程序 現(xiàn)場(chǎng)管道安裝應(yīng)遵循的原則 先 高后低 ，先“工藝”后“輔助”，先主管后支管，先大后小，并與其它專業(yè)工程施工協(xié)調(diào)配合，合理交叉，做到文明施工，科學(xué)管理。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)在焊縫檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 施工前，技術(shù)人員需編制切實(shí)可行的施工方案。 對(duì)于公稱直徑大于 50mm 的焊縫管 子，管件應(yīng)抽查供貨數(shù)量的 1%，但不得少于 1 根，進(jìn)行局部探傷檢查，不得有裂紋、未焊透、未熔合、焊瘤、咬邊等缺陷。 Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期 項(xiàng)目碼頭管道安裝工程 施工 方案 5 閥門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行閥門的耐壓試驗(yàn)，低壓閥門應(yīng)按每批同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)抽查 10%，但不 得少于 2 個(gè)，公稱直徑小于 40mm 的低壓閥門僅做外觀檢查，高、中壓和有毒及易燃易爆介質(zhì)用的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。 檢查管件的外徑、壁厚、長(zhǎng)度 、圓度、法蘭密封尺寸，檢查高壓管件密封面的粗糙度，其抽查數(shù)量可按同規(guī)格、同材質(zhì) 5%10%，但不得少于 2 件。 高壓螺栓、螺母應(yīng)從每批中 各取兩個(gè)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，當(dāng)有不合格時(shí)，該批螺栓、螺母將不能使用。 安裝之前不得將管材、管件與閥門開(kāi)口端的蓋帽拆除，以免進(jìn) 入雜物，閥門試壓合格后，應(yīng)排盡積水，并及時(shí)蓋上蓋帽。 材料 管理人員要認(rèn)真做好材料的入庫(kù)、發(fā)放、退庫(kù)等各項(xiàng)臺(tái)帳，經(jīng)常進(jìn)行已完工程材料用量，未完工程的庫(kù)存量盤點(diǎn)，以保證施工的需要。 管子切割后，應(yīng)及時(shí)對(duì)切割后剩余的管段進(jìn)行標(biāo)記移植工作。油污可采用丙酮或酒精擦拭。內(nèi) 外 壁錯(cuò)邊量要求：Ⅰ 、 Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)小于壁厚的 10%，且小于 1mm，Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫應(yīng)小于壁厚的 20%，且小于 2mm。 最大 ≥ ≥ t m 最大 30176。 管道預(yù)制應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在砼平臺(tái)上進(jìn)行，且不得使用鐵質(zhì)器械，其它管道應(yīng)在鋼制平臺(tái)上進(jìn)行。 焊接連接的閥門，在焊接時(shí)應(yīng)使閥門處于開(kāi)孔狀態(tài)。 1 法蘭面與垂直中心偏差 1 管道的焊接 一般工藝要求 DN≤ 50 的管道全部采用氬弧焊工藝； Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期 項(xiàng)目碼頭管道安裝工程 施工 方案 9 DN≥ 80 的管道采用氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋面工藝，對(duì)于壁厚較大的碳鋼管道可以全部采用手工電弧焊； 承插焊縫至少 焊接兩遍； 多層焊時(shí)各層、道之間的接頭相互錯(cuò)開(kāi)； 禁止在坡口以外和母材表面引弧和試驗(yàn)電流，防止劃傷母材。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，管道的預(yù)拉伸（或壓縮）區(qū)域內(nèi)所有管道安裝工作（除預(yù)拉或壓縮口外）已全部完成， 并符合 GB5023597 中第 條的規(guī)定。 需反復(fù)拆裝的部位，如設(shè)備進(jìn)出口、調(diào)節(jié)閥、孔板法蘭、安裝閥及所有在水壓試驗(yàn)中需拆除的管段法蘭口，當(dāng)使用金屬纏繞墊或金屬軟墊時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束前應(yīng)盡可能采用臨時(shí)墊替代。 1‰ 垂直度 177。 支、吊架安裝 管道安裝同時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道支、吊架安裝，安裝位置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道試壓前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 試壓用水應(yīng)采用潔凈水，水 中氯離子含量不得超過(guò) 25 106（ 25ppm）。 管道試壓 管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡積水，排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排水，當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 管道吹掃與清洗 一般要求 管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗（簡(jiǎn)稱吹洗）。 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到最大流量或不小于 。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開(kāi)加擋板，待管道吹凈后再?gòu)?fù)位。 安全措施 防火措施：嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，專人看火，采用隔離措施，動(dòng)火區(qū)域配Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期 項(xiàng)目碼頭管道安裝工程 施工 方案 14 備滅火器材，氧氣乙炔瓶分開(kāi)放置并保持規(guī)范要求的安全距離，乙炔瓶配裝阻火器； 管廊上作業(yè)拉設(shè)鋼絲安全繩，人員佩戴安全帶 ； 安 全用電 。各級(jí)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量責(zé)任按本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）業(yè)主提供產(chǎn)品 業(yè)主提供的產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，視同物資采 購(gòu)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，同時(shí)辦理移交手續(xù)，做好記錄。 3）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性 材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資標(biāo)識(shí)；施工隊(duì)作業(yè)人員按標(biāo)識(shí)方法負(fù)責(zé)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)（安裝記錄）；質(zhì)量安全部門負(fù)責(zé)過(guò)程標(biāo)識(shí)監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄。 本工程質(zhì)量程序控制見(jiàn)圖 ，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》的要求進(jìn)行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定是否需要（抽樣）送檢，做好檢查記錄，辦理移交驗(yàn)收記錄，共同簽證確認(rèn)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)具備的如下條件： (1) 各種產(chǎn)品合格證齊全； (2) 施工過(guò)程質(zhì)量記錄和檢驗(yàn)合格文件齊全。 HSE 目標(biāo) （ 1） 嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的污水、粉塵和噪聲等指標(biāo)，符合國(guó)家或地方法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保無(wú)重大環(huán)境污染事故發(fā)生。 各參戰(zhàn)施工隊(duì)由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)分管安全工作，配備專職或兼職安全員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目隊(duì)日常 HSE 管理、監(jiān)督檢查工作，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)班組施工過(guò)程中的日常檢查工作。 Xx 石化倉(cāng)儲(chǔ)基地二期 項(xiàng)目碼頭管道安裝工程