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品管部月度工作計(jì)劃-wenkub

2024-10-17 21 本頁面
 

【正文】 拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資; 外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn); 8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量報表統(tǒng)計(jì)分析,上報總經(jīng)辦;外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品; 成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗(yàn)控制;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗(yàn)控制;明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);第一篇:品管部月度工作計(jì)劃品管部12月工作總結(jié)報告 篇二:2014年品管部工作計(jì)劃 品管部工作計(jì)劃 2014年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; 每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn); 成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100% 每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;每月對品管工作能力考核;10分每月對品管工作責(zé)任心考核;10分每月對品管服從管理考核10分工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo); 10;質(zhì)量體系的維護(hù);2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;并向各部門深入品質(zhì)管理,努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力,及時跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,做好2013年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。每月對來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析,對來料不合格品不予入庫,避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng),切實(shí)做到不進(jìn)不合格品。4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。8〉加強(qiáng)對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度,做好計(jì)量器具的外校和內(nèi)校計(jì)劃,如實(shí)執(zhí)行計(jì)量器具的外校和內(nèi)校工作,做到不合格的計(jì)量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場,并對所有的計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理,并造冊登記。11〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性,做好隨時應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,、建立質(zhì)量考核制度,可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善 ,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé),制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、部門的例行工作 ,品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護(hù) 、鑒定工作,、操作書等,對新員工支配使用和保護(hù)方面的培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備的保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,、客戶回饋情況處理總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗(yàn),對客戶回饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,:品管部工作計(jì)劃新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。明確工作計(jì)劃做好工作計(jì)劃目標(biāo)就是一個工作的方向,就可以開展工作。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。出具檢驗(yàn)報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。做工精良。要細(xì)致嚴(yán)密及時改正工作的不足。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。我部門嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品。根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品。參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行。每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商。明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)。品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單。品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn)。樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量。5。成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況。外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況。部門管理控制。每周質(zhì)量異常通報每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度。每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報。8。每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn)。每月對品管工作能力考核。10分每月對品管工作責(zé)任心考核。制程定崗定位控制。工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利。質(zhì)量體系的維護(hù)。產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo)。來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%。來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。在悄然逝去的2014年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的2016年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制:切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性。特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。四、質(zhì)量事故與客訴處理:利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。第二篇:2016年品管部工作計(jì)劃品質(zhì)部工作在2014年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢發(fā)現(xiàn)反饋跟蹤確認(rèn)。木工車間:木一,木二各1名QC。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。2,故必須有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時,如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。三:過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗(yàn)為主。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格按照ERP流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品。參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行。每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商。明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)。品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單。品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn)。樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量。5。成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況。外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況。部門管理控制。每周質(zhì)量異常通報每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度。每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報。8。每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),QC七大
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