【正文】 做成直齒 軸承 此減速器軸承所受軸向力不大 球軸承 聯(lián)軸器 結構簡單，耐久性好 彈性聯(lián)軸器 鏈傳動 工作可靠，傳動效率高 單 排滾子鏈 三 .電動機的選擇 目的 過程分析 結論 類型 根據(jù)一般帶式輸送機選用的電動機選擇 選用 Y 系列封閉式三相異步電動機 功率 工作機所需有效功率為 Pw＝ F V＝ 7000N 圓柱齒輪傳動 (8 級精度 )效率 (兩對 )為η 1＝ 2 滾動軸承傳動效率 (四對 )為η 2＝ 4 彈性聯(lián)軸器傳動效率η 3＝ 輸送機滾筒效率為η 4＝ 鏈傳動的效率η 5＝ 電動機輸出有效功率為241 2 3 4 5 7000 39。高速級齒輪布置在遠離轉矩輸入端，這樣，軸在轉矩作用下產生的扭轉變形和軸在彎矩作用下產生的彎曲變形可部分地互相抵消，以減緩沿齒寬載荷分布不均勻的現(xiàn)象。 單向運轉，載荷平穩(wěn)，室內工作，有粉塵。工作壽命為八年，每年 300 個工作日，每天 工作 16小時 ，具有加工精度 7 級（齒輪）。高速級一般做成斜齒，低速級可做成直齒 。 4374. ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 電動機輸出功率為 39。 m) T1= T2= T3= T4= 兩軸聯(lián)接 聯(lián)軸器 齒輪 齒輪 鏈輪 傳動比 i i01=1 i12= i23= i34=3 傳動效率η η 01= η 12= η 23= η 34= 明德厚學、求是創(chuàng)新 7 六 .設計高速級齒輪 1．選精度等級、材料及齒數(shù)，齒型 1）確定齒輪類型．兩齒輪均為標準圓柱斜齒輪 2）材料選擇．小齒輪材料為４０Ｃｒ（調質），硬度為２８０ＨＢＳ，大齒輪材料為４５鋼（調 質），硬度為２４０ HBS，二者材料硬度差為４０ HBS。初選螺旋角?14?? 2．按齒面接觸強度設計 按式（ 10－ 21）試算，即3 21 )][(12HEHdttt ZZuuTkd ??????? １）確定公式內的各計算數(shù)值 （１）試選?tK （２）由圖１０－３０，選取區(qū)域系數(shù)?HZ （３）由圖１０－２６查得 ??? 2 ?? 12 5? ?? ? ?? ? ? （４）計算小齒輪傳遞的轉矩 5 5 41 1 195. 5 10 / 95. 5 10 44 / 144 0 146 10T P n? ? ? ? ? ? ? Nmm? （５）由表１０－７選取齒寬系數(shù)1??d （６）由表１０－６查得材料的彈性影響系數(shù)2/ MPaZ E ? （７）由圖１０－２１ｄ按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 MPaH 6001lim ??，大齒輪的接觸疲勞強度極限lim 2 550H Pa? ? （８）由式１０－１３計算應力循環(huán)次數(shù) 91 60 60 144 0 1 ( 16 300 8 ) 2 10hN njL? ? ? ? ? ? ? ? ? 992 2 10 / 90 10N ? ? （９）由圖１０－１９查得接觸疲勞強度壽命系數(shù) ?HNK （１０）計算接觸疲勞強度許用應力 明德厚學、求是創(chuàng)新 8 取失效概率為１％，安全系數(shù)為 S=1，由式１０－１２得 MPaMPaSK HHNH ][ 1lim11 ???? ?? MPaMPaSK HHNH ][ 2lim22 ???? ? M PaM PaHHH )(2/])[]([][ 21 ????? ??? ２）計算 （１）試算小齒輪分度圓直徑td1，由計算公式得 2431 2 146 10 33 189 .8 37. 101 5 531 .25td m m? ? ? ???? ? ? ???? ?? （２）計算圓周速度 11 37. 10 144 0 /60 100 0 60 100 0tdnv m s? ? ??? ? ??? （３）計算齒寬ｂ及模數(shù)ntm 1 1 37 .10 37 .10dtb d m m? ? ? ? ? 11c os 37. 10 c os 14 024tnt d m mZ ? ?? ? ? 5 5 0 75/ 37. 10 / 75 10. 99nth m m mbh ? ? ??? （４）計算縱向重合度?? 1 ??????? ??? Zd （５）計算載荷系數(shù) K 已知使用系數(shù)1?A 根據(jù)smv /?，７級精度，由圖１０－８查得動載荷系數(shù) ? 由表１０－４查得 2 2 32 2 3 2 8 ( 1 ) 3 10 2 8 ( 1 1 ) 1 3 10 37. 10 17H d dKb? ??? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 由圖１０－１３查得 ? ? 明德厚學、求是創(chuàng)新 9 假定100 /AtKF N mmb ?，由表１０－３查得?? ?? FH KK 故載荷系數(shù)1 1 2 1A V H HK K K K??? ? ? ? ? ? （６）按實際的載荷系數(shù)校正所算 得的分度圓直徑，由式１０－１０ａ得 3311 / 37. 10 1 / 41. 32ttd d K K m m? ? （７）計算模數(shù)nm 11c os 41. 32 c os 14 724n dm m mZ ? ?? ? 3．按齒根彎曲強度設計 由式１０－１７ 3 2121][cos2 F SFdn YYZYKT ?? ? ???? ??? １） 確定計算參數(shù) （１）計算載荷系數(shù) 1 1 4 8A V F FK K K K K??? ? ? ? ? ? （２）根據(jù)縱向重合度???，從圖１０－２８查得螺旋角影響系數(shù) ??Y （３）計算當量齒數(shù) 11 3322 3324 7c os c os 14101 110 .56c os c os 14VVZZZZ??? ? ?? ? ? （４）查取齒形系數(shù) 由表１０－５查得 ?FaY 2 ? （５）查取應力校正系數(shù) 由表１０－５查得 2 （６）由圖１０－２０ｃ查得，小齒輪的彎曲疲勞強度極限MPaFE 5001 ?? 大齒輪的彎曲疲勞強度極限 FE3802? （７）由圖１０－１８查得彎曲疲勞強度壽命系數(shù) ?FNK ?FNK 明德厚學、求是創(chuàng)新 10 （８）計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S＝ ，由式１０－１２得 MPaSK FEFNF ][ 111 ???? ?? MPaSK FEFN ][ 222 ???? ? （９）計算大小齒輪的][ FSaFaYY? 111222 63[ ] 7 35[ ] 6F a SaFF a SaFYYYY???????? 大齒輪的數(shù)據(jù)大 ２） 設計計算 42322 8 146 10 8 c os 14 163 5 861 24 5nm m m? ? ? ? ?? ? ??? 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)nm大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取nm＝ ，已可滿足彎曲強度。 ３）運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用 7 級精度 4） 選小齒輪齒數(shù)Ｚ 1＝２４，大齒輪齒數(shù)Ｚ 2＝ｉ 1于是有11 / 66 .81 / 30 .4Z d m? ? ?取1 31Z? 大齒輪齒數(shù)2 2 1 31 10 Z ? ? ? 取2 109? 4．幾何尺寸計算 １） 計算分度圓直徑 2231 68. 2109 239 .8d Z m m md Z m m m? ? ? ?? ? ? ? ２） 計算齒根圓直徑 1122( ) ( 31 ) ( ) ( 109 ) 234. 3ffm Z m mm Z m m? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ３） 計算中心距 12( ) / 2 ( 68 .2 23 ) / 2 15 4a d d m m? ? ? ? ? ４） 計算齒寬 1 1 68 .2 68 .2db d m m?? ? ? ? 取mmB 702 ? B 751 5．驗算 112 2 112390 TFNd ?? ? 1 329 48. 33 / 100 /68. 2AtKF N m m N m mb ?? ? ? 合適 明德厚學、求是創(chuàng)新 16 八．鏈傳動的設計 1． 選擇鏈輪齒數(shù)和材料 取小齒輪齒數(shù)1 19Z?，大齒輪的齒數(shù)為21 3 19 57Z i Z? ? ? ? ? 材料選擇 40 鋼，熱處理：淬火、回火 2． 確定計算功率 由表 9－ 6 查得 ?，由圖 9－ 13 查得 ?，單排鏈，則計算功率為： 5 34 8c a A ZP K K P k W? ? ? ? ? 3． 選擇鏈條型號和節(jié)距 根據(jù) kW?及3 97 .96 / m inn n r??查圖 9－ 11，可選 24A1。相應得鏈長 節(jié)數(shù)為20 1 2 2 1002 ( ) 522Pa Z Z Z Z PL Pa ???? ? ? ?，取鏈長 節(jié)數(shù) 102PL ?節(jié)。ｍｍ。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度1L=30mm.，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故1l的長度應該比1略短一點，現(xiàn)取1 28l ? 明德厚學、求是創(chuàng)新 19 （ 2）初步選擇滾動