【正文】 砂 泥互層 ，厚度為 ～ 米 ,為易冒落頂 板。 六、盤區(qū)儲量 305 盤區(qū)儲量表 單位：萬噸 層位 工業(yè)儲量 可采儲量 可布面儲量 大巷煤柱 備注 7 252 195 第三節(jié) 盤區(qū)生產能力及服務年限 一、礦井工作制度： 礦井按照三八制組織生產，一個班檢修、兩個班生產。 盤區(qū)年設計生產能力 根據(jù)盤區(qū)煤層的賦存和儲量狀況，本盤區(qū)初步安排一套綜采開采。 二、盤區(qū)參數(shù)： 盤區(qū)走向長度為 1180 米，傾斜長為 960 米，回采工作面長 120 米，傾斜長度為150～ 960 米，煤柱正常情況按 10 米留設，受斷層影響有的工作面將煤柱放大，以確保巷道的維護和掘進安全。 煤層開采順序： 上部 3層現(xiàn)已全部采完，現(xiàn) 7層距上部 3層為 55米～ 68 米的層間距，對下部7層開采影響不大。 采用前進式開采，不利于采空區(qū)防火工作。 缺點： 工作面面中含有一條平行斷層，工作面一直處于過斷狀態(tài)。巷道斷面為矩形斷面，機軌巷斷面為 *，運料巷為 *米，支護采用錨桿配錨索進行支護。 13 采區(qū)巷道掘進 先掘 8509 回風巷道然后掘進 8509 進風巷道，形成系統(tǒng)后進行回采，依次類推，逐漸向東進行掘進，詳見設計布置圖。 二、采區(qū)通風系統(tǒng) 為達到上述要求，該盤區(qū)采用三巷布置，即盤區(qū)軌道大巷、盤區(qū)皮帶大巷 、盤區(qū)?；叵铩６趸加砍隽孔畲鬄? m3/min。 Q 高檔 ＝ 4 17=68m3/min） 17 ⑤ .按最大風速進行驗算： 15S 采最大 ＜ Q 采 ﹤ 240S 采最小 8411： 15 4 ＜ 356﹤ 240 96＜ 356﹤ 經計算，確定采煤工作面風量： 7層 8411 配風： 356 m3/min （ 2）掘進工 作面的需風量計算（ Q 掘， m3/min） 7層 404 開拓巷瓦斯涌出量 m3/min，二氧化碳涌出量 m3/min，為煤巷、掘進工作面最大巷道斷面 =，巷道設計長度 750 米。 第五章 盤區(qū)生產系統(tǒng)主要機械設備選型 第一節(jié)：通風設備選型 根據(jù)盤區(qū)巷道長度達 750 米 ,掘進期間供風距離長的特點 ,選用 FBD№ 6，功率 2 11k 對旋局部通風機，巷道長度達到 500 米后應啟動二級風機。 第四節(jié)：供電設備選型 一． 7層 404 盤區(qū)概況 巷道布置 7404 盤區(qū)概況 19 404 盤區(qū)位于杏煤公司北部井田西北部，東部為 402 盤區(qū)的采空區(qū)，南部為 305盤區(qū)。 本盤區(qū)采煤方法 （ 1）、采煤方法 根據(jù)本盤區(qū)地質條件、煤層賦存、盤區(qū)系統(tǒng)，盤區(qū)采煤方法選定為“單一走向長壁后退式”高檔的采煤方法，自然垮落法結合人工強制放頂管理采空區(qū)頂板。順槽巷間煤柱為 15 米，相鄰盤區(qū)及礦界各留設煤柱 20 米。 20 變壓器負荷參數(shù)表 編號 型號 ?eP SP 視在功率 備注 1 KBSGZY630/6/ 60 合格 2 KBSGZY500/6/ 60 合格 3 KBSGZY315/6/ 合格 4 KBSGZY315/6/ 44 11 合格 5 KBSGZY100/6/ 44 11 合格 6 KBSGZY630/6/ 595 132 合格 變壓器 1視在功率計算與校驗 需用系數(shù)根據(jù)機械化工作面設置： xK = + = 視在功率計算：?cos??? exe PKS= =630 (KVA)； 按計算選變壓器為 KBSGZY630/6/。 變壓器 3視在功率計算與校驗 需用系數(shù)根據(jù)機械化工作面設置： xK = + = 視在功率計算：?cos??? exe PKS= =315 (KVA)； 按計算選變壓器為 KBSGZY315/6/。 變壓器 5視在功率計算與校驗 21 需用系數(shù)根據(jù)機械化工作面設置： xK = + 1144 = 視在功率計算：?cos??? exe PKS= =100 (KVA)； 按計算選變壓器為 KBSGZY100/6/。 三．擬訂供電系統(tǒng)圖 原則 （ 1）在保證供電可靠的前提下，力求所擬圖中使用的開關、電纜等設備最省。 （ 5）對第一類負荷為高壓設備（如高壓水泵）或變壓器在 四 臺以上（ 即采掘工作面較集中的盤區(qū)）的采區(qū)變電所，因其已處于能影響礦井安全的地位，故應按前述井下主要變電所的接線原則加以考慮。 （ 8）為了防止采用局扇通風的工作面的沼氣爆炸事故，根據(jù)《風電沼氣閉鎖系統(tǒng)技術規(guī) 范》規(guī)定，對高沼氣及沼氣突出的礦井，局扇的供電系統(tǒng)應裝設專用變壓器、專用電纜、專用高低壓開關配檢漏繼電器、以及因停風或因沼氣超限均需切斷掘進工作面的電源的閉鎖系統(tǒng)。 22 四．選擇高壓配電裝置 1)按 電氣參數(shù)選擇 原則： （ 1） 高壓配電裝置的型式應符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的設備選用的有關要求，以及在國標《礦山電力裝置設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。 五．選擇高壓電纜 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，向移動變電站供電的高壓電纜，應選用礦用監(jiān)視型高壓雙屏蔽橡套電纜。該公式來源于《煤礦電工手冊（第二分冊）下》第 370 頁。 （ 2） 固定敷設的動力電纜應采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或不燃性橡膠電纜 （ 3） 移動式和手持式設備應使用專用的不燃性橡膠電纜 （ 4） 選擇使用帶有分相屏蔽的橡膠絕緣屏蔽電纜 （ 5） 動力用橡套軟電纜一般選用四芯 （ 6） 信號電纜要按控制、信號、通信系統(tǒng)需求決定，并留有備用芯線 （ 7） 橡膠電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路 外，不得兼做其他用途 2) 確定電纜長度 原則： （ 1） 鎧裝電纜：巷道長度 （ 2） 固定敷設的橡套軟電纜：巷道長度 （ 3） 移動設備用的橡套軟電纜：使用長度＋機頭部分的活動長度（ 3~5m） 3)確定 主芯線截面 (1)依據(jù)通過電纜的工作電流初選 原則：低壓電纜嚴禁采用鋁芯 。 2)校驗斷流容量 原則： （ 1）由高開保護的最大三相短路電流計算的短路容量應小于礦用高開斷流容量。由于局扇獨立于其它供電設備線路，故不受其它電氣設備故障（如漏電，短路等）跳閘的影響。這是由于當采用并列運行時，線路對地電流的增加會對安全造成威脅；電網(wǎng)絕緣電阻的下降可使漏電繼電器的運行條件惡化，在發(fā)生漏電事故時又會因 一 臺檢漏繼電器控制兩臺變壓器的饋電開關，而使停電范圍加大，從而使可靠性降低之故。 （ 3）對單電源進線的采區(qū)變電所，當其變壓器不超過兩臺且無高壓饋出線時，通?？刹辉O電源斷路器；而當其變壓器超過兩臺并有高壓饋出線時，則應設進線斷路器。 變壓器 6視在功率計算與校驗 按綜采工作面設置需用系數(shù)： xK = + 132595 = 視在功率計算：?cos??? exe PKS= 1 =630 (KVA)； 按計算選變壓器為 KBSGZY630/6/。 變壓器 4視在功率計算與校驗 需用系數(shù)根據(jù)機械化工作面設置： xK = + 1144 = 視在功率計算：?cos??? exe PKS= =315 (KVA)； 按計算選變壓器為 KBSGZY315/6/。 變壓器 2視在功率計算與校驗 需用系數(shù)根據(jù)機械化工作面設置： xK = + = 視在功率計算：?cos??? exe PKS= =500 (KVA)； 按計算選變壓器為 KBSGZY500/6/。 404 盤區(qū)變電所位置 7層 404 盤區(qū)距 7層中央變電室 2172 米，距 7層 404 配電點 687 米。 （ 2）、回采工作面布置及主要參數(shù) 工作面布置：回采工作面采用雙巷布置，即一條為皮帶進風巷，一條為軌道順槽巷兼作為回風巷。 盤區(qū)范圍的確定 依據(jù)礦界確定本盤區(qū)的開采范圍：東部至斷層，西部為礦界，南部與 305 盤區(qū)相鄰，北部為 406 盤區(qū)的保護煤柱 ,整個盤區(qū)大至呈矩形。 盤區(qū)軌道巷均選擇 JD— 、 JD— 25KW 絞車用于物料和設備的運輸，共計為 8 臺。 根據(jù)日常對該局部通風機實際最大吸風量為 230 m3/min 煤巷掘進： Q 掘進 =Q 扇 Ii+15s=230 1+15 = （取 346） m3/min ③ .按該工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需風量： Q 掘進 =4 N m3/min 式中： N掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)的最多人數(shù) ,該工作面取 40 人 Q 掘進 =4 10=40m3/min ④ . 按該工作面一次爆破所需最大炸藥量計算需風量： Q 掘進 =10 A m3/min 式中： A掘進工作面一次爆破所需最大炸藥量，該工作面取 Q 掘進 =10 = 48 m3/min ⑤ .確定掘進工作面需風量： 通過上述計算，從上述計算結果中選取最大值，確定該工作面需風量為： Q 掘 =346 m3/min ⑥ .按風速進行驗算 15S ＜ Q 掘＜ 240 S 15S=15 = 240 S=240 = ＜ 346＜ （ 3）、盤區(qū)硐室配風量為： 60m3/min （ 4）、尾回配風量為： 200m3/min Q 盤區(qū) =(356＋ 346 4+60+200) =2300，取 2300m3/min 第三節(jié)： 監(jiān)測系統(tǒng) 地點： 7層 404 盤區(qū) 工作面?zhèn)€數(shù)： 4 個掘進工作面、 1 個回采工作面 18 分站臺數(shù)： 1 臺 傳感器： 17 臺傳感器 回采工作面：瓦斯傳感器 2 臺、一氧化碳傳感器 1 臺、溫度傳感器 1 臺、斷電儀：1 臺、共計 5 臺 掘進工作面：瓦斯傳感器 2 臺、斷電儀 1 臺。 K 盤區(qū) 式中： O 盤區(qū) 盤區(qū)計劃總進風量，即總需風量 m3/min N 人 盤區(qū)內同時工作的最多人數(shù)，人 K盤區(qū)通風備用系數(shù)，取 O 盤區(qū) =4 57 =盤區(qū)同時工作的最多人數(shù)為 :每個掘進工作面 10 人 ,計 4 個掘進工作面 , 每個回采工作面 17 人 ,計 1 個回采工作面。在開掘先期，先開掘?；叵?，在掘進以里 40 米內與 7層西部?；叵锞蛲?，構成獨立通風系統(tǒng)，再掘進皮帶大巷，與?；叵镆粯樱纬瑟毩⑼L系統(tǒng)后，方可繼續(xù)向前掘進，軌道大巷與皮帶大巷掘進方法相同。） 3 煤層硬度 （ f） 23 開采煤層 7 煤 種 RN2 穩(wěn) 定 程 度 穩(wěn) 定 煤層情 況描述 本工作面煤層為 7層，煤層中間有一層夾石，只采上分層煤，平均厚度為 米，煤層傾角平均為 30 影響回采的其它地質情況表 第二節(jié) 機械設備選型 根據(jù)煤層賦存條件及頂?shù)装鍘r性情況分析，工作面選用以下設備 工作面設備一覽表 設備名 稱 設備型號 數(shù)量 瓦 斯 絕對瓦斯涌出量： m3/min CO2 絕對 CO2涌出量： 煤塵爆炸指數(shù) % 煤的自然性 煤的自燃發(fā)火期 3～ 6個月 地 溫 正常 地 壓 正常 14 采煤機 MG132/320W 1 臺 刮板運輸機 SGZ — 630/200 80 米一部 膠帶運輸機 SJP— 80 458 米一部 乳化液泵 MRB125/ 2 臺 單體液壓支柱 DZ18 型 DZ28 型 189 根 116 根 切頂墩柱 回柱車 JH－ 14