【正文】 主要是三星和 LG 在大量研制渦旋壓縮機。 1972 年，美國的 Arthur 先研制出了一臺排氣壓力為 的氦氣渦旋壓縮機，這臺壓縮機的研制成功標志著渦旋壓縮機的發(fā)展進入 一個新的紀元，正式由理論探索轉變成產品開發(fā)，從而轉入商業(yè)化的快速發(fā)展?？死固岢龅墓ぷ髟砭褪菧u盤型線為圓漸開線型線，動渦盤公轉平動帶動機械運轉，渦旋齒頂部帶有密封裝置。一實現(xiàn)無油壓縮空氣可能意味著通過油過濾器的使用，另一個是采取鈧。 為了實現(xiàn)卓越的運營效率和 提高 可靠性 ， 渦旋壓縮機 的壓縮室被注入了 水 。通過完成這次設計達到我們所學的理論與實踐相結合，增加我們的設計經 驗。因若干關鍵技術逐步得到解 決，于 80 年代初就推出了空調用渦旋壓縮機的系列產品。 通過回顧渦旋式壓縮機的歷史，我們對其可以進行初步的了解。 通過以上設 計的設計過程，最終得到了渦旋壓縮機。 鈧在 未來的發(fā)展 方面 也 進行了展示 。 為了獲得無油的空氣，石 油 在渦旋壓縮機的工作腔 是 被 嚴格禁止 的 。 目錄 緒 論 ......................................... 1 1. 概述 ........................................ 3 渦旋壓縮機的研究背景 ......................... 3 渦旋壓縮機的工作原理 ......................... 4 渦旋壓縮機的主要特點 ......................... 6 渦旋壓縮機的應用 ............................ 7 渦旋壓縮機發(fā)展展望 .......................... 8 渦旋壓縮機研究意義 .......................... 9 2. 渦旋式壓縮機及裝置系統(tǒng)總體方案設計 ......... 10 渦旋壓縮機動靜渦盤及其工作原理 .................. 10 ........................... 12 ..................... 13 ............................. 15 ............................. 16 3. 主要部件設計 ............................... 18 機的整體結構的選擇 ....................... 16 ............... 16 4. 渦旋齒線型的選擇與繪制原理 ................ 27 ................................ 27 ................................ 28 ................................ 29 ................................ 29 .................................. 30 5. 壓縮機附件及密封細節(jié) ....................... 33 ...................................... 33 ...................................... 35 .................................... 36 ........................................ 36 ........................................ 37 ............................................ 38 ............................................ 38 總 結 ......................................... 41 參考文獻 ....................................... 42 致 謝 ......................................... 43 摘 要 本設計為空調用渦旋式壓縮機結構設計，主要零部件包括動渦盤、靜渦盤、支架體、偏心軸、防自傳機構及平衡機構，動靜渦旋盤應用圓的漸開線及其修正曲線的線型。所以它對 發(fā)展無油潤滑渦旋壓縮機 是 很重要（鈧）。分析結果表明， 鈧在這一領域 有巨大的 增長潛力。 關鍵詞：渦旋壓縮機，動渦盤，靜渦盤，偏心軸 ,密封，性能，結構，水。渦旋式壓縮機最早由法國工程師 Creux 發(fā)明并于 1905 年在美國獲得專利，于國際上 70 年代開始開發(fā)應用的一種新型壓縮機，它以高效率，高可靠性，低能耗，低噪音，零件少，易損件少，結構緊湊等突出優(yōu)點引起許多國家的重視，被稱為全新一代壓縮機，在 1705KW 輸出功率的范圍內，渦旋壓縮機已在單元式空調機及汽車空調器中得到相當普遍的應用，并很快牢固地占領了市場，由于渦旋壓縮 機在較寬的頻率范圍內（ 30120hz）均有較高的容積效率與絕熱效率，適合采用變頻裝置，可進一步降低空調器的耗能，提高舒適性，所以在空調領域中具有廣闊的發(fā)展前景。這些產品與相同容量的往復式壓縮機相比，體積小 40%，重量輕 15%，零件數減少 85%，效率提高10%，扭距變化幅度小 90%，噪音降低 5db（ A） . 在供暖、空調與制冷應用中，主要的能量都耗在壓縮機上，高效壓縮機對美國市場已成為頭等重要因素。 渦旋式壓縮機是一種新型的正壓機械。渦旋壓縮機中潤滑油效率的提高將可以 密封固定 軸與 繞卷軸之間的 空隙 。 鈧的 使用 比油的過濾器更加有效 ，因為它消除了 潤滑油的使用 。由于加工渦旋型線需要相當精密的設備和工藝技術，而 當時的加工設備和技術條件很落后，因此在此之后近半個世紀，此項理論研究成果一直未獲得突破性的發(fā)展。 隨后世界各制造強國紛紛加大了對渦旋壓縮機的研發(fā)力度和資金投入，新的產品層出不窮。中國雖然著手這個領域較晚，但是這些年發(fā)展飛速。 渦旋壓縮機有較好的防過熱和潤滑裝置，它采用配管將冷凝器處的部分制冷液引入壓縮室，使之 在氣缸內噴射進行冷卻，提高了冷卻效果。動渦旋和靜渦旋的結構十分相似，都是由端板和端板上伸出的渦旋齒所組成，在工作中一渦旋盤靜止不動，稱為靜渦旋盤，而另一渦盤作公轉平動，稱之為動渦旋盤。動盤和靜盤的渦旋型呈漸開線形狀，安裝時使兩者中心線距離一個回轉半徑 e,相位差 180 度。從而實現(xiàn)封閉工作腔容積的周期性變化，被封閉的氣體受到壓縮，氣體壓力逐漸升高，實現(xiàn)氣體的壓縮過程。 其主要優(yōu)點有： （ 1）零件數少、無氣閥的易損件，因而結構簡單緊湊、體積小、重量輕、可靠性高； （ 2）無吸排氣閥，因而氣 體流動損失少、吸排氣損失小、無氣閥的敲擊噪聲和由此引起的振動； （ 3）吸氣過程持續(xù)時間長，無吸氣余隙，容積效率高； （ 4）工作腔容積變化過程持續(xù)時間長，壓縮平穩(wěn)，排氣接近連續(xù)，氣流脈動小； （ 5）主軸回轉半徑小，且可對旋轉零件進行平衡設計，因而旋轉慣性力小、運動平衡性能好，整機振動小、運轉平穩(wěn)； （ 6）動、靜兩渦旋盤之間相對滑動速度小，因而摩擦磨損小、主軸可選用較高轉速； （ 7）可實現(xiàn)徑向和軸向隨變，能夠實現(xiàn)徑向和軸向的磨損補償、對系統(tǒng)雜質和液體具有較高的容許量； （ 8）定壓縮比壓縮，因而啟動性能好，轉速可 在較大范圍內調節(jié)且效率變化不大，變轉速特性好； （ 9）多個壓縮腔同時工作，轉矩和驅動力矩變化幅度??； （ 10）相鄰壓縮腔的壓差小，因而工作腔間的密封性好，氣體泄漏小。 渦旋空氣壓縮機的品種和規(guī)格較多，排氣量主要集中在 ~ 3m / min 之間，主要是動力用渦旋空氣壓縮機。渦旋增壓裝置在 20世紀 90 年代以后，又被谷輪公司制造成醫(yī)用空氣動力源，效果也比較理想。自轉型渦旋式真空泵的渦圈之間，密封線的位置和方向始終不變，這樣，通過調節(jié)渦盤徑向的作用力，達到更好的徑向密封效果。 渦旋壓縮機的發(fā)展展望 渦旋壓縮機是近十幾年來迅速發(fā)展起來的一種新型容積式壓縮機，主要用于制冷、空調，真空泵等行業(yè)，隨著行業(yè)中技術的不斷進步，批量生產的可行性已經越來越受到壓縮機行業(yè)的公認。減少氣體的泄露，減少機械摩擦損失，從而提高渦旋壓縮機的工作效率和可靠性； （ 7）加強對實際運行的實驗研究，建 立起關于渦旋壓縮機理論和實驗相對應發(fā)展的統(tǒng)一體系； （ 8）建立包括壓縮機油冷卻、供油、電機等外部系統(tǒng)在內的模塊化數學模型，使之具有通用性，并在原有基礎上強化對壓縮機內部熱力學特性、動力學特性的研究，更完善地分析壓縮機各種運行工況下的工作過程； （ 9）通過對渦旋機械工作過程的研究及其結構的優(yōu)化設計，采用新的材料與新的機構來減少機械摩擦損失、氣體泄漏損失、傳熱損失和氣流阻力損失，提高渦旋壓縮機的工作效率和工作可靠性。 如果采用新型等距組合型線的變截面渦旋壓縮機可以采用很少的圈數就實現(xiàn)高壓比，解決了傳統(tǒng)渦旋壓 縮機只能用于低壓比領域的問題。其動渦盤的運動是在偏心軸的直線驅動下進行的，這一點又與旋轉式壓縮機相同。下面以圓的漸開線渦旋型線為例來 說明渦旋壓縮機的工作原理。三對容積腔分別用①②③來表示，依次表示中心壓縮腔（排氣腔）、第二壓縮腔、第三壓縮腔。當θ =360176。②和①并不存在吸氣過程，只是在幾何關系上按 2π為一循環(huán)劃分時，分割為不 壓縮腔而已。 渦旋壓縮機的防自轉機構 圖 圖 意圖 動渦盤在氣體作用下，有繞其中心自傳的趨勢。其結構簡單 ，易加工，可實現(xiàn)滾動支撐，減少磨損。 徑向可采用偏心軸套式徑向密封機構及滑動襯套式機構減少泄露。 渦旋壓縮機的結構特點 渦旋壓縮機在因其結構表現(xiàn)出以下優(yōu)點： ①多個壓縮腔同時工作，相鄰壓縮腔的氣體壓差小，氣體泄漏量小，容積效率高，可達 90%~98% 。 ⑤由于吸排氣過程幾乎連續(xù)進行 ，整機噪聲很低。與變頻系統(tǒng)存在制冷量階梯相比，數碼渦旋系統(tǒng)可以實現(xiàn)任何一點的冷量要求； ②在任何負荷點都具備出色的除濕性能 在低負荷范圍使室內達到濕度 70%以下的舒適要求； ③低噪音與低振動，壓縮機保持恒速運行，避免產生高頻噪音與振動； ④極高的可靠性：通過谷輪公司極其嚴格的測試條件，并保證15 年以上運行壽命； ⑤極佳的回油特性，壓縮機定速運行，即使在小負荷冷量時也 無回油問題，并保證系統(tǒng)可以配備長聯(lián)管； ⑥極其簡 單的系統(tǒng)設計，不需要制冷劑熱氣旁通，不需要制冷劑液體旁通，不需要油分離器，系統(tǒng)設計更簡單，更可靠； ⑦無電磁兼容問題。綜觀國內外渦旋壓縮機的研究開發(fā)現(xiàn)狀，生產制造水平以及市場需要趨勢，今后一段時間內，有關渦旋壓縮機的研究動向可歸納為 。擴寬應用范圍和適用領域，實現(xiàn)產品系列化。 此后近 70 年間，渦旋機械并沒有得到更深入的研究和發(fā)展。 1981 年 ，日本三菱重工推出了 用于汽車空調的渦旋壓縮機。日本松下電器公司生產出用于家用空調的小型全封閉渦漩式壓縮機，東芝公司推出了列車空調壓縮機，美國開地公司仔仔冷水機組上并聯(lián)使用渦旋壓縮機，以提高整機制冷量。 縱觀國內外渦旋式壓縮機的研究發(fā)展現(xiàn) 狀、生產水平、以及市場的需求趨勢，今后的一段時間內，有關渦旋壓縮機研究動向可歸納為： 1）降低生產制造成本被列為研究工作的首要任務之一。擴大變頻調速技術和人泵技術的應用。立式全封閉低壓殼體腔渦旋壓縮機在制冷與空調系統(tǒng)中有著廣泛的應用。/min； 進口壓力 （絕對）； 出口壓力 （絕對）。 基圓半徑 mmPa 2232 ??? ??