【正文】 庫存 控制 ABC分類法 經(jīng)濟訂貨批量 Ⅱ Abstract Inventory management is an important link in product on management of modern enterprises, which is the soul of logics management. Modern inventory management should not only supervise stock in the own enterprise, but also focus on the waste in the process of the supply chain. So the enterprise will get much economy benefit if small percentage of inventory capital is saved through good inventory management. As the market petition is sharper and sharper, reducing inventory cost is being the third profit headspring of enterprise. Bases on the inventory management theories and considering with the inventory management situation of YinMao Company, in this thesis we study on some inventory management issues of YinMao Company. From inventory management perspective, we analyze the YinMao Company39。 因此 ， 若能通過庫存管理使庫存節(jié)約即使很小的百分比 ， 對企業(yè)來講 ， 其經(jīng)濟效益也是十分可觀的 ， 由于市場競爭激烈 ， 降低庫存成本已經(jīng)成為企業(yè)的 “ 第三利潤源泉 ”。 本文以庫存管理理論為依據(jù)，結(jié)合銀茂公司的庫存管理實際情況，研究了銀茂公司庫存管理存在的若干問題。s problem in detail. According the inventory management theories, we provide a series of specific solutions to the problems. Keywords: inventory management。關(guān)于庫存管理的研究成果如下： 馬士華 在《 基于縮短多階響應(yīng)周期的庫存管理體系 》 對供應(yīng)鏈中的庫存管理問題 、和 VMI 聯(lián)合庫存管理進行了詳細(xì)闡述，同時還提出了 基于縮短多階響應(yīng)周期的庫存管理體系 ，從而真正地實現(xiàn)有效的 庫存管理 。 林財興 在《 供需鏈管理環(huán)境下的庫存量控制與采購策略研究 》一文中 提出 近年來庫存管理 越來越為企業(yè)所重視，如何有效控制庫存、降低庫存成本是庫存管理的關(guān)鍵，并分析和探討了 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下進口零部件采購策略和庫存控制方法。 1 銀茂公司的庫存管理研究 一、緒論 (一 )研究目的和意義 在現(xiàn)代制造企業(yè)管理中，庫存被視為一個企業(yè)的第三生命源泉 ,庫存是影響企業(yè)收益的關(guān)鍵因素。因此，企業(yè)若想在當(dāng)今激烈的市場競爭中立于不敗之地，必須對企業(yè)的庫存狀況進行合理有效地控制。 銀茂公司是一家生 產(chǎn)汽車零部件的民營企業(yè) ,本文分析了銀茂公司庫存管理的現(xiàn)狀和存在的問題，并從銀茂公司庫存管理的角度尋找一種有效途徑幫助企業(yè)有效減少庫存，縮短資金占用率的同時達(dá)到客戶滿意度最大化，以提高企業(yè)的核心競爭力。劉煒認(rèn)為成品庫存管理的科學(xué)預(yù)測非常重要，在分析傳統(tǒng)的預(yù)測方法在產(chǎn)成品庫存、在制品庫存和原料庫存管理中作用及存在問題的基礎(chǔ)上，提出將聚焦預(yù)測法運用到庫存管理的預(yù)測方法中去，并就應(yīng)用的方法和預(yù)期效果進行了分析。這些物料包括原材料、在制品、半成品、維護件和生產(chǎn)消耗品等。 庫存的分類 庫存是一項代價很高的投資，無論是對生產(chǎn)企業(yè)還是物流企業(yè)，正確認(rèn)識和建立一個有效的庫存管理計劃都是很有必要的。 庫存不可避免會增加企業(yè)的開支，那么為何所有公司都要保持 一定的庫存，這是因為庫存有其特定的作用。防止生產(chǎn)中斷。形成規(guī)模效益而降低成本 。報廢幾率增大 。 (二 )庫存管理概述 庫存管理的概念 庫存管理 又稱庫存控制， 是在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上 ； 掌握庫存動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨 。庫存總成本通常包括以下三 種 成本。缺貨成本包括丟單成本和保留訂單成本。 公司下設(shè)拉索、軟軸、換檔器三個生產(chǎn)車間，專業(yè)生產(chǎn)汽車控制拉索、推拉索、變速換檔器、調(diào)節(jié)踏板軟軸、園林機械拉索、摩托車控制拉索及軟軸。 公司的庫存管理流程分為：采購決策和執(zhí)行、庫存驗收和庫存管理 。通過采購委員會審核匯簽的采購合同才能批準(zhǔn)執(zhí)行，其成員由審計、設(shè)計、供應(yīng)、財務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo)和采購員共同組成。原材料按照品種和規(guī)格進行分類管理。市場部的客戶需求信息、計劃部的主生產(chǎn)計劃 (MPS)、生產(chǎn)部的物料需求計劃 (MRP)和具體的生產(chǎn)安排、原料庫的訂單生產(chǎn)和下達(dá)分別停留在公司不同的部門，有限的信息交流僅限于部門與 部門之間的票據(jù)。公司現(xiàn)有的部門結(jié)構(gòu)和部門的考核激勵機制，使得公司各部門具有不同的工作目標(biāo)和 利益追求，采購部門負(fù)責(zé)原材料的采購，按時按量采購，維持良好的供應(yīng)商關(guān)系，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織企業(yè)的生產(chǎn)，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，為銷售部門提供足量的產(chǎn)品。企業(yè)內(nèi)部各職能部門的活動不能有效的形成協(xié)作、協(xié)同效應(yīng)，使得生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏快速的反應(yīng)能力，這種隔裂和溝通不暢的部 門關(guān)系，破壞了公司作為一個系統(tǒng)的協(xié)調(diào) 運作 能力。其次，業(yè)務(wù)員輸入采購數(shù)量、品種、批次等信息進行選擇供應(yīng)商時，公司的業(yè)務(wù)員缺少通過傳真或電子郵件對相關(guān)的供應(yīng)商了解進貨情況和詢價比價的過程，這樣 采購的原料在質(zhì)量、數(shù)量和交貨時間上無法得到保障 。例如采購人員為了逃避生產(chǎn)中斷的風(fēng)險往往加大采購數(shù)量，對來料的質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，甚至發(fā)現(xiàn)不合格的原料照樣入庫的現(xiàn)象等。再者，供應(yīng)商一旦進入公司正式的供應(yīng)商體系，再要 求改變和調(diào)整采購批量顯得十分苦難，供應(yīng)商都要求額外的補償。如固定架組合就有來自上海高齊、上海嘉定迅達(dá)和建德三和等供應(yīng)商超過 50 多種型號，其性能、需求量和價格都存在一定的差異。公司并沒有把庫存信息當(dāng)作一種企業(yè)資源進行管理，再加上公司的管理信息化程度較低和原料庫與采購部門的地域分離，造成物料存儲信息不能及時反饋給公司采購部門，以致公司在采購和庫存控制方面存在很大的盲目性。這些物料雖然體積小，價格低，但是 因為量多而占用了較大的空間和資金，同時也增加了因擱置時間過長帶來的損耗，極度不便于庫房的管理。 公司 人事 部 作為績效考核的職能部門，應(yīng)由其組織開展，并且各級領(lǐng)導(dǎo)為績效考核工作的責(zé)任人要積極配合此項工作。 采購員的審批權(quán)限要 受 到嚴(yán)格的審查，防止盲目采購和擅改采購計劃的發(fā)生，在采購 什么物料、采購數(shù)量和金額上都要嚴(yán)格規(guī)定 。采購計劃的檢查可以分為日常檢查和定期檢查。 7 圖 2 優(yōu)化后的采購流程圖 (三 )加強對 物料的盤點與清理 庫存盤點是庫存管理的一項重要作用，庫存盤點一般可分為定期盤點和不定期盤點，由于原 料庫內(nèi)的物料種類規(guī)格繁多，數(shù)量很大，而且流動性很大，公司庫管員要根據(jù)自己的職責(zé)對自己所保管的物料種類進行經(jīng)常的不定期盤點，做到保證帳、卡、物相符，提高原料庫的準(zhǔn)確率和改善庫存管理水平。公司可以嘗試?yán)门c供應(yīng)商共同管理庫存的方法，來降低呆滯料的發(fā)生和由此帶來的庫存損失。而序號 E8 物料因用量非常多，但價格比較低廉，根據(jù)表 3 中按其價格進行 ABC 分類則視為 C 類物料，而按傳統(tǒng) ABC 分類法進行分類則視為A 類物料，如果按照傳統(tǒng)分類法的結(jié)果以 A 類物料管理方法進行管理，則有些小題大做，過多耗費企業(yè)管理在該種物料上的精力，因此根據(jù)價格進行 ABC 分類，將該類物料視為 C 類物料更為合理。按照所需物料的價格進行 ABC 分類，并且根據(jù)結(jié)果做出相 應(yīng)的管理策略，這樣更符合公司庫存管理 的情況，更貼近實際，更有利 公司開展庫存管理工作。 A 類物料 的 管理方案 根據(jù)按價格對公司 20xx 年所需物料進行分類，得到的 A 類物料絕大多數(shù)為多品種小批量，價值高，而且是訂單驅(qū)動型方式進行生產(chǎn)，市場預(yù)測較為復(fù)雜。原材料價格穩(wěn)定，無折扣 。 根據(jù)公司 20xx 年 E6 物料預(yù)測量，訂貨費用，單位庫存維持費用 ， 可以得出經(jīng)濟采 購批量為 : Q=EOQ= %5* 80*2967*2 ≈ 111（ 個 ） 根據(jù) 日均需求量與采購前提期 ,可以得到： R=*3≈ 37 個 ，即 當(dāng) E6 物料庫存水平下降到 37個時，應(yīng)再次訂購 111 個，以維持正常生產(chǎn)。 結(jié)