【正文】 正常運行；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。修好（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。設(shè)備檢修（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。（4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。生產(chǎn)使用部門負責設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。2通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。2有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。1作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。1起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。1塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。（2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行小修。司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定，不要超載使用。起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。第二篇：設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度1塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產(chǎn)崗位上設(shè)立了練兵卡。使員工從“要我管好設(shè)備，做好設(shè)備維護保養(yǎng)”，向“我要管好、維護保養(yǎng)好設(shè)備”的思想轉(zhuǎn)變。更新觀念，提高素質(zhì)，為維護保養(yǎng)提供了保障企業(yè)管理五要素中人是關(guān)鍵要素?！叭唤弧笔牵河鲇性O(shè)備事故沒處理完不交；設(shè)備問題不清楚不交；設(shè)備衛(wèi)生不達標不交。潤滑油做到了三級過濾，即大桶到小桶、小桶倒油壺、油壺到設(shè)備的潤滑點；三是制定考核制度。抓好設(shè)備潤滑的“五定”、“三過濾”?！八臋z”是公司的月檢；車間的周檢；設(shè)備主任和維修工的日檢；崗位操作人員的點檢。因此，在燒成、制成、原料開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測活動，成立由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、有經(jīng)驗的維修和操作人員組成的設(shè)備故障狀態(tài)檢測小組，定期對設(shè)備運行和設(shè)備故障狀態(tài)進行分析并制定處理預(yù)案。依據(jù)各車間生產(chǎn)崗位和維修人員的配備情況劃分責任區(qū)，成立由 “設(shè)備科、機電科、車間、崗位人員”組成的包機小組?？己瞬恢v客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束后進的作用。一、強化基礎(chǔ)，確立標準，建立機制設(shè)備維護保養(yǎng)必須從基礎(chǔ)管理抓起，一是量化設(shè)備維護保養(yǎng)指標，二是確立工作標準，考核機制，加大考核力度。在設(shè)備管理中設(shè)備維護保養(yǎng)只是個概念，如何進行量化，應(yīng)用設(shè)備管理的“五率”來體現(xiàn)的，即：設(shè)備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉(zhuǎn)率”。這樣，設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)就做到有章可循并形成了管理有目標、工作有標準、效果有考核的規(guī)范化、制度化管理體制。開展以“包一、二級保養(yǎng)”、“包巡檢”、“包治漏”、“包隱患整改”、“包管理”的“五包”為內(nèi)容的包機組活動。同時，設(shè)備科成立公司設(shè)備故障狀態(tài)分析小組，負責全公司各專業(yè)設(shè)備和難度較大設(shè)備故障的分析及處理，改善設(shè)備技術(shù)狀況。在“三級四檢”中，設(shè)備科和機電科的專業(yè)管理人員每天到現(xiàn)場，對車間設(shè)備管理人員和維修工的日檢和設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查和督導(dǎo)，引導(dǎo)員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。潤滑是設(shè)備維護保養(yǎng)重要手段。嚴格執(zhí)行交、接班制度，鞏固設(shè)備維護保養(yǎng)工作標準。各崗位主動自覺地完成當班的各項任務(wù)，做到交文明班、標準班。只有發(fā)揮人的主觀能動性才能保證設(shè)備維護保養(yǎng)取得成效。在實現(xiàn)觀念轉(zhuǎn)變中，重點克服了員工中存在的“設(shè)備不壞只管轉(zhuǎn)”的拼設(shè)備思想，堅持常年不斷對自己責任區(qū)的設(shè)備隱患，缺陷等問題開展 “查、擺、找”和“整、治、升”活動。采取對崗位操作和設(shè)備維護人員進行應(yīng)知應(yīng)會的培訓(xùn)，及現(xiàn)場模擬設(shè)備事故處理等形式，使設(shè)備的操作和維護人員在日常工作中業(yè)務(wù)素質(zhì)得到不斷的提升。不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護。（3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行中修。1塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。2起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。2作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”?！皺z修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。三、工作程序新增設(shè)備（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。（1）生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。設(shè)備管理部門考核指標：（1）設(shè)備完好率95%以上；（2）設(shè)備利用率82%以上；（3）設(shè)備故障停機率2%以下；（4）設(shè)備故障安全率1%以下；設(shè)備使用基本要求一、三好管好（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準別人亂動；（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；（3）設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。二、四會會使用（1）操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；會保養(yǎng)（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；（2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。四、五項紀律憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守交接班制度；管理好工具工裝附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。清洗油箱換油，修磨摩擦面。五、烘箱安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服；工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；六、波紋機安全操作規(guī)程上班前操作者要穿好工作服；操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；操作時不能戴手套，注意安全；下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機供氣壓力；放入裝直頭的推進塊；旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；向左板動右上方手柄夾緊膠管；踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復(fù)頂。十四、升降機安全規(guī)程堅決杜絕人員乘坐；各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書。（一）由分管設(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。第八條嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準。第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。第十二條設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。A類設(shè)備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。新投入運行的新機種、新機型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。操作工要按要求認真做好崗位記錄。第二十六條設(shè)備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。，便于統(tǒng)計，對設(shè)備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃?，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設(shè)備價值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。（2）負責制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。（4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。（2）負責制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。（5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理，重大設(shè)備問題及時通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復(fù)工作。②新設(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。、維護規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。第三十三條設(shè)備的維護狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護率等。②設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。⑧設(shè)備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設(shè)備保護接地與接零的有效性。②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。⑥設(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。⑤設(shè)備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級。對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對操作者進行處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。，如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無誤后可開機使用。4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，