【正文】 壓殼體腔渦旋壓縮機的吸氣管道不是直接接入壓縮機的吸氣腔中，而是接入殼體腔中，因此進入吸氣腔的氣體的過熱比高壓殼體腔的大。(8 176。具體結構如圖 22。當其它幾何參數相同時，為獲得較大的幾何壓縮比，在漸開線的起始段用圓弧代替，從而減輕刀具對漸開線的干涉程度，增大了開始排氣角。 注：當滾軸承設計成特殊結構型式時，滾環(huán)不僅可以承受動渦旋盤上的軸向作用力，而且可以防止動渦旋盤的自轉，動渦盤與支 圖 轉機構 架上的滾槽有很高的位置精度要求，而且采用特殊滾環(huán)結構時，主軸偏心是不能自動調整， 特殊結構滾珠的個數沒有特殊要求，滾珠少則每個滾珠的受力會增大，滾珠太多，滾槽位置精度及尺寸精度將難以保證。 軸承及支承 由于本設計的渦旋壓縮機的氣壓值并不高，于是選擇兩個深溝球軸承。在這種情況下，密封軸承間隙的有效方法之一就是設立密封條，其材料常采用聚四氟乙烯，即優(yōu)質的 PTFE 樹脂。通過本次設計，我更加清醒地認識到，要得到一套合格的設計方案，沒有一定的理論知識，沒有一定的軟件使用能力，沒有一定的實踐經驗，沒有耐心細心的計算是不行的。 解決以上兩種異常情況的方法之一，就是渦旋壓縮機的回轉半徑能夠 自動調節(jié) Ror，使實際偏心量滿足 p和 t的要求，解決了渦旋壓縮機的徑向間隙密封和可靠性運轉問題。 特點 :結構簡單、體積小、易裝配、無慣性力、工藝性較好、轉動靈活、不易磨損、適合于大小偏心距的渦旋 機械 ,但是制造精度較高 ,滑潤比較困難。 ②滾珠軸承 結構：兩幾何形狀相同孔板分別安在機體和動渦旋體上，在孔板間設置鋼球連接孔板。又因為發(fā)生線恒切于基圓，故可得出結論：漸開線上任意點的法線恒與其基圓相切； ③發(fā)生線與基圓的切點 B也就是漸開線在 k點的曲率中心，而 線段 Bk 是漸開線在點 k的曲率半徑。 ? ????? 靜渦盤 靜渦盤的渦旋體與動渦盤的渦旋體結構尺寸相同，相位差為π，考慮到動渦盤的回轉半徑Ror=5mm 以及動渦盤的外徑尺寸Φ210mm，動渦盤處支架體的內圓直徑需大于φ 220mm 才不會發(fā)生干涉，則支架體內徑取為φ 230mm，支架體需要與靜渦盤螺釘連接，取支架體外徑 φ 280mm，由此可確定與支架體連接的靜渦盤的最大外徑為φ 280mm。 ????? Vs VsVs? 回轉半徑 Ror mmtPR or 72 )2( ???? 漸開線的初始角 radat ??? 理論壓力比 312???????????????????N ，其中θ = 實際工作容積 339。 3）拓寬應用范圍和使用領域，實現鏟平系列化。該專利闡述了一種新型旋轉式發(fā)動機，其實他的工作原理就是如今人們所稱為的渦旋機械。 ④沒有吸，排氣閥，渦旋壓縮機的運轉可靠，且特別適應于變速運轉和變頻調速技術。①中容積取得最大值時，不一定對應于θ =0，而與開始排氣角有關，圖 12 為壓縮機的工作過程。動靜渦旋盤的最常用線型是圓的漸開線及其修正曲線。 渦旋膨脹機是容積式膨脹機的一種，適合用于中小型 ORC 循環(huán)系統(tǒng)，可用于回收工業(yè)（如冶金、水泥、陶瓷、玻璃生產等）中存在的大量不能充分利 用的中低品位余熱，從而節(jié)約能源、保護環(huán)境。與同等容量的往復壓縮機相比，主要零部件僅為往復式的 1/10，體積減少 40%左右，噪聲下降 5~8dB，效率提高 10%，重量減輕 15%，驅動力矩的波動幅度僅為往復式的 1/10?？墒俏覈邪l(fā)成品缺乏核心競爭力，技術核心 還是掌握在日本、韓國及西方制造業(yè)發(fā)達國家。一實現無油壓縮空氣可能意味著通過油過濾器的使用，另一個是采取鈧。 通過回顧渦旋式壓縮機的歷史，我們對其可以進行初步的了解。 目錄 緒 論 ......................................... 1 1. 概述 ........................................ 3 渦旋壓縮機的研究背景 ......................... 3 渦旋壓縮機的工作原理 ......................... 4 渦旋壓縮機的主要特點 ......................... 6 渦旋壓縮機的應用 ............................ 7 渦旋壓縮機發(fā)展展望 .......................... 8 渦旋壓縮機研究意義 .......................... 9 2. 渦旋式壓縮機及裝置系統(tǒng)總體方案設計 ......... 10 渦旋壓縮機動靜渦盤及其工作原理 .................. 10 ........................... 12 ..................... 13 ............................. 15 ............................. 16 3. 主要部件設計 ............................... 18 機的整體結構的選擇 ....................... 16 ............... 16 4. 渦旋齒線型的選擇與繪制原理 ................ 27 ................................ 27 ................................ 28 ................................ 29 ................................ 29 .................................. 30 5. 壓縮機附件及密封細節(jié) ....................... 33 ...................................... 33 ...................................... 35 .................................... 36 ........................................ 36 ........................................ 37 ............................................ 38 ............................................ 38 總 結 ......................................... 41 參考文獻 ....................................... 42 致 謝 ......................................... 43 摘 要 本設計為空調用渦旋式壓縮機結構設計，主要零部件包括動渦盤、靜渦盤、支架體、偏心軸、防自傳機構及平衡機構，動靜渦旋盤應用圓的漸開線及其修正曲線的線型。渦旋式壓縮機最早由法國工程師 Creux 發(fā)明并于 1905 年在美國獲得專利，于國際上 70 年代開始開發(fā)應用的一種新型壓縮機，它以高效率，高可靠性，低能耗，低噪音，零件少，易損件少，結構緊湊等突出優(yōu)點引起許多國家的重視，被稱為全新一代壓縮機，在 1705KW 輸出功率的范圍內，渦旋壓縮機已在單元式空調機及汽車空調器中得到相當普遍的應用，并很快牢固地占領了市場，由于渦旋壓縮 機在較寬的頻率范圍內（ 30120hz）均有較高的容積效率與絕熱效率，適合采用變頻裝置，可進一步降低空調器的耗能，提高舒適性，所以在空調領域中具有廣闊的發(fā)展前景。 鈧的 使用 比油的過濾器更加有效 ，因為它消除了 潤滑油的使用 。 渦旋壓縮機有較好的防過熱和潤滑裝置，它采用配管將冷凝器處的部分制冷液引入壓縮室，使之 在氣缸內噴射進行冷卻，提高了冷卻效果。 其主要優(yōu)點有： （ 1）零件數少、無氣閥的易損件，因而結構簡單緊湊、體積小、重量輕、可靠性高； （ 2）無吸排氣閥，因而氣 體流動損失少、吸排氣損失小、無氣閥的敲擊噪聲和由此引起的振動； （ 3）吸氣過程持續(xù)時間長，無吸氣余隙，容積效率高； （ 4）工作腔容積變化過程持續(xù)時間長，壓縮平穩(wěn)，排氣接近連續(xù)，氣流脈動??； （ 5）主軸回轉半徑小，且可對旋轉零件進行平衡設計，因而旋轉慣性力小、運動平衡性能好，整機振動小、運轉平穩(wěn)； （ 6）動、靜兩渦旋盤之間相對滑動速度小，因而摩擦磨損小、主軸可選用較高轉速； （ 7）可實現徑向和軸向隨變，能夠實現徑向和軸向的磨損補償、對系統(tǒng)雜質和液體具有較高的容許量； （ 8）定壓縮比壓縮，因而啟動性能好，轉速可 在較大范圍內調節(jié)且效率變化不大，變轉速特性好； （ 9）多個壓縮腔同時工作，轉矩和驅動力矩變化幅度小； （ 10）相鄰壓縮腔的壓差小，因而工作腔間的密封性好，氣體泄漏小。 渦旋壓縮機的發(fā)展展望 渦旋壓縮機是近十幾年來迅速發(fā)展起來的一種新型容積式壓縮機，主要用于制冷、空調，真空泵等行業(yè)，隨著行業(yè)中技術的不斷進步，批量生產的可行性已經越來越受到壓縮機行業(yè)的公認。下面以圓的漸開線渦旋型線為例來 說明渦旋壓縮機的工作原理。 渦旋壓縮機的防自轉機構 圖 圖 意圖 動渦盤在氣體作用下，有繞其中心自傳的趨勢。 ⑤由于吸排氣過程幾乎連續(xù)進行 ，整機噪聲很低。 此后近 70 年間，渦旋機械并沒有得到更深入的研究和發(fā)展。擴大變頻調速技術和人泵技術的應用。 0 0 1 7 4%972 1 7 6 0 2)1( mmVV sp ????? ? 壓縮機指示功 P1=,P2= 指示功 JPPVPLpi 121 ????????????????????????? 壓縮機的指示功率 00 060 ???? ii LnP 選擇電機轉 速 n=2840r/min，功率 （三）平衡計算 （ 1）動渦旋的靜平衡 1. 渦旋齒的重量 Gi 動渦旋的靜平衡采用去配重的方式進行 根據電子計算機計算結果 Si= Gi= = 40 247。查相關資料 ,選擇連接螺釘為 M8 的六角頭螺釘 12 顆，則設置 12 個φ 9mm 螺紋通孔均布于靜渦盤上，根據螺釘的尺寸，以及結構不干涉原則可確定放置通孔的臺階尺寸。 ④漸開線形狀取決于基圓的大小，在相同展角處，基圓的大小不同，其漸開線的曲率也不同。 原理：動渦旋體平動時，鋼球可在孔內轉動。只能承受徑向力 ,不能承受軸向力 ,不具有止推軸承的作用是它的不足之處。 軸向間隙 軸向間隙的泄漏線長度比徑向泄漏線長度大得多，因此，軸向間隙的密封效果就比徑向間隙的密封效果重要得多。 總的說來，這次的畢業(yè)設計讓我對所學的機械設計的知識有了更深刻的理解，對機械制圖有 了更多的實踐，通過利用所學理論知識和所學軟件的操作，完成了本次的設計任務，為今后的工作打下了堅實的基礎。 如果動渦盤上受到的軸向氣體作用力，傳遞到支架上安裝 的軸承，則壓縮機工作時，其壓縮腔頂部留有一定間隙，造成徑向氣體泄漏。 本設計中