【正文】 .......... 2 PAE 樹(shù)脂合成路線及機(jī)理 .................................................................................... 3 改性 PAE 樹(shù)脂的現(xiàn)狀 .......................................................................................... 4 丙烯酰胺改性 PAE 樹(shù)脂 ............................................................................ 5 苯乙烯改性 PAE 樹(shù)脂 .............................................................................. 6 聚脲改性 PAE 樹(shù)脂 ................................................................................... 7 ． 4 羧甲基纖維素（ CMC）改性 PAE ............................................................... 8 殼聚糖改性 PAE 樹(shù)脂 ................................................................................ 8 廉價(jià)劑改性 PAE 樹(shù)脂 ................................................................................ 9 蒙脫土改性 PAE 樹(shù)脂 ............................................................................... 11 松香改性 PAE 樹(shù)脂 ..................................................................................12 羧基改性 PAE 樹(shù)脂 ..................................................................................12 課題研究的主要內(nèi)容及預(yù)期結(jié)果 .........................................................................13 第二章 實(shí)驗(yàn)部分 .........................................................................................................15 實(shí)驗(yàn)藥品 ...........................................................................................................15 實(shí)驗(yàn)儀器 ...........................................................................................................15 實(shí)驗(yàn)步驟 ...........................................................................................................16 預(yù)聚體 PPC 的合成 ..................................................................................16 飽和 PAE 樹(shù)脂的合成 ...............................................................................16 不飽和 PAE 樹(shù)脂的合成 ...........................................................................16 不飽和 PAE 樹(shù)脂的表征 ......................................................................................17 產(chǎn)物穩(wěn)定性測(cè)定 ......................................................................................17 固含量的測(cè)定 .........................................................................................17 接枝效率的測(cè)定 ......................................................................................17 傅立葉 紅外光譜圖分析 .........................................................................17 第三章 結(jié)果與討論 .....................................................................................................19 產(chǎn)品穩(wěn)定性 ........................................................................................................19 固含量 ...............................................................................................................19 接枝效率 ...........................................................................................................19 傅里葉紅外光譜圖分析 .......................................................................................20 第四章 結(jié)果與 建議 .....................................................................................................23 結(jié)果 ..................................................................................................................23 建議 ..................................................................................................................23 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................25 致謝 ...............................................................................................................................29 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)論文 1 第一章 文獻(xiàn)綜述 濕強(qiáng)劑 濕強(qiáng)劑在較早時(shí)期就在在我國(guó)得以應(yīng)用，人們用硫酸處理原紙張而得到了羊皮紙，處理過(guò)后的紙變的不透水，主要是因?yàn)槔w維之間經(jīng)過(guò)硫酸處理后形成了變性結(jié)合力，水不能打破這種結(jié)合力，于是紙頁(yè)通過(guò)羊皮化獲得了較好的濕強(qiáng)度 [1]。通常說(shuō)的濕強(qiáng)度指再濕濕強(qiáng)度。目前 , 用于造紙工業(yè)的濕強(qiáng)劑主要分為以下幾大類(lèi) :脲醛樹(shù)脂 UF、三聚氰胺樹(shù)脂 MF、雙醛淀粉 DAS、聚乙烯亞胺 PEI、殼聚糖 CTS、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂 PAE等。 PAE樹(shù)脂 與普通的造紙濕強(qiáng)劑相比，如 MF樹(shù)脂 、 UF樹(shù)脂，具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì) ， PAE樹(shù)脂無(wú)毒無(wú)味不含甲醛是中堿性條件下使用的樹(shù)脂，有很強(qiáng)的固著性，在苛刻條件下也能發(fā)揮良好的增強(qiáng)效果。由于應(yīng)環(huán)保要求循環(huán)紙的用量逐年增長(zhǎng)，但再生紙漿由于經(jīng)過(guò)多次的機(jī)械處理，紙漿中的纖維明顯變短，紙漿的濃度降低，其制造的紙張強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如最初的紙張強(qiáng)度，且回收的紙張中摻雜有大量的陰離子垃圾 ，嚴(yán)重影響纖維間的結(jié)合力。 （ 4）必須是陽(yáng)離子型的樹(shù)脂，能使與帶陰電荷的纖維相互吸引從而發(fā)生交聯(lián)。增強(qiáng)機(jī)理即產(chǎn)生新的、抗水的纖維間的結(jié)合鍵，該機(jī)理認(rèn)為濕強(qiáng)樹(shù)脂與紙漿中的纖維形成了抗水共價(jià)鍵或離子鍵，同時(shí)增強(qiáng)了內(nèi)部的氫鍵。該反應(yīng)為縮聚反應(yīng)。如下所示：武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)論文 4 P A E 分 子 內(nèi) 自 身 架 橋 反 應(yīng)P A E N C H 2 C H C H 2 NO HP A E形 成 P A E 的 胺 基 與 A Z R 基 之 間 的 共 有 結(jié) 合P A E C O O C H 2 C H C H 2 N P A EO HP A E 末 端 羧 基 與 A Z R 基 之 間 的 脂 鍵 結(jié) 合 圖 二、增強(qiáng)機(jī)理， PAE濕強(qiáng)劑是一種低分子量 (10萬(wàn) )、水溶性的樹(shù)脂，能夠滲入到紙漿纖維表面和內(nèi)部，且含有胺基、環(huán)氧基和氮雜丁烷型陽(yáng)離子基團(tuán)，能與纖維表面的醛基、羥基和羧基等基團(tuán)反應(yīng)生成共價(jià)鍵，從而產(chǎn)生有效的不容易被水中氫鍵破壞的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。 丙烯酰胺改性 PAE 樹(shù)脂 聚丙烯酰胺（ PAM）是造紙工業(yè)中用量很大的一類(lèi)造紙助劑之一。 王云芳、劉靜 [17]等人利用溶液聚合的方法，使丙烯酰胺單體與不飽和的 PAE樹(shù)脂接枝共聚。 苯乙烯改性 PAE 樹(shù)脂 PAESt 乳液是由苯乙烯和 PAE 樹(shù)脂接枝共聚制得的，一般應(yīng)用于瓦楞原紙的抄造中，能夠很好的提高瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度。 改性 PAESt 較傳統(tǒng) PAE 樹(shù)脂對(duì)紙張的干濕強(qiáng)度都有所提高。由于聚脲改性聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷中含有陽(yáng)離子基，故可直接與纖維結(jié)合，同時(shí)環(huán)氧基可在中堿性條件下進(jìn)行交聯(lián)，故這種陽(yáng)離子聚丙烯酰胺具有增濕強(qiáng)性，其本身可在紙纖維間形成化學(xué)交聯(lián)，提高其抗水性。聚脲改性聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷能有效地改善成紙的濕粘附溫度、濕耐磨強(qiáng)度及油墨吸收性；提供優(yōu)良的遮蓋性能和紙面光澤度；印刷表面強(qiáng)度明顯提高。 同時(shí)它還具有施膠增效作用，增效劑具有兩個(gè)最重要的作用，一是分散作用，即可使膠束細(xì)小且分散均勻，增加膠的穩(wěn)定性；二是施膠作用，即本身在中性條件下可先與纖維結(jié)合，導(dǎo)致膠的破乳和游離松香的析出。 研究了改性 PAE樹(shù)脂對(duì)紙張的增強(qiáng)效果及對(duì)漿料濾水性能、 ZETA電位的影響。改性 PAE樹(shù)脂的增濕強(qiáng)性能略優(yōu)于傳統(tǒng) PAE樹(shù)脂，增強(qiáng)性能的提高是因?yàn)闅滏I與共價(jià)鍵協(xié)同增效作用所產(chǎn)生的；而增濕強(qiáng)性能的略微提高，是由于改性 PAE樹(shù)脂形成的氫鍵對(duì)水敏感，從而使增濕強(qiáng)性能沒(méi)有大幅度的改 善。但在堿性條件下使用，殼聚糖的增強(qiáng)效果差，且本身易降解，穩(wěn)定性差，相對(duì)分子質(zhì)量不夠大。用量范圍為 5～15mg/L 內(nèi)，該高分子質(zhì)量的絮凝劑能使 CODCr 的去除率大于 60%，因其能夠有效地將膠體顆粒像架橋一樣連接起