【正文】 生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，經(jīng)過至少四個階段的培訓，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關系；機、電、儀修人員掌握設備檢修、維護保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。 山梨酸車間化驗定員 4人，實行 8小時工作制。 .2 山梨酸車間維修崗位定員 3人，實行 8小時工作制及夜間值班制度。 巡檢崗位 75 人，負責現(xiàn)場巡檢 和 操作。 巡檢 崗位 20 人，負責 現(xiàn)場巡檢 操作 。 實行 8小時工作制及夜間 值班制度。 主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，具有高中以上學歷，并在預試車階段到位。 （ 12）負責與電廠調(diào)度聯(lián)系，協(xié)調(diào)設備在調(diào)試試生產(chǎn)過程中的設備運行方式。 （ 8） 對試運設備在啟動試運 階段的啟停和運行情況進行可靠性評價。 （ 4）負責設備掛牌、編號工作。 （ 5）試運設備未能達到合同規(guī)定性能指標的制造廠家，應與業(yè)主單位以 及有關單位研究處理意見，提出改進措施，或作出相應結(jié)論，并提出專題報告。 產(chǎn)品制造商 （ 1）完成合同規(guī)定的，由制造廠家承擔的調(diào)試項目，并及時提供相應的調(diào)試資料和技術(shù)報告。 （ 4）主持試運驗收工作。整理所承擔試運階段的調(diào)試記錄。 （ 8）全面檢查啟動設備所有系統(tǒng)的完整 性和合理性。 5 （ 3）審核施工單位編寫的單體、單體試運和帶水聯(lián)動試運階段的調(diào)試方案和措施。 （ 10）負責向生產(chǎn)單位辦理設備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。 （ 7）負責召集有關單位和有關人員研究解決單體試運和帶水聯(lián)動試運過程中出現(xiàn)的有關問題。 （ 3）完成試運需要的建筑、安裝工程以及試運中臨時設施的施工。 （ 3）遵守安全生產(chǎn)管理制度，采取必要勞動防護措施。 （ 2）圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設施、標準到位。 （ 3）負責收集整理安全培訓資料，組織人員培訓考核工作。 （ 4）負責收集整理技術(shù)培訓資料，組織人員培訓考核工作。 （ 4）負責監(jiān)督試生產(chǎn)計劃和進度，統(tǒng)籌安排、合理調(diào)度，協(xié)調(diào)解決試生產(chǎn)期間的重大問題，確保試生產(chǎn)任務的完成。工作地點在生產(chǎn)安全部辦公室。 二、 方案制定依據(jù)： 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《危險化學品安全管理條例》 《安全生產(chǎn)許可證條例》 《山東省安全生產(chǎn)條例》 《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第 45號） 《山東省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法實施細則》（魯安監(jiān)發(fā) [20xx]39 號） 《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》 及 《山東省化工裝置安全試車十個嚴禁（試行）》（魯安監(jiān)發(fā) [20xx]63 號） 《化學工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》（ HGJ2311991） 《化學工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準備工作規(guī)范》（ HGJ2321992） 《 危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范 》（ AQ301320xx） 《化工企業(yè)安全管理制度》（原 化學工業(yè)部 [1991]化勞字第 247 號） 三、 試生產(chǎn)方案實施程序： 方案包括： （一）建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)準備的完成情況； （二）投料試車方案； 3 （三）試生產(chǎn)（使 用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策及應急預案； （四）建設項目周邊環(huán)境與建設項目安全試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認情況； （五）危險化學品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況； （六）人力資源配置情況； （七）試生產(chǎn)（使用）起止日期。 1 乙醛深加工 3萬噸 /年吡啶類化合物及 3萬噸 /年山梨酸鉀生產(chǎn)項目﹝一期工程（ 萬噸 /年吡啶類化合物、 萬噸 /年山梨酸鉀生產(chǎn)項目 ）﹞ 試生產(chǎn)（使用）方案 2 乙醛深加工 3萬噸 /年吡啶類化合物及 3萬噸 /年山梨酸鉀生產(chǎn)項目﹝一期工程（ 萬噸 /年吡啶類化合物、 萬噸 /年山梨酸鉀生產(chǎn)項目）﹞ 試生產(chǎn) （使用）方案 總則 方案制定目的： 為規(guī)范 乙醛深加工 3 萬噸 /年吡啶類化合物及 3 萬噸年山梨酸（鉀）建設項目的試生產(chǎn)階段中試車步驟程序。 第一 章 建設項目設備及管道吹掃、試壓、氣密，單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)準備的完成情況 一 、 試 生產(chǎn)準備 （一） 一般規(guī)定 生產(chǎn)準備的主要任務是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運以及其它有關方面的準備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎。 總指揮： 生產(chǎn) 經(jīng)理 徐 學 峰 成員： 安全環(huán)保組 劉 永 濤 生產(chǎn)技術(shù)組組長 張 洪 軍 后勤保障組組長 劉 克 紅 現(xiàn)場管理組組長 姜 召 坤（吡啶）劉 偉（山梨酸） 領導組主要職責： （ 1）負責組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導生產(chǎn)裝置準備和試生產(chǎn)工作。 生產(chǎn)技術(shù)組主要職責 （ 1）在工程設計和廠商提供的圖紙、技術(shù)資料基礎上，參加設備、電氣儀表的安裝調(diào)試及生產(chǎn)裝置系統(tǒng)吹掃、清洗、試壓、試車及試 生產(chǎn)和考核工作。 4 （ 5）負責試生產(chǎn)過程中監(jiān)督、檢查工作，組織處理試車異常情況。 （ 4）負責試生產(chǎn)過程現(xiàn) 場安全、消防檢查，制止安全違章行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時落實整改。 （ 3）負責試生產(chǎn)期間廠區(qū) 后勤保障 工作。 （ 4）發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報，正確處理生產(chǎn)異常事故。 （ 4）做好試 運設備與運行或施工中設備的安全隔離和臨時連接設施。 （ 8）在試運指揮領導下，負責單體試運和帶水聯(lián)動試運工作完成后的交接、驗收簽證工作。 （ 11）負責 調(diào)試范圍內(nèi)設備和系統(tǒng)的維護、檢修、消缺工作。 （ 4）確認施工單位承擔的調(diào)試項目是否具備單體試運和帶水聯(lián)動試運條件。 （ 9）組織單體試運和帶水聯(lián)動試運過程中調(diào)試專題會議，提出整改意見或建議。 監(jiān)理單位 （ 1）按照監(jiān)理工作條理，對單體試運和帶水聯(lián)動試運階段的全過程進行監(jiān)理工作。 （ 5）對設備在調(diào)試過程中出現(xiàn)的設計問題、設備質(zhì)量問題、施工問題等，提出監(jiān)理意見。 （ 2）按照合同規(guī)定，對設備啟動試運進行技術(shù)服務和技術(shù)指導。 生產(chǎn)單位 （ 1）參加單體試運和帶水聯(lián)動試運及單體試運和帶水聯(lián)動試運后驗收簽證。 （ 5）試運過程中，在調(diào)試單位的指導下，負責設備的啟停操作、運行調(diào)整、事故處理等工作。 （ 9）負責調(diào)試過程中水、電、汽、 氨氣 、醛 等物資的生產(chǎn)準備工作。 （三） 人員準備 人員配備情況 在進入試生產(chǎn)時，公司的日常生產(chǎn)組織管理統(tǒng)一歸試車指揮部。 人員配備的年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員達到項目定員的四分之一以上。 主要負責車間管理、技術(shù)管理、安全管理工作。 主操 崗位 7 人，負責 DCS 中控系統(tǒng)操作。 主操崗位 12 人，負責 DCS 中控系統(tǒng)操作。 主要負責設備、儀表、電氣設備的維修維護。 主要負責原輔材料及產(chǎn)成品的檢驗工作。 第一階段：專業(yè)培訓。實習培訓實行“六定二包”，即定帶隊人、定培訓點、定培訓人員、定時間、定任務、定期考核，代培單位包教、培訓人員包會。參加化工投料前的各項試車工作，進行實際操作的技能培訓，參加現(xiàn)場的預試車工作，熟悉指揮和操作。對于本工程，應根據(jù)工藝要求，經(jīng)過通水，通壓縮空氣或蒸汽等聯(lián)合試車（即經(jīng)過局部聯(lián)動試水，打通流程）。 （ 3）全廠聯(lián)動試水：全廠濕法工藝流程，包括各個化學清洗流程，循環(huán)水系統(tǒng)，從頭到尾用水打通流程。 （ 2）電力設備的試驗：至少應檢查如下幾項 a. 檢查每臺設備的接地是否符合設計標準。 e. 檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確（裝上保險絲，但拆開聯(lián)軸節(jié)后），裝上聯(lián)軸節(jié)后的部件轉(zhuǎn)動情況。 儀 表用水。 蒸汽系統(tǒng)：自備鍋爐經(jīng)調(diào)試可滿足用氣要求。 (4)、檢查調(diào)節(jié)器的預設定值。試車時需組織臨時安全小組，以防意外情況發(fā)生。 （ 2） 催化合成 段 試水：將 催化 合成 段 各塔 加水 至液位 10％ （熱風爐除外） ，加壓 ，試驗 各 塔升溫降溫系統(tǒng)，將 各 塔 升溫至 130176。 C 左右 ，保溫 3小時，后降溫， 試驗物料輸送系統(tǒng)。 山梨酸車間 （ 1） 配料段試水：將各配料槽加水至液位 10％，開泵打循環(huán)。 （ 3） 縮聚 段試水：將 縮聚釜、 反應塔、 尾吸 塔 、洗滌塔各 加水至液位 10％，加壓 ，試驗各塔升溫降溫系統(tǒng)，將各塔升溫至 130176。 （ 5） 水解 段試水：將各 水解釜 加水至液位 30％， 并開攪拌器運行 2 小時 ，試驗 水解段至脫色段 物料輸送系統(tǒng)。 冷模試驗 在各片區(qū)、系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)動試水，試介質(zhì)后，在投料試車前必須經(jīng)過全 裝置 聯(lián)動試水，打通流程，以檢驗各系統(tǒng)，各片區(qū)的連接管線，能運行的設備盡量投入運行，將吸收塔內(nèi) 裝入堿液。 依次 打通 催化合成系統(tǒng)所有 流程后，廢水經(jīng) 排污閥 排出。 C， 開泵打循環(huán) 1小時后依次向 1號、 2號、 3 號、 4號精餾塔升溫進料。 （二）精制系統(tǒng)冷模 脫溶釜 進料至 1M后停止， 開 泵 打循環(huán) 1小時后依次向 各 水解釜進料至液位 80 公分左右停止 。至此冷模結(jié)束。 交叉作業(yè)時，一定要相互協(xié)調(diào)，相互提醒，相互保護。及時解決，短時間解決不了的要采取安全防范措施，防止事故的發(fā)生，并做好安全記錄。 電氣負責部門要檢查好各電氣接地、絕緣系統(tǒng)是否可靠，接地電阻 小 于 4兆歐，以保證人、物的安全。 各崗位操作人員必須熟練的掌握各種規(guī)程和運轉(zhuǎn)設備的性能，以及一些特殊情況發(fā)生后的應急措施。 應急救援預案和措施不落實，嚴禁試車。 現(xiàn)場施工未完成、場地未清理、道路不通暢，嚴禁試車。備品配件國內(nèi)外訂貨安排。生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通。 12 （七） 營銷及產(chǎn)品儲運準備 營銷準備 （ 1）調(diào)查產(chǎn)品在市場上的需求使用情況，收集市場信息，研究銷售策略。 產(chǎn)品貯存及物流運輸準備。 （八）其它準備 后勤服務保障準備 根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落 實保障措施，做到人員、措施、設施、標準到位。 （ 4）根據(jù)技術(shù)的特點提出試車計劃、目標及要求。 （ 3）參與審核操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等，確認各項操作指標。 （２）參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接。 設備制造和供應 單位配合的有關準備 13 （１）提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。 （５）提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。吹掃干凈后，打開空 氣壓縮機放空 閥門 . 復原各法蘭連接。吹掃干凈后，打開空氣壓縮機放空閥門，復原各法蘭連接。 、各類中間罐的吹掃： 將空氣壓縮機出口管與中間罐入口管法蘭連接， 關閉空氣壓縮機放空閥門，將管道、中間罐內(nèi)殘留的金屬焊渣、灰塵及其他雜物吹凈后。 山梨酸車間吹掃方案 14 裂解爐 、分離器 的吹掃： 將空氣壓縮機出口管與 裂解爐 入口管連接，拆開 裂解爐 出口管法蘭，關閉 裂解爐 放空閥，啟動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關閉空氣壓縮機放空閥門，將管道、 裂解爐 內(nèi)殘留的金屬焊渣、灰塵及其他雜物吹凈。 、 水解釜 和 脫色釜 的吹掃： 將空氣壓縮機出口管與 水解釜 入口管法蘭連接法蘭，慢慢關閉空氣壓縮機放空閥門， 依次 將 12 臺水解釜 內(nèi)殘留的金屬焊渣、灰塵及其他雜物吹凈后。打開空氣壓縮機放空閥門，復原各法蘭連接。打開空氣壓縮機放空閥門，復原各管道法蘭連接。 設備的水平 和安裝尺寸經(jīng)檢驗合格，潤滑、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉(zhuǎn)的要求。 設備本體及周圍環(huán)境應清理干凈，設備附近不得有粉塵的或噪音較大的作業(yè)， 對參加試運轉(zhuǎn)的人員應進行技術(shù)交底，要做到分工明確責任到人。 設備所需循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗完畢、暢通，具備使用條件； 成立電氣、儀表、設備等專業(yè)人員參加的試運小組，與甲方試運小組相協(xié)調(diào)； 試運前要求各專業(yè)的施工項目達到確認的條件，并得到技術(shù)負責人的批準后方可試運。 機泵單機試運轉(zhuǎn) 冰機 單機試車 、啟動前的準備 : 16 （ 1） .檢查機組的幾個自動保護項目的設定值是否符合下表要求。 （ 4） .檢查油位是否符合要求，油位應保持在油分離器的上視油鏡中心處。 、正常開車 （ 1） .啟動水泵使水路循環(huán)。 （ 5） .按下“油泵啟動”按鈕，將“增載 /減載”旋鈕旋至“減載”使能量顯示為 0%，按下“壓縮機啟動” 按鈕，開啟吸 氣截止閥。 （ 8） .正常運轉(zhuǎn)時，應注意并每天定時按記錄表記錄。 （ 4） .切斷機組電源。 （ 2） .關閉吸氣截止閥。