不合格品管理規(guī)定-wenkub
2024-10-23 04 本頁(yè)面
【正文】 工培訓(xùn)，提高員工安全防范意識(shí)。并重新取樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。質(zhì)檢管理： 1質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)緊跟生產(chǎn)一線，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)跟蹤檢測(cè)，為生產(chǎn)質(zhì)量提供判斷依據(jù)，并上報(bào)生產(chǎn)主管。5生產(chǎn)車(chē)間每天對(duì)半成品進(jìn)行檢測(cè)，做好原始記錄，檢測(cè)按照公司的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)都必須認(rèn)真填好記錄。2加強(qiáng)配料稱量、攪拌時(shí)間等監(jiān)督檢查，并做好巡查記錄。如故意隱瞞或延遲匯報(bào)，待核實(shí)后嚴(yán)肅處理，并承擔(dān)相應(yīng)損失。對(duì)不合格品要有明顯標(biāo)識(shí)，并上報(bào)申請(qǐng)后處理。如符合產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，可放大樣中試，中試樣品為2噸。第一篇：不合格品管理規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程中不合格品控制管理規(guī)定一、目的：為規(guī)范生產(chǎn)管理，符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不合格品控制特作如下補(bǔ)充規(guī)定。如不符合產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)分析其原因，針對(duì)性調(diào)整配方，重新中試。3生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)密切關(guān)注試料情況及試料結(jié)果，并及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。5配方人員應(yīng)對(duì)每天的生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，及時(shí)分析產(chǎn)品質(zhì)量情況。3如出現(xiàn)生產(chǎn)異常情況，應(yīng)及時(shí)解決，不能解決的應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)上報(bào)（時(shí)間不得超1小時(shí)）。以便公司檢查。2質(zhì)檢部門(mén)對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合取樣標(biāo)準(zhǔn)，使樣品具有代表性、客觀、公正作出判定。如復(fù)測(cè)后仍不合格的，應(yīng)及時(shí)封存，不得流入下道工序，待生產(chǎn)部門(mén)提出申請(qǐng)報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后處理。3各個(gè)車(chē)間報(bào)表，每天規(guī)定時(shí)間交生產(chǎn)部，具體如下：包裝車(chē)間、氣霧劑車(chē)間、制坯車(chē)間、洗化車(chē)間、配藥組,10：00前必須將相關(guān)記錄和報(bào)表交至生產(chǎn)部辦公室。：任何檢驗(yàn)或試驗(yàn)狀態(tài)不確定或未經(jīng)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品。 庫(kù)管員將不合格品放置不合格品存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行存儲(chǔ)管理。庫(kù)管員核實(shí)不合格品編號(hào)、名稱、數(shù)量無(wú)誤后簽字確認(rèn)。 范圍適用于本公司進(jìn)料檢驗(yàn)、試驗(yàn)和客戶驗(yàn)貨之退貨得產(chǎn)品或材料評(píng)審。 PMC部：負(fù)責(zé)急料使用申請(qǐng)。 品管負(fù)責(zé)對(duì)上述的處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。 工程部應(yīng)對(duì)產(chǎn)品降級(jí)使用的技術(shù)進(jìn)行評(píng)估及糾正方案。 呆滯物料處理由倉(cāng)庫(kù)提報(bào)，PMC依據(jù)《呆滯物品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行 相關(guān)文件 《呆滯物品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 《補(bǔ)/退及報(bào)廢作業(yè)規(guī)定》 《特采物料作業(yè)指引》 相關(guān)記錄 【不合格評(píng)審報(bào)告】 【特采物料申請(qǐng)單】 【返工流程表】 【退料/報(bào)廢物料單】 【急料放行申請(qǐng)單】第四篇：正泰不合格品管理Q/ZTDG07122013不合格品管理范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不合格品的鑒別、標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置等事項(xiàng)的管理要求與方法。Q/ZTDG07112013 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理Q/ZTDG09012013 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理Q/ZTDG09022010 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理Q/ZTDG09032013 成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理Q/ZTDG07052013 缺陷產(chǎn)品召回管理職責(zé) 質(zhì)量管理部職責(zé) 負(fù)責(zé)零部件、成品的不合格品鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、匯總分析與反饋。 正泰電氣銷(xiāo)售公司客服物流部（以下簡(jiǎn)稱客服物流部）負(fù)責(zé)退貨產(chǎn)品鑒別及不合格信息的匯總分析與反饋，并協(xié)助不合格品的召回。 重要度為A級(jí)特性或B級(jí)出現(xiàn)連續(xù)至第三批次（以一張送檢單視為一批次）不合格的零部件，過(guò)程、成品出現(xiàn)系統(tǒng)性批量不合格時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)報(bào)告制造部（公司）、質(zhì)量管理部和生產(chǎn)采購(gòu)部負(fù)責(zé)人，由質(zhì)量管理部組織科技管理部、生產(chǎn)采購(gòu)部、制造部（公司）等有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析評(píng)審不合格品，查出不合格原因，填寫(xiě)“不合格品評(píng)審報(bào)告單”（附件一），作出處置。 不合格品返工（修），由檢驗(yàn)員填寫(xiě)“不合格品返工（修）單”（附件二），在返工（修）單上簽字或蓋章，并在放置返工品的工位器具上掛返工標(biāo)識(shí)牌，然后通知車(chē)間主管返工（修）。須填寫(xiě)“不合格品回（代）用申請(qǐng)單”（附件三）或“零部件工裝回用申請(qǐng)單”（附件四），辦理零部件、工裝回用或材料代用手續(xù)： a)A級(jí)特性的不合格品不允許辦理回用或代用手續(xù)。采購(gòu)員應(yīng)按
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