【正文】 選 擇 以下是用 ug分析計算出的數(shù)據(jù) ============================================================ 列出信息創(chuàng)建者 ： Administrator 日期 ： 20xx14 20:36:06 當前工作部件 ： E:\ 節(jié)點名 ： pc20xx10112019 ============================================================ 工作部件 : 1 420xx 20:36 布置 信息單位 克 毫米 工作部件屬性 ： 已計算重量數(shù)據(jù) 使 用的精度 = 密度 = 面積 = 體積 = 質(zhì)量 = 所以單個塑件的體積是 79cm3 ， Vmax =2X79=158cm3考慮到澆注系統(tǒng)取為 170cm3 ， PP是結(jié)晶型塑料，故注塑系數(shù)取為 V= KVmax = ≈ 227cm3 故查資料 1P394 附錄 D 可確定注射機的型號為 上海橡塑機廠的 XSZY500 臥試注塑機 ， 注射壓力為 104MPa，合模力為 350104N ，注射方式為螺桿式，噴嘴球半徑 R 為 18mm，噴嘴口直徑為 ,其定位孔直徑為Φ 225H7 塑件體積 22cm3 注射機的型號XSZY500 臥試注塑機 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 7 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 四、 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設 計 分型面的確定 分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件 脫模及簡化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應綜合分析比較具體可以從以下方面進行選擇。 加強筋 分析零件圖，該塑件并沒有加強筋，也無需設置加強筋。 綜上所述，該塑件的形狀有利于成型的順利進行，有利于模具結(jié)構(gòu)的簡化和成本的降低。注射壓力應比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注射機料溫為 180∽ 230℃，注射力為100∽ 140Mpa。 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 4 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 一、 塑 件 的 工 藝 性 分 析 （一）、塑料的分析 分析提供的圖紙可知該塑件的材料為 ABS（ 苯乙烯 丁二烯 丙烯晴共聚體 ） 塑料的使用性能 適用于制作一般的機械零件，減摩耐磨零件、傳動零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 十、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計 ............................ 錯誤 !未定義書簽。 六、 開模行程的校核 ................................ 錯誤 !未定義書簽。 結(jié)構(gòu)方式 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 成型零件工作尺寸計算 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。 型腔的布局 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量分析： .............................. 錯誤 !未定義書簽。 三、 說明 書 的格式要求 目錄、參考文獻、結(jié)束語 在 這幾個月的時間 中，以及老師同學的幫助中，該 說明 書順利的完成，但由于個人的設計經(jīng)驗局限，可能存在一些不完善之處，敬請老師 加以指導 。從設計中收益匪淺、又學到學到了很多新的知識，增強了動手實踐、動腦思考的能力。本書的主要內(nèi)容及設計思路大體可以分為一下特點： 一、 設計思路 主要根究 塑料 件及材料的工藝性分析，到用采用合理 注塑 的工藝方案分析，再到模具的具體材料、尺寸、等技術(shù)要求，以及根據(jù) 計算數(shù)據(jù)選擇合理模具設備，最后是模具的安全使用既維護。 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 3 目錄 一 塑件分析 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 塑件的幾何形狀； .............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ： .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 設計要求 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 七、型腔壁厚和底板厚度計算 ........................ 錯誤 !未定義書簽。 十一、模具閉合高度的確定 .......................... 錯誤 !未定義書簽。綜合性能較好，沖擊韌度、力學強度較高，尺寸穩(wěn)定；耐化學性 ，電性能良好，易于成型和機械加工，與 372 有玻璃的熔接性良好，可作雙色成型塑件，且表面可以鍍鉻。螺桿式注射機取 160∽ 220℃， 70∽ 100 Mpa. （二）、塑件的分析 塑件的尺寸 分析提供的圖紙知該塑料 蓋 的 最大 直徑是 ，蓋 底座的最大直徑是 10mm，內(nèi)側(cè)直徑是 6mm，可知塑件的壁厚是 4mm，蓋 高度尺寸是 ，下面支座的 的高度尺寸是 ，從而可知按鈕上面的 高度尺寸是 2mm，兩 處倒角是 。有利于生產(chǎn)效率的提高和確保塑件質(zhì)量。 塑件的圓角 分析該塑件的零件圖，碗底座和碗身連接處的圓角半徑是 ，并沒小于 ～ 1mm 的要求，各處圓角均滿足要求。 （ 1）、 分型面應選在塑件外形最大輪廓處 ； （ 2）、 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊 （ 3）、確保塑件質(zhì)量； （ 4）、 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求 ； （ 5）、 便于模具加工制造 ； （ 6）、 對成型面積的影響 ； （ 7）、有利于排氣； （ 8）、 對側(cè)向抽芯的影響?？纱_定 模具的型腔排列方式如下圖所示 采用一模四 腔 注塑模具