【正文】 選 擇 以下是用 ug分析計(jì)算出的數(shù)據(jù) ============================================================ 列出信息創(chuàng)建者 ： Administrator 日期 ： 20xx14 20:36:06 當(dāng)前工作部件 ： E:\ 節(jié)點(diǎn)名 ： pc20xx10112019 ============================================================ 工作部件 : 1 420xx 20:36 布置 信息單位 克 毫米 工作部件屬性 ： 已計(jì)算重量數(shù)據(jù) 使 用的精度 = 密度 = 面積 = 體積 = 質(zhì)量 = 所以單個(gè)塑件的體積是 79cm3 ， Vmax =2X79=158cm3考慮到澆注系統(tǒng)取為 170cm3 ， PP是結(jié)晶型塑料，故注塑系數(shù)取為 V= KVmax = ≈ 227cm3 故查資料 1P394 附錄 D 可確定注射機(jī)的型號(hào)為 上海橡塑機(jī)廠的 XSZY500 臥試注塑機(jī) ， 注射壓力為 104MPa，合模力為 350104N ，注射方式為螺桿式，噴嘴球半徑 R 為 18mm，噴嘴口直徑為 ,其定位孔直徑為Φ 225H7 塑件體積 22cm3 注射機(jī)的型號(hào)XSZY500 臥試注塑機(jī) 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 7 序號(hào) 計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 四、 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) 分型面的確定 分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件 脫模及簡化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進(jìn)行選擇。 加強(qiáng)筋 分析零件圖，該塑件并沒有加強(qiáng)筋，也無需設(shè)置加強(qiáng)筋。 綜上所述，該塑件的形狀有利于成型的順利進(jìn)行，有利于模具結(jié)構(gòu)的簡化和成本的降低。注射壓力應(yīng)比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注射機(jī)料溫為 180∽ 230℃，注射力為100∽ 140Mpa。 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 4 序號(hào) 計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 一、 塑 件 的 工 藝 性 分 析 （一）、塑料的分析 分析提供的圖紙可知該塑件的材料為 ABS（ 苯乙烯 丁二烯 丙烯晴共聚體 ） 塑料的使用性能 適用于制作一般的機(jī)械零件，減摩耐磨零件、傳動(dòng)零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 十、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 六、 開模行程的校核 ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 結(jié)構(gòu)方式 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 成型零件工作尺寸計(jì)算 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 型腔的布局 ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量分析： .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 三、 說明 書 的格式要求 目錄、參考文獻(xiàn)、結(jié)束語 在 這幾個(gè)月的時(shí)間 中，以及老師同學(xué)的幫助中，該 說明 書順利的完成，但由于個(gè)人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)局限，可能存在一些不完善之處，敬請(qǐng)老師 加以指導(dǎo) 。從設(shè)計(jì)中收益匪淺、又學(xué)到學(xué)到了很多新的知識(shí)，增強(qiáng)了動(dòng)手實(shí)踐、動(dòng)腦思考的能力。本書的主要內(nèi)容及設(shè)計(jì)思路大體可以分為一下特點(diǎn)： 一、 設(shè)計(jì)思路 主要根究 塑料 件及材料的工藝性分析，到用采用合理 注塑 的工藝方案分析，再到模具的具體材料、尺寸、等技術(shù)要求，以及根據(jù) 計(jì)算數(shù)據(jù)選擇合理模具設(shè)備，最后是模具的安全使用既維護(hù)。 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 3 目錄 一 塑件分析 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑件的幾何形狀； .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 .................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 ： .................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)計(jì)要求 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 七、型腔壁厚和底板厚度計(jì)算 ........................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 十一、模具閉合高度的確定 .......................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。綜合性能較好，沖擊韌度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定；耐化學(xué)性 ，電性能良好，易于成型和機(jī)械加工，與 372 有玻璃的熔接性良好，可作雙色成型塑件，且表面可以鍍鉻。螺桿式注射機(jī)取 160∽ 220℃， 70∽ 100 Mpa. （二）、塑件的分析 塑件的尺寸 分析提供的圖紙知該塑料 蓋 的 最大 直徑是 ，蓋 底座的最大直徑是 10mm，內(nèi)側(cè)直徑是 6mm，可知塑件的壁厚是 4mm，蓋 高度尺寸是 ，下面支座的 的高度尺寸是 ，從而可知按鈕上面的 高度尺寸是 2mm，兩 處倒角是 。有利于生產(chǎn)效率的提高和確保塑件質(zhì)量。 塑件的圓角 分析該塑件的零件圖，碗底座和碗身連接處的圓角半徑是 ，并沒小于 ～ 1mm 的要求，各處圓角均滿足要求。 （ 1）、 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處 ； （ 2）、 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊 （ 3）、確保塑件質(zhì)量； （ 4）、 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求 ； （ 5）、 便于模具加工制造 ； （ 6）、 對(duì)成型面積的影響 ； （ 7）、有利于排氣； （ 8）、 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。可確定 模具的型腔排列方式如下圖所示 采用一模四 腔 注塑模具